一種陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，平板顯示器由于輕、薄、低輻射等因素，已經(jīng)成為目前顯示應(yīng)用的主流。對于平板顯示器的顯示面板而言，窄邊框的顯示面板外形美觀且有利于實現(xiàn)拼接大尺寸顯示產(chǎn)品，因此，很多制造廠商都在追求窄邊框設(shè)計，顯示面板的窄邊框設(shè)計已成為顯示領(lǐng)域發(fā)展的重要趨勢。
[0003]目前，顯示面板的窄邊框的實現(xiàn)通常有如下方式:一是減小顯示面板的非顯示區(qū)內(nèi)的信號線的線寬和線間距，從而節(jié)省空間來實現(xiàn)窄邊框；二是對柵極驅(qū)動電路(gatedriver)進(jìn)行設(shè)計，例如減少柵極驅(qū)動電路中的元件數(shù)量或元件尺寸，從而壓縮柵極驅(qū)動電路所占用的空間。
[0004]但是，對于第一種方式，由于其實現(xiàn)受到對準(zhǔn)誤差、mura不良和工藝穩(wěn)定性等方面的限制，實現(xiàn)大幅節(jié)省顯示面板的非顯示區(qū)內(nèi)的信號線所占用的空間比較困難；第二種方式中，減少柵極驅(qū)動電路中的元件數(shù)量或元件尺寸需要考慮信號穩(wěn)定性和抗靜電能力，因此對柵極驅(qū)動電路的改進(jìn)同樣具有較高的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置，以降低制備窄邊框顯示面板的難度。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明實施例提供一種陣列基板，包括依次形成于襯底基板上的金屬導(dǎo)電層、所述金屬導(dǎo)電層上方的絕緣層和所述絕緣層上方的輔助導(dǎo)電層；
[0008]所述金屬導(dǎo)電層包括多條第一導(dǎo)線，所述輔助導(dǎo)電層包括多條第二導(dǎo)線，每一條所述第一導(dǎo)線對應(yīng)至少一條所述第二導(dǎo)線；
[0009]所述第二導(dǎo)線經(jīng)所述絕緣層上的連接結(jié)構(gòu)與相對應(yīng)的所述第一導(dǎo)線電連接，所述連接結(jié)構(gòu)的垂直投影位于所述陣列基板的非顯示區(qū)內(nèi)。
[0010]本發(fā)明實施例中，陣列基板的所述金屬導(dǎo)電層的所述第一導(dǎo)線通過與之電連接的所述第二導(dǎo)線延伸至輔助導(dǎo)電層，即所述第一導(dǎo)線原本在所述非顯示區(qū)的走線轉(zhuǎn)移至所述輔助導(dǎo)電層，可以減少所述非顯示區(qū)的面積或?qū)挾?，所述陣列基板?yīng)于顯示面板時，可以降低實現(xiàn)窄邊框的顯示面板的難度。
[0011]優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)電層包括源漏極金屬層和/或柵極金屬層，所述第一導(dǎo)線包括數(shù)據(jù)線、柵線、電源信號線、接地線、公共電極線、時鐘信號線中的至少一種。本發(fā)明實施例中，所述第一導(dǎo)線可以為所述源漏極金屬層和/或所述柵極金屬層所包括多種導(dǎo)線中的一種或幾種，與所述第二導(dǎo)線縱向電連接后，可以減少所述第一導(dǎo)線在所述源漏極金屬層和/或所述柵極金屬層的所述非顯示區(qū)的占用的走線空間；同時，由所述第二導(dǎo)線作為所述第一導(dǎo)線的延伸線，能夠增強(qiáng)所述第一導(dǎo)線的抗靜電能力。
[0012]優(yōu)選的，所述絕緣層為鈍化層和平坦化層中的任一種或組合，所述鈍化層為氧化硅膜層和氮化硅膜層中的任意一種或復(fù)合膜層，所述平坦化層為聚甲基丙烯酸甲酯膜層。
[0013]優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)為過孔，所述第二導(dǎo)線經(jīng)所述過孔與相對應(yīng)的所述第一導(dǎo)線電連接。
[0014]優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)為切口，所述第二導(dǎo)線在所述切口處覆蓋相對應(yīng)的所述第一導(dǎo)線。本發(fā)明實施例中，在所述第二導(dǎo)線和所述第一導(dǎo)線的電連接處，所述第二導(dǎo)線對所述第一導(dǎo)線進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
[0015]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)線具有鏤空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例中，鏤空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，能夠減少所述第二導(dǎo)線所在層和所述第一導(dǎo)線所在層之間的寄生電容。
