一種液晶顯示模組組裝治具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置制造領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示模組組裝治具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示模組組裝時(shí)，請參閱圖1，為液晶顯示模組的組裝示意圖，其中，液晶面板101貼合在背光組件102上形成液晶顯示模組。隨著技術(shù)的發(fā)展，越來越多的廠商在生產(chǎn)液晶顯示模組時(shí)，是先將蓋板玻璃103與液晶面板101貼合，再將背光組件102與液晶面板101貼合，具體請參閱圖2，圖2為帶蓋板玻璃的液晶顯示模組的組裝示意圖。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將液晶面板101與背光組件102組裝起來的組裝治具并不適用于與將已貼合的蓋板玻璃103和液晶面板101再與背光組件102貼合，主要原因有:液晶面板101的尺寸小于蓋板玻璃103的尺寸；蓋板玻璃103的邊緣為黑色不透光且液晶面板101與蓋板玻璃103貼合后液晶面板101的邊緣在蓋板玻璃103的黑色邊緣范圍內(nèi)，將導(dǎo)致液晶面板101再與背光組件102貼合時(shí)，生產(chǎn)人員不能目測到液晶面板101，難以實(shí)現(xiàn)液晶面板101與背光組件102之間的對(duì)位，導(dǎo)致生產(chǎn)的液晶顯示模組不合格率增高。且若利用蓋板玻璃103和背光組件102進(jìn)行對(duì)位，貼合后得到的液晶顯示模塊將有蓋板玻璃103公差及蓋板玻璃103與背光組件102的公差，降低液晶顯示模組的貼合精度。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的組裝治具不適用于已貼合的蓋板玻璃103和液晶面板101再與背光組件102貼合的組裝，導(dǎo)致液晶顯示模組的貼合精度低，不合格率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種液晶顯示模組組裝治具及方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示模組組裝治具不適用于已貼合的蓋板玻璃103和液晶面板101再與背光組件102貼合的組裝的問題。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示模組組裝治具，所述液晶顯示模組包括第一組件及背光組件，所述第一組件為已貼合的蓋板玻璃和液晶面板，所述組裝治具包括:
[0007]第一承載臺(tái)、第二承載臺(tái)、活動(dòng)推桿、定位塊、治具底座，氣缸；
[0008]所述第一承載臺(tái)位于所述治具底座上，用于承載所述背光組件，且所述第一承載臺(tái)的一側(cè)或者相鄰兩側(cè)上設(shè)有用于貼齊所述背光部件的側(cè)面的凸臺(tái)，所述第一承載臺(tái)能夠上下運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述第二承載臺(tái)由多個(gè)等高的小承載臺(tái)組成，所述多個(gè)等高的小承載臺(tái)位于所述治具底座上且分布在所述第一承載臺(tái)的周圍，所述第二承載臺(tái)高于所述第一承載臺(tái)，且用于承載所述第一組件的所述蓋板玻璃；
[0010]所述定位塊分布在所述小承載臺(tái)之間，所述氣缸用于推動(dòng)所述活動(dòng)推桿，且所述定位塊在所述活動(dòng)推桿的推動(dòng)下貼齊所述第一承載臺(tái)的所述凸臺(tái)及貼齊所述第一組件的所述液晶面板，使得所述第一組件與所述背光組件組裝之后具有良好的貼合精度。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示模組組裝方法，該方法用于上述的組裝治具，且方法包括:
[0012]第一承載臺(tái)升高至預(yù)定位置后，所述背光組件放置在所述第一承載臺(tái)上，且與所述第一承載臺(tái)上的凸臺(tái)貼齊，再將所述第一承載臺(tái)下降至預(yù)定位置；
[0013]所述氣缸推動(dòng)所述活動(dòng)推桿，所述活動(dòng)推桿推動(dòng)所述定位塊，使得所述定位塊貼齊所述第一承載臺(tái)的所述凸臺(tái)；
[0014]所述第一組件的所述蓋板玻璃放置在所述第二承載臺(tái)上，且所述第一組件的所述液晶面板與所述定位塊貼齊；
[0015]所述氣缸拉回所述活動(dòng)推桿，所述定位塊在所述活動(dòng)推桿的作用力下回到初始位置；
[0016]所述第一承載臺(tái)上升，所述第一承載臺(tái)上的所述背光組件與所述第二承載臺(tái)上的所述第一組件的所述液晶面板貼合。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示模組組裝治具及方法，該液晶顯示模組包括第一組件及背光組件，其中，第一組件為已貼合的蓋板玻璃和液晶面板，該組裝治具包括:第一承載臺(tái)、第二承載臺(tái)、活動(dòng)推桿、定位塊、治具底座，氣缸；其中，第一承載臺(tái)位于治具底座上，用于承載背光組件，且第一承載臺(tái)的一側(cè)或者相鄰兩側(cè)上設(shè)置用于貼齊背光部件的側(cè)面的凸臺(tái)，第一承載臺(tái)能夠上下運(yùn)動(dòng)；第二承載臺(tái)由多個(gè)等高的小承載臺(tái)組成，多個(gè)等高的小承載臺(tái)位于治具底座上且分布在第一承載臺(tái)的周圍，第二承載臺(tái)高于第一承載臺(tái)，且用于承載第一組件的蓋板玻璃；定位塊分布在小承載臺(tái)之間，氣缸用于推動(dòng)活動(dòng)推桿，且定位塊在活動(dòng)推桿的推動(dòng)下貼齊第一承載臺(tái)的凸臺(tái)及貼齊第一組件的液晶面板，通過定位塊實(shí)現(xiàn)背光組件與液晶面板的對(duì)位，能夠有效的提高組裝得到的液晶顯示模組的貼合精度及合格率。
[0018]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示模組的組裝示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中帶蓋板玻璃的液晶顯示模組的組裝示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具的側(cè)視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具的俯視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝方法的一個(gè)示意圖；
