一種拍攝設備及其自動對焦模組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及光電及半導體技術領域，特別涉及一種拍攝設備的自動對焦模組。本發(fā)明還涉及一種包括上述自動對焦模組的拍攝設備。
【背景技術】
[0002]隨著中國工業(yè)技術的發(fā)展，高新技術產品層出不窮，同時人們對電子產品的要求也越來越極致。
[0003]比如手機的攝像頭，目前手機上自動對焦模組技術一般采用的是爬坡算法。請參考圖1，圖1為現有技術中的自動對焦模組結構示意圖。即從遠景開始單方向搜索到近景(一般1cm左右)，通常拍攝一個清晰的景物大概要花費Is左右的時間。每一次拍攝鏡筒都要嚴格按照爬坡算法單方向運動一次，直到搜索到最清晰拍攝位置。
[0004]如此可見，通過爬坡算法技術雖然比較方便地實現了拍攝設備的自動對焦技術，但是由于每次拍攝都有較大部分時間浪費在對焦搜索過程上面，對焦速度較慢，因此在一些需要快速抓拍的場合則可能無法拍出清晰的照片，不利于拍攝設備的普及發(fā)展。另外，現有的拍攝設備的自動對焦模組為了克服在向下拍攝的特殊情況下可能產生的鏡頭受重力影響問題，鏡頭自動對焦時需要首先克服內部的彈片結構的預變形，因此耗電量較高。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種拍攝設備的自動對焦模組，能夠使拍攝設備迅速完成自動對焦，即使在快速抓拍時也能拍攝出清晰照片。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述自動對焦模組的拍攝設備。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種拍攝設備的自動對焦模組，包括模組裝配筒、鏡筒和用于驅動所述鏡筒移動的馬達，所述馬達為雙向驅動馬達，所述鏡筒可移動地內置于所述模組裝配筒中，且所述鏡筒的橫向中心線與所述模組裝配筒的橫向中心線重合，且所述鏡筒的運動方向平行于自身的軸向。
[0007]優(yōu)選地，所述鏡筒的外徑與所述模組裝配筒的內徑相等。
[0008]優(yōu)選地，所述模組裝配筒的內壁上設置有與所述鏡筒的外壁相配合的滑動槽軌。
[0009]優(yōu)選地，所述模組裝配筒的頂端和底端處各設置有標識所述鏡筒雙向運動的極限位置的限位塊。
[0010]優(yōu)選地，所述模組裝配筒上還設置有用于檢測所述鏡筒位置信息的距離傳感器。
[0011]優(yōu)選地，所述模組裝配筒上還設置有用于檢測所述鏡筒運動信息的速度傳感器。
[0012]本發(fā)明還提供一種拍攝設備，包括機身和設置于所述機身內的自動對焦模組，其中，所述自動對焦模組為上述任一項所述的自動對焦模組。
[0013]優(yōu)選地，所述拍攝設備具體為手機攝像頭。
[0014]本發(fā)明所提供的拍攝設備的自動對焦模組，包括模組裝配筒、鏡筒和馬達。其中，模組裝配筒主要用于安裝和承載鏡筒及其余零部件，而馬達主要用于驅動鏡筒使其運動，重要的是，本發(fā)明中的馬達是雙向驅動馬達，即可以驅動鏡筒沿著兩個相反的方向直線運動，并且該運動平行于鏡筒自身的軸向方向。另外，鏡筒設置在模組裝配筒中，并且鏡筒的橫向中心線與模組裝配筒的中心線重合。如此，鏡筒的初始安裝位置在軸向上，即在模組裝配筒的中間位置。由于鏡筒的尺寸一般都比模組裝配筒小，因此當鏡筒的初始位置在模組裝配筒的中間位置(即成像中景位置)時，鏡筒的上下沿與模組裝配筒的頂底端之間均存在一段相等的間隙。然后，在雙向驅動馬達的帶動下，就可驅動鏡筒隨意往兩個方向進行移動，通過鏡筒的伸縮即可實現自動對焦。重要的是，在其過程中，鏡筒從成像中景位置處開始進行雙向搜索，當檢測到一個方向上的清晰度上升時，則繼續(xù)方向不變地移動；而當檢測到一個方向上的清晰度下降時，則馬達立刻改變驅動方向，使鏡筒反向移動。如此反復調整鏡筒的位置，最終使鏡筒搜索到最佳拍攝位置，完成自動對焦，并拍攝最清晰的照片。因此，本發(fā)明所提供的拍攝設備的自動對焦模組，通過從成像中景位置處開始進行雙向搜索，相比于現有技術中的爬坡算法技術(即從成像遠景處開始，單向逐漸往成像近景處搜索)，理論上平均自動對焦速度能夠提高一倍，快速完成自動對焦，可使人們即使在快速抓拍的情況下也能夠拍攝出清晰的照片。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現有技術中的自動對焦模組結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明所提供的第一種【具體實施方式】的整體結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明所提供的第二種【具體實施方式】的整體結構示意圖。
[0019]其中，圖2中:
[0020]模組裝配筒一 I，滑動槽軌一 101，鏡筒一2，馬達一3，限位塊一4。
[0021]圖3 中:
[0022]距離傳感器一 5，速度傳感器一 6。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]請參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供的第一種【具體實施方式】的整體結構示意圖。
[0025]在本發(fā)明所提供的第一種【具體實施方式】中，拍攝設備的自動對焦模組主要包括模組裝配筒1、鏡筒2和馬達3。
[0026]其中，模組裝配筒I是用于安裝和承載整個模組內的全部零件的部件，一般具有殼體和內部空腔，呈筒狀，比如圓筒或方筒都可以。
[0027]鏡筒2是自動對焦模組的核心部件，一般在鏡筒2內部設置有各式各樣的鏡片。鏡筒2設置在模組裝配筒I內部，由于鏡筒2和模組裝配筒I兩者都是筒狀部件，因此兩者安裝時軸向互相平行一一當然也可以同軸安裝，同樣若不同軸安裝也一樣可行。鏡筒2內部的鏡片在拍照前的主要作用是對焦，或者說搜索景物最清晰點一一當剛打開拍攝設備時，鏡筒2中所成的像往往是不清晰的，這是因為成像焦點沒對正。為此，鏡筒2需要可移動地設置在模組裝配筒I內部。重要的是，本發(fā)明中的自動對焦模組，鏡筒2在模組裝配筒I中的初始安裝位置是在模組裝配筒I的“中心位置” 一一即鏡筒2的橫向中心線與模組裝配筒I的橫向中心線重合。也就是說，鏡筒2的頂端到模組裝配筒I的頂端存在一段距離a，而同時鏡筒2的底端到模組裝配筒I的底端也存在一段距離b，并且該距離a與距離b相等。其實該距離a與距離b便是鏡筒2在模組裝配筒I中，在自動對焦過程中的自由移動量。當然，鏡筒2在模組裝配筒I中移動時，其移動方向平行于自身的軸向，類似于軸向伸縮運動。
[0028]鏡筒2的移動動力源便是馬達3，拍攝設備中的馬達3是一種微型電動機，其主要作用是驅動鏡筒2進行移動。重要的是，本發(fā)