向嵌入，并且立起部821的寬度比其它部分的寬度寬。因此，當(dāng)將第二密封墊80安裝在密封墊保持部353上時(shí)，連接部81不會(huì)被過(guò)度地推入到保持凹槽353H中。
[0135]也就是說(shuō)，在安裝第二密封墊80的過(guò)程中，在第二密封墊80中，在使用安裝夾具按壓第二密封墊80時(shí)安裝夾具按壓密封部82—側(cè)。于是，在實(shí)施例中，通過(guò)經(jīng)由沿著連接部81的軸部81IS的軸向具有較寬寬度的基部822的連接，施加在密封部82上的力在基部822中分散然后施加在基部812和軸部811S上。因此，能夠防止第二密封墊80的插入部811被過(guò)度地推入到保持凹槽353H中。
[0136]此外，在第二密封墊80中，通過(guò)將密封部82的中心軸線設(shè)置為偏離連接部81的軸部811S的中心軸線并且通過(guò)使經(jīng)由密封部82從安裝夾具接受到的力偏離軸部811S，可以防止將插入部811過(guò)度地推入到保持凹槽353H中。
[0137]此外，應(yīng)用實(shí)施例的第二密封墊80構(gòu)造為密封部82的硬度小于連接部81的硬度。例如，連接部81的橡膠硬度設(shè)定為約80°，而密封部82的硬度例如設(shè)定為40°。于是，在實(shí)施例中，通過(guò)在連接部81和密封部82中設(shè)置不同的硬度來(lái)使密封部82的剛度小于連接部81的剛度。
[0138]此外，第二密封墊80的制造方法與上述密封墊70的制造方法相同。
[0139]接下來(lái)，將對(duì)密封墊70和第二密封墊80的密封操作進(jìn)行描述。
[0140]圖5是示出密封墊70的密封操作的視圖。
[0141]當(dāng)前門(mén)部51的門(mén)板511從打開(kāi)狀態(tài)(參見(jiàn)圖2)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)時(shí)，如圖5所示，間隙被密封部72的立起部721封閉。此時(shí)，在密封墊70中，密封部72通過(guò)與外殼部件50B接觸而沿著靠近連接部71的方向移位。此時(shí)，在密封部72中，形成為比其它部分更薄并且構(gòu)造為容易彎曲的彎曲部722發(fā)生變形。于是，與彎曲部722相連的立起部721沿著靠近連接部71的方向發(fā)生變形。此外，當(dāng)立起部721沿著靠近連接部71的方向發(fā)生變形時(shí)，由于形成有凹陷部73，因此立起部721不會(huì)與連接部71接觸。此外，門(mén)板511從圖5的方向A靠近外殼部件50B。
[0142]于是，密封墊70操作為這樣:通過(guò)密封間隙以封閉外殼部件50B與門(mén)板511之間的間隙來(lái)確保設(shè)置在圖像形成部10等的主體外殼50內(nèi)部的圖像形成部10 (參見(jiàn)圖1)等的操作噪聲不會(huì)泄漏到外部。
[0143]此外，如上所述，密封墊70具有用于使密封部72容易地變形的彎曲部722和在變形時(shí)不會(huì)與連接部71接觸的立起部721。因此，降低了門(mén)板511在與外殼部件50B接觸時(shí)的開(kāi)閉操作的操作力。
[0144]此外，如圖5所示，在實(shí)施例的密封墊70中，立起部721被支撐為處于以所謂的懸臂類型得到支撐的狀態(tài)下。于是，即使在門(mén)板511相對(duì)于外殼部件50B極力地封閉的狀態(tài)下，立起部721的端部721a也不會(huì)與例如基部712或門(mén)板511等其它部分接觸。此外，除了端部721a之外的整個(gè)密封部72也不會(huì)與例如基部712或門(mén)板511等其它部分接觸。如上所述，使用橡膠材料作為密封墊70的材料，而如果橡膠材料彼此長(zhǎng)時(shí)間接觸，則存在橡膠材料彼此粘附在一起的問(wèn)題。
[0145]此外，凹陷部73形成為基部712的位于立起部721 —側(cè)的表面朝向基部712的內(nèi)部凹陷并且立起部721從凹陷部73延伸。因此，例如，外殼部件50B與門(mén)板511之間的由密封墊70密封的間隙比例如僅在立起部721中設(shè)置凹陷部73的情況下的間隙更窄。
[0146]此外，在實(shí)施例中，通過(guò)相對(duì)地降低作為隨著門(mén)板511的開(kāi)閉而移位或變形的部分的密封部72的硬度來(lái)降低密封部72的剛度。因此，降低了在門(mén)板511開(kāi)閉時(shí)使密封墊70變形所需的操作力。另一方面，通過(guò)相對(duì)地增大維持與密封墊保持部513的連接的連接部71的硬度來(lái)增大連接部71的剛度。因此，密封墊70難以從密封墊保持部513脫落。