[0024]圖6a為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具組裝液晶顯示模組的第一狀態(tài)的示意圖；
[0025]圖6b為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具組裝液晶顯示模組的第二狀態(tài)的示意圖；
[0026]圖6c為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具組裝液晶顯示模組的第三狀態(tài)的示意圖；
[0027]圖6d為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具組裝液晶顯示模組的第四狀態(tài)的示意圖；
[0028]圖6e為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具組裝液晶顯示模組的第五狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0030]請參閱圖3和圖4，其中，圖3為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具的側(cè)視圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例中液晶顯示模組組裝治具的俯視圖。
[0031]其中，該組裝治具用于組裝液晶顯示模組，請參閱圖2，該液晶顯示模組包括第一組件及背光組件102，第一組件為已貼合的蓋板玻璃103和液晶面板101。該組裝治具包括:
[0032]第一承載臺(tái)402、第二承載臺(tái)403、活動(dòng)推桿404、定位塊405、治具底座406，氣缸407 ；
[0033]其中，第一承載臺(tái)402位于治具底座406上，用于承載背光組件102，且第一承載臺(tái)402的一側(cè)或者相鄰兩側(cè)上設(shè)置用于貼齊背光部件的側(cè)面的凸臺(tái)4021，第一承載臺(tái)402能夠上下運(yùn)動(dòng)；
[0034]第二承載臺(tái)403由多個(gè)等高的小承載臺(tái)4031組成，多個(gè)等高的小承載臺(tái)4031位于治具底座406上且分布在第一承載臺(tái)402的周圍，第二承載臺(tái)403高于第一承載臺(tái)402，且用于承載第一組件的蓋板玻璃103 ;
[0035]定位塊405分布在小承載臺(tái)4031之間，如圖4所示，氣缸407用于推動(dòng)活動(dòng)推桿404，定位塊405在活動(dòng)推桿404的推動(dòng)下貼齊第一承載臺(tái)402的凸臺(tái)4021及貼齊第一組件的液晶面板101，使得第一組件與背光組件102組裝之后具有良好的貼合精度。
[0036]其中，定位塊405也設(shè)置在治具底座406上，且該定位塊405上設(shè)置橫向凸臺(tái)4051，該橫向凸臺(tái)4051的凸臺(tái)的長度與背光組件102與液晶面板101的對(duì)位時(shí)的相對(duì)位置有關(guān)，因此，在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)具體的情況設(shè)置定位塊405的橫向凸臺(tái)4051的長度，此處不做限定。
[0037]在本發(fā)明實(shí)施例中，定位塊405與第一承載臺(tái)402上的凸臺(tái)4021位于治具相同的邊上，使得能夠?qū)崿F(xiàn)液晶面板101與背光組件102的同向靠邊對(duì)位。
[0038]在本發(fā)明實(shí)施例中，第二承載臺(tái)403的內(nèi)側(cè)設(shè)置避位槽4032，以避免液晶面板101與第二承載臺(tái)403觸碰。
[0039]在本發(fā)明實(shí)施例中，第一承載臺(tái)402上設(shè)置第一空氣管道4022，第一空氣管道4022用于吸附及固定背光組件102，使得背光組件102在第一承載臺(tái)402上的相對(duì)位置固定，便于與第一組件貼合。
[0040]在本發(fā)明實(shí)施例中，第二承載臺(tái)403上設(shè)置第二空氣管道4033，第二空氣管道4033用于吸附及固定蓋板玻璃103，使得第一組件在第二承載臺(tái)403上的相對(duì)位置固定，不易發(fā)生移動(dòng)，便于與背光組件102貼合，確保貼合精度。
[0041]需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，第一承載臺(tái)402可根據(jù)需要上升到預(yù)定位置或者下降到預(yù)定位置，該第一承載臺(tái)402的下端具有移動(dòng)裝置，第一承載臺(tái)402在該移動(dòng)裝置的作用下上升或下降，該移動(dòng)裝置可以是氣缸407驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)裝置，在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)需要設(shè)置該移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，此處不做限定。
[0042]在本發(fā)明實(shí)施例中，背光組件102可以是無邊框粘膠結(jié)構(gòu)，其中，無邊框結(jié)構(gòu)可以有效避免貼合時(shí)液晶面板的邊緣與背光組件102的膠框產(chǎn)生接觸帶來的貼合精度下降的問題，粘膠結(jié)構(gòu)則可使得貼合后的液晶顯示模組具有穩(wěn)定且較高的貼合精度。
[0043]在本發(fā)明實(shí)施例中，通過在組裝治具中設(shè)置帶凸臺(tái)4021的第一承載臺(tái)，及設(shè)置用于定位的定位塊405，且該定位塊405與該凸臺(tái)4021可以有效的實(shí)現(xiàn)液晶面板101與背光組件102的同邊靠邊對(duì)位，且該對(duì)位方式為使用機(jī)械結(jié)構(gòu)的對(duì)位，能夠有效的提高第一組件與背光組件102的貼合精度，且確保該貼合精度的穩(wěn)定性。