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      曲面液晶顯示裝置的前框以及曲面液晶顯示裝置的制造方法

      文檔序號:8281555閱讀:295來源:國知局
      曲面液晶顯示裝置的前框以及曲面液晶顯示裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種曲面液晶顯示裝置的前框以及相應(yīng)的曲面液晶顯示裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著光電與半導(dǎo)體技術(shù)的演進(jìn),也帶動了平板顯示器(Flat Panel Display)的蓬勃發(fā)展,而在諸多平板顯示器中,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱IXD)因具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射以及低電磁干擾等諸多優(yōu)越特性,已成為市場的主流。
      [0003]液晶顯示器通常包括液晶顯示面板(Liquid Crystal Panel)與背光模塊(BlackLight Module,簡稱BL)。由于液晶顯示面板本身并不具備自發(fā)光的特性,因此必須將背光模組配置在液晶顯示面板下方,以提供液晶顯示面板所需的面光源,如此液晶顯示面板可借由背光模組提供的面光源而顯示影像。
      [0004]近年來,各大廠商陸續(xù)推出了曲面的液晶顯示器,整體而言,曲面的液晶顯示器從邊緣到邊緣都能提供最佳的觀看效果,而普通的平面的液晶顯示器在屏幕邊緣顯示效果一直不太理想。曲面液晶顯示器整片屏幕朝向用戶方向包圍的弧形設(shè)計,可提供寬闊的全景影像效果,不論是在屏幕中央還是邊緣四周,都能夠帶來同樣的視覺享受,并且在近距離觀看時還減少了離軸觀看的失真度。此外,曲面的液晶顯示器會讓用戶的觀賞距離拉長,達(dá)到更好的觀賞體驗。在現(xiàn)有的曲面的液晶顯示器中,大多數(shù)都采用側(cè)入式的曲面背光模組向曲面液晶顯不面板提供顯不光源。
      [0005]圖1為現(xiàn)有的一種曲面液晶顯不裝置的結(jié)構(gòu)不意圖。如圖1所不,該曲面液晶顯不裝置包括:背光模組1、安裝于背光模組I上的膠框2、設(shè)于膠框2上的液晶顯示面板3及設(shè)于液晶顯示面板3上的前框4。背光模組I包括背板11、設(shè)于背板11內(nèi)的弧形導(dǎo)光板12、設(shè)于背板11內(nèi)的背光源13及用于安裝背光源13的散熱板14,背板11與弧形導(dǎo)光板12之間還設(shè)置有反光板15,弧形導(dǎo)光板12上還設(shè)置有光學(xué)膜片組16,并且,反光板15和光學(xué)膜片組16與弧形導(dǎo)光板12具有相同的彎曲弧形。
      [0006]其中,前框4包括前板41及連接于前板41的側(cè)板42。前板41呈彎曲狀,側(cè)板42呈豎直狀,前板41與側(cè)板42的連接夾角為銳角。前框4通常是由金屬材料通過沖壓成型制備獲得,如圖2所示的現(xiàn)有的前框沖壓成型的示例性圖示。成型的模具主要包括具有上仿形面43a的上模板43、具有下仿形面44a的下模板44以及折彎滑塊45。沖壓成型時,將呈彎曲狀的前板41放置于上仿形面43a和下仿形面44a之間成型,由于前板41與側(cè)板42緊密連接,通過折彎滑塊45沿Y方向直接折彎成型出側(cè)板42。因為前板41與側(cè)板42過渡區(qū)4a處恰好處于折彎位置,且前板41與側(cè)板42的夾角為非直角,所以鈑金在折彎時很難控制其折彎精度及限制其回彈量,導(dǎo)致該前框的呈彎曲狀的前板41的形狀不易控制,致使前板41的形狀尺寸不穩(wěn)定,影響了顯示模組的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種曲面液晶顯示裝置的前框,該液晶顯示裝置包括弧形液晶面板以及背光模組,所述前框用于連接所述弧形液晶面板和背光模組;所述前框包括側(cè)板和前板,其中,所述側(cè)板呈豎直狀,連接至所述背光模組;所述前板包括平直部和彎曲部,所述平直部的一端垂直連接至所述側(cè)板,另一端與所述彎曲部連接,所述彎曲部壓著固定所述弧形液晶面板。