[0147]此外，在實(shí)施例中，通過(guò)將彎曲部722的厚度減小為小于其它部分的厚度來(lái)降低彎曲部722的剛度并且使彎曲部722易于發(fā)生變形，但本發(fā)明不限于該構(gòu)造。例如，即使與彎曲部722對(duì)應(yīng)的部分的厚度與其它部分的厚度相同，也可以通過(guò)進(jìn)一步將與彎曲部722對(duì)應(yīng)的部分的橡膠硬度降低為小于例如立起部721的硬度來(lái)降低該部分的剛度。另外，在這種情況下，當(dāng)密封部72與外殼部件50B接觸時(shí)，密封部72容易發(fā)生變形并且降低了門(mén)板511的開(kāi)閉操作的操作力。
[0148]圖6是示出第二密封墊80的密封操作的視圖。
[0149]此外，在下文中，以第二紙張收容部31B(參見(jiàn)圖2)作為實(shí)例進(jìn)行描述。
[0150]第二紙張收容部31B的抽拉部35從抽拉部35被抽出的狀態(tài)(參見(jiàn)圖2)變?yōu)楸皇杖莸臓顟B(tài)。于是，如圖6所示，第二紙張收容部31B與第三紙張收容部31C的被接觸部354之間的間隙被第二密封墊80中的密封部82的立起部821封閉。此外，此時(shí)，第二密封墊80與被接觸部354接觸，并且密封部82移位而沿著靠近連接部81的方向折疊。
[0151]于是，第二密封墊80進(jìn)行密封而封閉第二紙張收容部31B與第三紙張收容部31C之間的間隙。因此，第二密封墊80操作為這樣:例如圖像形成部10等設(shè)置在外殼部件50B內(nèi)部的操作部的操作噪聲不會(huì)泄漏到外部。
[0152]此外，第二紙張收容部31B通過(guò)沿著圖6的方向B移動(dòng)而變?yōu)槭杖菰诔槔?5中的狀態(tài)。
[0153]如上所述，通過(guò)將密封部82的硬度設(shè)定為低于連接部81的硬度，能夠降低密封部82的剛度。因此，當(dāng)進(jìn)行抽拉部35的開(kāi)閉操作時(shí)，第二密封墊80允許在進(jìn)行抽拉部35的推入或抽出的操作時(shí)降低操作力。
[0154]具體而言，在實(shí)施例中，同樣能夠?qū)⒆鳛榕c連接部81連接的連接部分的基部822的硬度降低為小于連接部81的硬度。因此，第二密封墊80構(gòu)造為使作為密封部82的彎曲變形支點(diǎn)的基部822容易變形。因此，在實(shí)施例的第二密封墊80中，當(dāng)進(jìn)行抽拉部35的開(kāi)閉操作時(shí)，進(jìn)一步降低了操作力。
[0155]另一方面，第二密封墊80構(gòu)造為這樣:將維持與密封墊保持部353的連接的連接部81的硬度增大為大于密封部82的硬度。因此，第二密封墊80難以從密封墊保持部353脫落。
[0156]此外，在實(shí)施例中，第二密封墊80構(gòu)造為整個(gè)密封部82具有較低的硬度以便于容易地變形，但本發(fā)明不限于該構(gòu)造。例如，就便于立起部821的折疊而言，通過(guò)將與基部822對(duì)應(yīng)的部分的厚度減小為小于其他部分的厚度，能夠降低剛度并且容易進(jìn)行變形。
[0157]此外，在實(shí)施例中，采用將密封墊70分別安裝在門(mén)板511和蓋部件551上的構(gòu)造，但本發(fā)明不限于該構(gòu)造。例如，可以采用密封墊70由外殼部件50B保持的構(gòu)造。
[0158]此外，在實(shí)施例中，第二密封墊80設(shè)置在與各個(gè)紙張收容部31中的堆疊部件351相反的下側(cè)，但第二密封墊80也可以安裝在設(shè)置有堆疊部件351的一側(cè)。然而，在實(shí)施例中，通過(guò)將第二密封墊80設(shè)置在各抽拉部35的下側(cè)，防止了當(dāng)將紙張堆疊在堆疊部件351中時(shí)的可操作性的降低。
[0159]圖7是示出變型例的密封墊保持部353的視圖。
[0160]如圖7所示，變型例的密封墊保持部353在用于保持第二密封墊80的凹槽周?chē)哂邪疾?54。凹部554形成為與第二密封墊80中的連接部81的基部812的外形對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō)，凹部554的寬度比基部812的寬度大，并且凹部554的深度大于或等于基部812的沿厚度方向的厚度。
[0161]當(dāng)將第二密封墊80保持在具有這種構(gòu)造的變型例的密封墊保持部353中時(shí)，基部812處于配合在凹部554中的狀態(tài)。因此，基部812保持在退避而不從抽拉部35的安裝面突出的狀態(tài)下。
