體21及第二管體22之間形成密閉腔體24。流體23填充于密閉腔體24內(nèi)，且部分的流體23因應(yīng)該熱能汽化以產(chǎn)生壓力差，并借由該壓力差于密閉腔體24內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)第一管體21及第二管體22間的熱傳效率及熱平衡。易言之，第一管體21與第二管體22可為但不限于以同軸或同心的方式設(shè)置，且第一管體21架構(gòu)于設(shè)置于第二管體22的內(nèi)部時(shí)，與第二管體22共同定義出密閉腔體24，其中第一管體21與第二管體22互為非接觸設(shè)置。當(dāng)本發(fā)明的滾輪2應(yīng)用于內(nèi)部加熱式定影裝置或外部加熱式定影裝置時(shí)，皆可通過(guò)流體23于密閉腔體24內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)第一管體21及第二管體22間的熱傳效率及熱平衡。借此，本發(fā)明的滾輪2可達(dá)到提升熱傳效率并使表面溫度分布均勻的功效。同時(shí)，相較于習(xí)知技術(shù)，本發(fā)明的定影裝置3可選用較低功率的內(nèi)部加熱式加熱元件或外部加熱式加熱元件，進(jìn)而達(dá)到降低功率瓦數(shù)及能量消耗的功效。
[0043]于一些實(shí)施例中，本發(fā)明滾輪2的流體23的沸點(diǎn)介于攝氏150度至攝氏200度之間，但不以此為限，且可依照實(shí)際需求及實(shí)際工作溫度選用具適當(dāng)沸點(diǎn)等熱流特性的溶液作為流體23。且于較佳實(shí)施例中，該流體23填充于密閉腔體24內(nèi)的體積大于密閉腔體24的體積的三分之一，然亦不以此為限。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，為使熱能或廢熱能有效導(dǎo)出于滾輪2之外，滾輪2所選用的流體23的熱傳導(dǎo)系數(shù)及第二管體22的熱傳導(dǎo)系數(shù)以大于第一管體21的熱傳導(dǎo)系數(shù)為佳。
[0045]請(qǐng)參閱圖3并配合圖2，其中圖3為圖2所示的滾輪的局部開(kāi)口結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2及圖3所示，于一實(shí)施例中，本發(fā)明的滾輪2的第一管體21包括多個(gè)微孔洞211，形成于第一管體21的外壁O上，且架構(gòu)于流體23因應(yīng)熱能汽化時(shí)增加流體23的蒸發(fā)速率。其中，第一管體21以機(jī)械加工或化學(xué)加工的方法制成，例如一體成型、擠型、滾軋或蝕刻等，惟不以此為限，且第一管體21為金屬或其他導(dǎo)熱材料。
[0046]于一些實(shí)施例中，第一管體21包括螺旋結(jié)構(gòu)212，形成于第一管體21的外壁O上，且架構(gòu)于第一管體21旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)流體23均勻分布于密閉腔體24內(nèi)。其中，第一管體21以機(jī)械加工或化學(xué)加工的方法制成，例如一體成型、擠型、滾軋或蝕刻等，然不以此為限，且第一管體21為金屬或其他導(dǎo)熱材料。
[0047]于另一些實(shí)施例中，第二管體22包括多個(gè)微鰭片221，形成于第二管體22的內(nèi)壁I上，且架構(gòu)于流體23于密閉腔體24內(nèi)對(duì)流及液化時(shí)增加流體23的冷凝速率。其中，第二管體22以機(jī)械加工或化學(xué)加工的方法制成，例如射出成型、一體成型、擠型、滾軋或蝕刻等，但不以此為限，且第二管體22為金屬、高分子材料或?qū)岵牧稀?br>[0048]請(qǐng)參閱圖4并配合圖2，其中圖4為本發(fā)明流體于密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并發(fā)生相變化的示意圖。如圖2及圖4所示，本發(fā)明的滾輪2及其流體23的主要工作原理詳述如下:當(dāng)密閉腔體24內(nèi)部的流體23受加熱元件加熱后，蒸發(fā)并汽化，使受熱區(qū)的流體蒸汽分壓提高，在加熱區(qū)和低溫未受熱區(qū)間形成壓力差，流體23即借由該壓力差由高壓區(qū)往低壓區(qū)移動(dòng)，同時(shí)亦將熱能、熱量或廢熱由高溫處往低溫處傳遞。于流體23的熱量釋放完畢后，流體23于密閉腔體24內(nèi)溫度較低的表面凝結(jié)液化，并流回至加熱蒸發(fā)區(qū)完成循環(huán)。此機(jī)制可不斷使流體23自動(dòng)由高溫區(qū)往低溫區(qū)流動(dòng)并釋放熱能，使低溫區(qū)溫度提高，高溫區(qū)降溫，如此重復(fù)循環(huán)以至于密閉腔體24內(nèi)部的溫度均勻且達(dá)到熱平衡為止。
[0049]此外，由于本發(fā)明的第一管體21及第二管體22可有效提高熱傳性能，且當(dāng)流體23遇冷凝結(jié)時(shí)，因表面張力作用于第一管體21的多個(gè)微鰭片221，可產(chǎn)生凝結(jié)熱傳系數(shù)系數(shù)極高的液膜，以增加流體23冷凝速率。另一方面，于流體23遇熱蒸發(fā)時(shí)，因微孔洞211內(nèi)產(chǎn)生大量有效氣泡，以增加流體23的蒸發(fā)速率，然皆不以此為限。
[0050]最后，本發(fā)明的滾輪2應(yīng)用于定影裝置3的眾多實(shí)施例及實(shí)施態(tài)樣中，定影裝置3的加熱元件架構(gòu)于發(fā)出熱能，且該加熱元件可為加熱元件31，亦可以滾輪2的第一管體21自身為加熱元件的方式實(shí)現(xiàn)，惟皆不以此為限。
