種或多種單體形成即可，例如， 優(yōu)選由單體單元構(gòu)成，該單體單元來自含有碳原子數(shù)為8以上20以下的烷基的、具有通過 光的照射產(chǎn)生自由基的官能團(tuán)的單官能單體和/或多官能單體。
[0074] 通過這樣設(shè)置第一取向控制層和第二取向控制層，在第一取向控制層和第二取向 控制層為垂直取向膜的情況下，液晶分子LC在對液晶分子LC施加的電壓小于閾值電壓的 情況下在與基板主面垂直的方向上取向。
[0075] 圖3是實施方式1的液晶單元的平面示意圖。密封件S以在俯視基板主面時包圍 液晶層（未圖示）的方式設(shè)置。
[0076] 第一取向控制層13、23以在俯視基板主面時其外緣與該密封件S的內(nèi)周邊（內(nèi) 緣）相比成為內(nèi)側(cè)的方式設(shè)置，上述第二取向控制層15、25以在俯視基板主面時其外緣沿 著密封件S的內(nèi)周邊、與第一取向控制層13、23的外緣相比成為外側(cè)的方式設(shè)置。第二取 向控制層15、25的外緣沿著密封件S的內(nèi)周邊是指，第二取向控制層15、25的外緣和密封 件S的內(nèi)周邊實質(zhì)上一致。另外，密封件S的外周邊和一對基板的外緣在俯視基板主面時 實質(zhì)上一致，由此邊框區(qū)域變小。
[0077] 優(yōu)選從密封件S的內(nèi)周邊至第一取向控制層13、23(的外緣）的距離1^為0. 05mm 以上。優(yōu)選L1的上限值為0. 5mm。通過為0. 5mm以下，能夠充分地發(fā)揮本發(fā)明的使液晶分 子垂直取向的效果。
[0078] 另外，優(yōu)選從上述密封件S的內(nèi)周邊至顯示區(qū)域D的距離L# I. Omm以下。此外， 顯示區(qū)域D內(nèi)也包括沒有該第一取向控制層13、23的區(qū)域（由顯示區(qū)域D的外緣和第一取 向控制層13、23的外緣包圍的區(qū)域）。
[0079] 優(yōu)選上述密封件S在俯視基板主面時其寬度為I. Omm以下。
[0080] 本發(fā)明，在窄邊框面板中，從粘接強(qiáng)度和可靠性的觀點出發(fā)，采用在密封件下不存 在取向膜的結(jié)構(gòu)，利用無 PI技術(shù)使未取向的區(qū)域取向（圖1和圖2)。無 PI技術(shù)通過在將 添加有光聚合性的單體材料的液晶組合物注入單元之后照射紫外光而實現(xiàn)液晶分子的垂 直取向。
[0081] 即，在實施方式1中，由添加在液晶中的單體得到的聚合物（第二取向控制層15、 25)使液晶分子垂直取向。
[0082] 以下，對實施方式1的液晶顯示裝置的優(yōu)選方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0083] 經(jīng)過上述紫外線照射工序等的光照射工序形成的取向控制層為對液晶分子的取 向進(jìn)行控制的層，優(yōu)選在小于閾值電壓時使液晶分子垂直取向。本發(fā)明適合于VA模式的液 晶顯示裝置等使液晶分子垂直取向的液晶顯示裝置。此外，所謂垂直取向，并不一定需要液 晶分子在與基板面成90°的方向上取向，只要液晶層的預(yù)傾角為85°以上95°以下即可， 優(yōu)選為88°以上92°以下。
[0084] 上述第二取向控制層能夠通過在將含有液晶分子以及單官能單體和/或多官能 單體的液晶組合物夾持在一對基板間的狀態(tài)下，使上述單官能單體和/或上述多官能單體 聚合而形成。在該情況下，第二取向控制層以聚合物為主體構(gòu)成。第一取向控制層和第二 取向控制層通常在一對基板中的各個基板上、換言之在一對基板中的各個基板與液晶層之 間形成。第一取向控制層和第二取向控制層能夠控制分布在液晶層中的液晶分子特別是接 近該取向控制層的液晶分子的取向。
[0085] 優(yōu)選上述單官能單體為具有1個通過光的照射產(chǎn)生自由基的官能團(tuán)的單官能單 體。優(yōu)選單官能單體為由下述通式（1)表示的單官能單體。
[0086]
【主權(quán)項】
1. 一種液晶顯示裝置，其具備液晶單元，該液晶單元包括一對基板、被夾持在該一對基 板間的液晶層和將該一對基板貼合的密封件， 所述液晶顯示裝置的特征在于： 該密封件以在俯視基板主面時包圍液晶層的方式設(shè)置，在該一對基板中的至少一個基 板的液晶層側(cè)設(shè)置有電極、第一取向控制層和第二取向控制層， 該第一取向控制層以在俯視基板主面時其外緣與該密封件的內(nèi)周邊相比成為內(nèi)側(cè)的 方式設(shè)置， 在該液晶顯示裝置的顯示區(qū)域內(nèi)包括沒有第一取向控制層的區(qū)域， 該第二取向控制層以其一部分覆蓋第一取向控制層、并且在俯視基板主面時其外緣與 第一取向控制層的外緣相比成為外側(cè)的方式設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 所述密封件在俯視基板主面時其寬度為I. Omm以下。