[0016]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)線的材料為氧化銦錫ITO。本發(fā)明實施例中，在所述第二導(dǎo)線和所述第一導(dǎo)線的電連接處，所述第二導(dǎo)線對所述第一導(dǎo)線進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且由于所述第二導(dǎo)線為ITO材料，能夠?qū)﹄娺B接處的所述第一導(dǎo)線進(jìn)行防水保護(hù)和抗氧化保護(hù)。
[0017]本發(fā)明實施例有益效果如下:陣列基板的所述金屬導(dǎo)電層的所述第一導(dǎo)線通過與之電連接的所述第二導(dǎo)線延伸至輔助導(dǎo)電層，即所述第一導(dǎo)線原本在所述非顯示區(qū)的走線轉(zhuǎn)移至所述輔助導(dǎo)電層，可以減少所述非顯示區(qū)的面積或?qū)挾?，所述陣列基板?yīng)于顯示面板時，可以降低實現(xiàn)窄邊框的顯示面板的難度，由于不需要對線寬或線間距進(jìn)行調(diào)整，也不需要改進(jìn)柵極驅(qū)動電路，因此容易實現(xiàn)且成本較低。
[0018]本發(fā)明實施例提供一種顯示面板，包括如上實施例提供的所述陣列基板。
[0019]本發(fā)明實施例有益效果如下:陣列基板的所述金屬導(dǎo)電層的所述第一導(dǎo)線通過與之電連接的所述第二導(dǎo)線延伸至輔助導(dǎo)電層，即所述第一導(dǎo)線原本在所述非顯示區(qū)的走線轉(zhuǎn)移至所述輔助導(dǎo)電層，可以減少所述非顯示區(qū)的面積或?qū)挾?，所述陣列基板?yīng)于顯示面板時，可以降低實現(xiàn)窄邊框的顯示面板的難度，由于不需要對線寬或線間距進(jìn)行調(diào)整，也不需要改進(jìn)柵極驅(qū)動電路，因此容易實現(xiàn)且成本較低。
[0020]本發(fā)明實施例提供一種顯示裝置，包括如上實施例提供的所述顯示面板。
[0021]本發(fā)明實施例有益效果如下:陣列基板的所述金屬導(dǎo)電層的所述第一導(dǎo)線通過與之電連接的所述第二導(dǎo)線延伸至輔助導(dǎo)電層，即所述第一導(dǎo)線原本在所述非顯示區(qū)的走線轉(zhuǎn)移至所述輔助導(dǎo)電層，可以減少所述非顯示區(qū)的面積或?qū)挾?，所述陣列基板?yīng)于顯示面板時，可以降低實現(xiàn)窄邊框的顯示面板的難度，由于不需要對線寬或線間距進(jìn)行調(diào)整，也不需要改進(jìn)柵極驅(qū)動電路，因此容易實現(xiàn)且成本較低。
[0022]本發(fā)明實施例提供一種陣列基板的制備方法，包括:
[0023]在襯底基板上形成金屬導(dǎo)電層，所述金屬導(dǎo)電層包括多條第一導(dǎo)線；
[0024]在所述金屬導(dǎo)電層上方形成絕緣層，所述絕緣層上形成有多個連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)的垂直投影位于所述陣列基板的非顯示區(qū)內(nèi)；
[0025]在所述絕緣層上方形成輔助導(dǎo)電層，所述輔助導(dǎo)電層包括多條第二導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線經(jīng)所述連接結(jié)構(gòu)與相對應(yīng)的所述第一導(dǎo)線電連接。
[0026]本發(fā)明實施例有益效果如下:陣列基板的所述金屬導(dǎo)電層的所述第一導(dǎo)線通過與之電連接的所述第二導(dǎo)線延伸至輔助導(dǎo)電層，即所述第一導(dǎo)線原本在所述非顯示區(qū)的走線轉(zhuǎn)移至所述輔助導(dǎo)電層，可以減少所述非顯示區(qū)的面積或?qū)挾?，所述陣列基板?yīng)于顯示面板時，可以降低實現(xiàn)窄邊框的顯示面板的難度，由于不需要對線寬或線間距進(jìn)行調(diào)整，也不需要改進(jìn)柵極驅(qū)動電路，因此容易實現(xiàn)且成本較低。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實施例提供絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例提供的第一種具體的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明實施例提供的第二種具體的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實施例提供的第三種具體的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明實施例提供的陣列基板的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
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