[0051]綜上所述，本發(fā)明提供一種滾輪及其適用的定影裝置，借由第一管體及第二管體之間形成密閉腔體以及流體填充于該密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，可有效促進(jìn)第一管體及第二管體間的熱傳效率，以達(dá)到提升熱傳效率并使?jié)L輪表面溫度分布均勻，進(jìn)而有效降低加熱元件功率瓦數(shù)及能量消耗等功效。此外，通過(guò)第一管體及第二管體的多樣實(shí)施態(tài)樣的引入，可使流體于密閉腔體內(nèi)的蒸發(fā)速率及冷凝速率增加，進(jìn)而使熱傳效率更為提升，且因第一管體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)流體均勻分布于密閉腔體內(nèi)，進(jìn)一步使?jié)L輪表面溫度分布更為平均。
[0052]縱使本發(fā)明已由上述的實(shí)施例詳細(xì)敘述而可由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫所附權(quán)利要求所欲保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾輪，適用于發(fā)出一熱能的一定影裝置，該滾輪包括: 一第一管體； 一第二管體，環(huán)設(shè)于該第一管體的外側(cè)且包覆該第一管體，以于該第一管體及該第二管體之間形成一密閉腔體；以及 一流體，填充于該密閉腔體內(nèi)，且部分的該流體因應(yīng)該熱能汽化以產(chǎn)生一壓力差，并借由該壓力差于該密閉腔體內(nèi)對(duì)流及液化，以于該密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)該第一管體及該第二管體間的熱傳效率及熱平衡。
2.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該流體的沸點(diǎn)介于攝氏150度至攝氏200度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該流體填充于該密閉腔體內(nèi)的體積大于該密閉腔體的體積的三分之一。
4.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該流體的熱傳導(dǎo)系數(shù)及該第二管體的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于該第一管體的熱傳導(dǎo)系數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該第一管體包括多個(gè)微孔洞，形成于該第一管體的一外壁上，且架構(gòu)于該流體因應(yīng)該熱能沸騰汽化時(shí)增加該流體的蒸發(fā)速率。
6.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該第一管體包括一螺旋結(jié)構(gòu)，形成于該第一管體的一外壁上，且架構(gòu)于該第一管體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)該流體均勻分布于該密閉腔體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的滾輪，其中該第二管體包括多個(gè)微鰭片，形成于該第二管體的一內(nèi)壁上，且架構(gòu)于該流體于該密閉腔體內(nèi)對(duì)流及液化時(shí)增加該流體的冷凝速率。
8.如權(quán)利要求5至7的任一項(xiàng)所述的滾輪，其中該第一管體或該第二管體以機(jī)械加工或化學(xué)加工的方法制成。
9.一種定影裝置，包括: 一加熱兀件，架構(gòu)于發(fā)出一熱能；以及 一滾輪，包括: 一第一管體； 一第二管體，環(huán)設(shè)于該第一管體的外側(cè)且包覆該第一管體，以于該第一管體及該第二管體之間形成一密閉腔體；以及 一流體，填充于該密閉腔體內(nèi)，且部分的該流體因應(yīng)該熱能汽化以產(chǎn)生一壓力差，并借由該壓力差于該密閉腔體內(nèi)對(duì)流及液化，以于該密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)該第一管體及該第二管體間的熱傳效率及熱平衡。
10.一種定影裝置，包括: 一滾輪，包括: 一第一管體，為一加熱元件，且架構(gòu)于發(fā)出一熱能； 一第二管體，環(huán)設(shè)于該第一管體的外側(cè)且包覆該第一管體，以于該第一管體及該第二管體之間形成一密閉腔體；以及 一流體，填充于該密閉腔體內(nèi)，且部分的該流體因應(yīng)該熱能汽化以產(chǎn)生一壓力差，并借由該壓力差于該密閉腔體內(nèi)對(duì)流及液化，以于該密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)該第一管體及該第二管體間的熱傳效率及熱平衡。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種滾輪，適用于發(fā)出熱能的定影裝置且包括第一管體、第二管體及流體。其中，第二管體環(huán)設(shè)于第一管體的外側(cè)且包覆第一管體，以于第一管體及第二管體之間形成密閉腔體。流體填充于密閉腔體內(nèi)，且部分的流體因應(yīng)熱能汽化以產(chǎn)生壓力差，并借由壓力差于密閉腔體內(nèi)對(duì)流及液化，以于密閉腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并往復(fù)變化于液相及氣相之間，以促進(jìn)第一管體及第二管體間的熱傳效率及熱平衡。借此，可達(dá)到提升熱傳效率并使?jié)L輪表面溫度分布均勻，進(jìn)而有效降低加熱元件功率瓦數(shù)及能量消耗等功效。
【IPC分類(lèi)】G03G15-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104614963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310535616
【發(fā)明人】陳加偉
【申請(qǐng)人】東友科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2013年11月1日