      [0008]進(jìn)一步地,所述彎曲部具有與所述弧形液晶面板相同的彎曲弧形。
      [0009]進(jìn)一步地,所述平直部的下方設(shè)置有容置槽。
      [0010]進(jìn)一步地,所述前框的材料為鋁合金。
      [0011]進(jìn)一步地,所述前框通過沖壓成型工藝制備形成。
      [0012]本發(fā)明的另一方面是提供一種曲面液晶顯示裝置,該曲面液晶顯示裝置包括:背光模組、安裝于背光模組上的膠框、設(shè)于膠框上的弧形液晶面板及連接所述弧形液晶面板和背光模組前框,所述前框采用如上所述的前框。
      [0013]進(jìn)一步地,所述背光模組包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的弧形導(dǎo)光板、設(shè)于背板內(nèi)的光源及用于安裝光源的散熱板;其中,所述光源位于所述弧形導(dǎo)光板的一側(cè)面。
      [0014]進(jìn)一步地,所述背光模組還包括一反光板,設(shè)置于所述背板與所述弧形導(dǎo)光板之間,所述反光板與所述弧形導(dǎo)光板具有相同的彎曲弧形。
      [0015]進(jìn)一步地,所述背光模組還包括光學(xué)膜片組,所述光學(xué)膜片組設(shè)置于所述弧形導(dǎo)光板上方,并且至少部分放置于所述膠框上;所述光學(xué)膜片組與所述弧形導(dǎo)光板具有相同的彎曲弧形。
      [0016]進(jìn)一步地,所述光源為LED燈。
      [0017]有益效果:
      [0018]本發(fā)明實施例提供的曲面液晶顯示裝置中,其前框的前板包括平直部和彎曲部,平直部作為彎曲部與側(cè)板的過渡區(qū)間,可減少該前框成型時的回彈量。平直部與前框側(cè)板呈直角且設(shè)置于前框側(cè)板與彎曲部之間,彎曲部完全在沖壓模具中沖壓成型,其曲面形狀精度不受前框側(cè)板的折彎精度所影響,可大幅度提高其形狀精度,且更便于成型。由于平直部與前框側(cè)板呈直角連接,較傳統(tǒng)的前框更有利于折彎控制且便于拾取尺寸基準(zhǔn);使用該前框結(jié)構(gòu)的曲面液晶顯示裝置,具有更高的組裝穩(wěn)定性,提高了液晶顯示模組的品質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是現(xiàn)有的一種曲面液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2是現(xiàn)有的前框沖壓成型的示例性圖示。
      [0021]圖3是本發(fā)明實施例提供的曲面液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4是本發(fā)明實施例提供的前框的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖5是現(xiàn)有的前框沖壓成型的示例性圖示。
      【具體實施方式】
      [0024]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
      [0025]圖3為本實施例提供的曲面液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,該曲面液晶顯示裝置包括:背光模組100、安裝于背光模組100上的膠框200、設(shè)于膠框200上的弧形液晶面板300及連接所述弧形液晶面板300和背光模組100的前框400。其中,液晶面板300與背光模組100相對設(shè)置,背光模組100提供顯示光源給液晶面板300,以使液晶面板300顯示影像。
      [0026]具體地,背光模組100主要包括背板101、設(shè)于背板101內(nèi)的弧形導(dǎo)光板102、設(shè)于背板101內(nèi)的光源103及用于安裝光源103的散熱板104。其中,所述光源103位于所述弧形導(dǎo)光板102的一側(cè)面。
      [0027]進(jìn)一步地,背光模組100還包括反光板105和光學(xué)膜片組106。反光
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