[0162]因此，例如，在變型例的密封墊保持部353中，在進(jìn)行抽拉部35的開(kāi)閉操作時(shí)，抽拉部35卡在第二密封墊80的基部812中，從而防止第二密封墊80從密封墊保持部353脫落。
[0163]接下來(lái)，將詳細(xì)地描述實(shí)施例的抽拉部35。
[0164]圖8A和圖8B是詳細(xì)地示出抽拉部35的被接觸部354的視圖。
[0165]如圖8A所示，被接觸部354包括作為形成平面形狀的連續(xù)接觸部的實(shí)例的面接觸部36和作為由多個(gè)肋部形成的局部接觸部的實(shí)例的肋接觸部37。于是，當(dāng)打開(kāi)和關(guān)閉抽拉部35時(shí)以及當(dāng)抽拉部35設(shè)置在可以在外殼部件50B(參見(jiàn)圖1)的內(nèi)部供給紙張的預(yù)定位置時(shí)，構(gòu)造為包括面接觸部36和肋接觸部37的被接觸部354與第二密封墊80接觸。
[0166]面接觸部36是形成為在與第二密封墊80接觸時(shí)與密封部82連續(xù)接觸的表面。在第二密封墊80沿著抽拉部35的抽拉方向與被接觸部354接觸的狀態(tài)下，面接觸部36設(shè)置為具有與立起部821的變形部分的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的寬度。此外，面接觸部36沿著與抽拉方向相交的方向形成為與第二密封墊80的沿著一個(gè)方向延伸的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
[0167]于是，如圖8B所示，在抽拉部35設(shè)置在外殼部件50B內(nèi)部的狀態(tài)下，面接觸部36形成在與第二密封墊80相對(duì)的位置。
[0168]在實(shí)施例中，肋接觸部37構(gòu)造為以預(yù)定間隔排列有多個(gè)直立板狀部件。此外，構(gòu)成肋接觸部37的肋部設(shè)置為沿著抽拉部35的抽拉方向延伸。
[0169]肋接觸部37形成為沿著抽拉部35的抽拉方向具有預(yù)定寬度。此外，在實(shí)施例中，肋接觸部37沿著抽拉方向的寬度設(shè)定為大于或等于可以堆疊在堆疊部件351中的具有最大數(shù)量紙張的紙束的厚度。此外，肋接觸部37沿著與抽拉方向相交的方向形成為與第二密封墊80的沿著一個(gè)方向延伸的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
[0170]此外，在實(shí)施例中，構(gòu)成肋接觸部37的多個(gè)肋部的上端部的高度對(duì)齊。因此，通過(guò)肋接觸部37的上端部的假想平面形成為沒(méi)有凹凸的平面形狀。因此，在實(shí)施例中，肋接觸部37的上端部的高度與面接觸部36的表面的高度對(duì)齊。
[0171]于是，如圖SB所示，在通過(guò)進(jìn)行因抽出和插入帶來(lái)的開(kāi)閉操作而將抽拉部35定位在偏離安裝位置的位置的情況下(而不是在抽拉部35安裝在外殼部件50B的內(nèi)部的情況下)，肋接觸部37形成為與第二密封墊80相對(duì)。
[0172]在抽拉部35被抽出或插入的狀態(tài)下，具有這種構(gòu)造的被接觸部354在肋接觸部37與第二密封墊80接觸的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。此時(shí)，第二密封墊80的密封部82在縱向上與肋接觸部37局部接觸。因此，與密封部82在縱向上與肋接觸部37連續(xù)接觸的情況相比，減少了由第二密封墊80與被接觸部354之間的接觸引起的噪聲。
[0173]此外，如果抽拉部35處于安裝在預(yù)定位置的狀態(tài)，則第二密封墊80與面接觸部36接觸。在該狀態(tài)下，第二密封墊80的密封部82在縱向上與面接觸部36連續(xù)接觸。這樣，能夠密封被接觸部354與第二密封墊80之間的間隙，并且能夠減少噪聲泄漏到外殼部件50B的外部。
[0174]因此，例如，對(duì)于抽拉部35的被接觸部354來(lái)說(shuō)，如果抽拉部35的被接觸部354僅由作為抽拉部35安裝在預(yù)定位置的狀態(tài)下的接觸面的面接觸部36構(gòu)成，則抽拉部35的強(qiáng)度可能不足。因此，在實(shí)施例中，通過(guò)在被接觸部354中將肋接觸部37設(shè)置為與第二密封墊80局部接觸，還能夠在保持抽拉部35的強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)抽拉部35與第二密封墊80之間的密封。
[0175]此外，在實(shí)施例中，構(gòu)成肋接觸部37的多個(gè)肋部的上端部的高度與面接觸部36的表面的高度對(duì)齊。例如，在用戶