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      一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置的制造方法

      文檔序號:8298267閱讀:569來源:國知局
      一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及通信光纜非金屬加強(qiáng)件領(lǐng)域,具體來講涉及一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在通信光纜生產(chǎn)時(shí),為了防止非金屬加強(qiáng)件芳綸紗紗筒發(fā)生軸向和徑向竄動(dòng),利于放紗張力持續(xù)穩(wěn)定,特增加該光纜芳綸紗紗筒鎖緊裝置。
      [0003]目前國產(chǎn)絞籠設(shè)備大多采用彈簧片彈力鎖緊紗筒,其原理是三彈簧片平均分布固定于紗筒安裝座上,通過紗筒內(nèi)孔壓縮彈簧片產(chǎn)出彈力來鎖緊紗筒。由于紗筒屬于紙質(zhì)材質(zhì),內(nèi)徑加工誤差較大,壓縮彈簧產(chǎn)生鎖緊力不一致,導(dǎo)致紗筒安裝會出現(xiàn)松緊不一的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中,絞籠旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力會使紗筒竄位,造成多根芳綸紗張力不一,光纜彎曲的現(xiàn)象,嚴(yán)重會出現(xiàn)紗筒甩出、斷紗斷纜現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置,阻止紗筒在生產(chǎn)過程中發(fā)生軸向及徑向竄動(dòng),避免紗筒松動(dòng)造成的光纜彎曲和斷紗斷纜的現(xiàn)象、提尚生廣效率。
      [0005]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取一種光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置,包括圓柱形的凸輪座,其前端向內(nèi)凹陷有空腔,空腔內(nèi)軸向設(shè)置一空心軸,且空心軸外部套設(shè)有間隔設(shè)置的第一凸輪和第二凸輪,第一凸輪位于第二凸輪的后端;所述空心軸內(nèi)部同軸線設(shè)置一根旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的末端穿出該凸輪座后端,并在凸輪座外部固定連接一手柄輪;所述凸輪座側(cè)壁設(shè)有至少一對與兩個(gè)凸輪對應(yīng)的通孔,每對通孔內(nèi)分別貫穿一根柱體,柱體穿出凸輪座外壁的一端為尖端,位于空腔內(nèi)的一端為球頭端,且每根柱體位于空腔內(nèi)的部分套設(shè)彈簧;每個(gè)凸輪均設(shè)有大于通孔對數(shù)的凸輪片,當(dāng)兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每個(gè)凸輪對應(yīng)的柱體隨著凸輪片的轉(zhuǎn)動(dòng)在通孔內(nèi)伸縮移動(dòng)。
      [0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述兩個(gè)凸輪的凸輪片個(gè)數(shù)相同,從凸輪座前端向后看,兩個(gè)凸輪的每個(gè)凸輪片均以空心軸軸心為基準(zhǔn),其外沿的弧度曲線順時(shí)針逐漸增大。
      [0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二凸輪的凸輪片在弧度最大處設(shè)有凹槽,每個(gè)第二凸輪的凸輪片的凹槽均對應(yīng)一個(gè)第一凸輪的凸輪片的弧度最大處,凹槽到空心軸軸心的距離為r,第一凸輪的凸輪片弧度最大處到空心軸軸心的距離為R,則r ^ 2R/3。
      [0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一凸輪對應(yīng)的柱體長度小于第二凸輪對應(yīng)的柱體長度。
      [0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二凸輪的前端設(shè)有一防松螺母,防松螺母套裝于伸出空心軸的旋轉(zhuǎn)軸上。
      [0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述每根柱體的球頭端下部設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置E型卡簧,每根柱體套有的彈簧一端抵持于E型卡簧,彈簧另一端抵持于凸輪座內(nèi)壁。