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 所述第二取向控制層由單體單元構(gòu)成，該單體單元來自含有碳原子數(shù)為8以上20以下 的烷基的、具有通過光的照射產(chǎn)生自由基的官能團(tuán)的單官能單體和/或多官能單體。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 從所述密封件的內(nèi)周邊至所述第一取向控制層的距離為0. 05mm以上。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 從所述密封件的內(nèi)周邊至所述顯示區(qū)域的距離為I. Omm以下。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 所述密封件的外周邊的至少一部分與所述一對基板的外緣的至少一部分在俯視基板 主面時一致。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 所述液晶分子在對液晶分子施加的電壓小于閾值電壓的情況下，在與基板主面垂直的 方向上取向。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 所述液晶分子具有負(fù)的介電常數(shù)各向異性。
9. 一種液晶顯示裝置的制造方法，該液晶顯示裝置具備液晶單元，該液晶單元包括一 對基板、被夾持在該一對基板間的液晶層和將該一對基板貼合的密封件， 該制造方法的特征在于，具有： 形成控制液晶分子的取向的第一取向控制層，使得其外緣與該密封件的內(nèi)周邊相比成 為內(nèi)側(cè)的工序； 形成該密封件的工序； 將液晶組合物封入的工序； 對液晶單兀進(jìn)彳丁退火的工序；和 通過單體的聚合或液晶組合物中的劑形成第二取向控制層，使得其外緣與該第一取向 控制層的外緣相比成為外側(cè)的工序。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于： 形成所述第二取向控制層的工序，進(jìn)行光照射使單體聚合。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 形成所述第二取向控制層的工序，使用聚合引發(fā)劑使單體聚合。
12. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于： 形成所述第二取向控制層的工序，利用具有羥基的添加劑形成第二取向控制層。
13. 如權(quán)利要求9?12中任一項所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于： 所述單體相對于液晶組合物為〇. 5質(zhì)量％以上2. 5%質(zhì)量％以下。
14. 如權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于： 所述光照射將所述液晶組合物加熱至與向列相-各向同性相轉(zhuǎn)變溫度相比低30°C的 溫度以上的溫度進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明提供顯示品質(zhì)充分優(yōu)異、一對基板間的粘接強(qiáng)度充分強(qiáng)、并且可靠性優(yōu)異的液晶顯示裝置及其制造方法，在液晶顯示裝置中，在一對基板(11、21)中的至少一個基板的液晶層(30)側(cè)設(shè)置有電極、第一取向控制層(13、23)和第二取向控制層(15、25)，上述第一取向控制層(13、23)以在俯視基板主面時其外緣與密封件(S)的內(nèi)周邊相比成為內(nèi)側(cè)的方式設(shè)置，在上述液晶顯示裝置的顯示區(qū)域內(nèi)包括沒有第一取向控制層(13、23)的區(qū)域，上述第二取向控制層(15、25)以其一部分覆蓋第一取向控制層(13、23)、并且在俯視基板主面時其外緣與第一取向控制層(13、23)的外緣相比成為外側(cè)的方式設(shè)置。
【IPC分類】G02F1-1337
【公開號】CN104603682
【申請?zhí)枴緾N201380045522
【發(fā)明人】野間健史, 仲西洋平, 水崎真伸, 兼弘昌行
【申請人】夏普株式會社
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年8月22日
【公告號】WO2014034517A1