      [0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述凸輪座的通孔內(nèi)設(shè)有耐磨鋼套,所述柱體套設(shè)于耐磨鋼套中。
      [0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一凸輪與凸輪座后端內(nèi)壁之間設(shè)有墊片,墊片套設(shè)于空心軸。
      [0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,手柄輪與旋轉(zhuǎn)軸通過銷軸連接,所述空心軸后端設(shè)有開口,旋轉(zhuǎn)軸套裝有圓柱銷,且圓柱銷卡裝于空心軸后端的開口處。
      [0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述凸輪座前端的側(cè)壁具有圓環(huán)形縮口,縮口側(cè)壁具有螺紋孔。
      [0015]本發(fā)明的有益效果在于:紗筒鎖緊裝置固定在紗筒安裝座的尾端,通過旋轉(zhuǎn)手柄輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),頂出兩根柱體,柱體的尖端頂進(jìn)紙質(zhì)紗筒,從而達(dá)到鎖緊芳綸紗紗筒的目的,有效防止芳綸紗紗筒發(fā)生軸向和徑向竄動(dòng),避免紗筒松動(dòng)造成的光纜彎曲和斷紗斷纜的現(xiàn)象、保障生產(chǎn)穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置的剖視圖;
      [0017]圖2為兩個(gè)凸輪和空心軸的安裝示意圖;
      [0018]圖3為第一凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為第二凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為手柄輪和旋轉(zhuǎn)軸的安裝示意圖;
      [0021]圖6為柱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖7為凸輪座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖8為本發(fā)明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置使用狀態(tài)示意圖。
      [0024]附圖標(biāo)記:
      [0025]凸輪座11,空腔12,縮口 13,螺紋孔14,耐磨鋼套15,通孔16 ;
      [0026]空心軸21,第一凸輪22,第二凸輪23,凸輪片24,凹槽25,墊片26,開口 27 ;
      [0027]旋轉(zhuǎn)軸31,手柄輪32,防松螺母33,銷軸34,圓柱銷35 ;
      [0028]柱體41,尖端42,球頭端43,環(huán)形槽44,E型卡簧45,彈簧46 ;
      [0029]紗筒5,簧片6,紗筒安裝座7。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0031]如圖1和圖7所示,本發(fā)明光纜芳綸紗的紗筒鎖緊裝置,包括一個(gè)圓柱形的凸輪座11,其前端向內(nèi)凹陷有空腔12,空腔12為與凸輪座11同軸的圓柱形空腔。凸輪座11前端的側(cè)壁具有圓環(huán)形的縮口 13,縮口 13的側(cè)壁具有螺紋孔14。
      [0032]如圖1所示,所述空腔12內(nèi)軸向設(shè)置一根空心軸21,空心軸21的外部套設(shè)有間隔設(shè)置的第一凸輪22和第二凸輪23,第一凸輪22位于第二凸輪23的后端,本實(shí)施例中,兩凸輪與空心軸21焊接固定。所述凸輪座11側(cè)壁設(shè)有至少一對與兩個(gè)凸輪對應(yīng)的通孔16,每個(gè)凸輪均設(shè)有大于通孔對數(shù)的凸輪片24,兩個(gè)凸輪的凸輪片24個(gè)數(shù)相同。如圖2所示,本實(shí)施例中,每個(gè)凸輪包括3個(gè)凸輪片24,凸輪座11側(cè)壁設(shè)有三對通孔。如圖3和圖4所示,從凸輪座前端向后看,兩個(gè)凸輪的每個(gè)凸輪片24均以空心軸21軸心為基準(zhǔn),其外沿的弧度曲線順時(shí)針逐漸增大。第二凸輪23的凸輪片24在弧度最大處設(shè)有凹槽25,每個(gè)第二凸輪23的凸輪片24的凹槽25均對應(yīng)一個(gè)第一凸輪22的凸輪片24的弧度最大處,凹槽25到空心軸21軸心的距離為r,第一凸輪22的凸輪片24弧度最大處到空心軸21軸心的距離為R,則r彡2R/3。
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