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      無(wú)污染印刷處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8395392閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
      無(wú)污染印刷處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及印刷系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)污染印刷處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印刷技術(shù)是指將文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。常見(jiàn)的印刷形式包括:傳統(tǒng)膠印、絲網(wǎng)印刷、數(shù)碼印刷等。
      [0003]印刷品的生產(chǎn),一般要經(jīng)過(guò)原稿的選擇或設(shè)計(jì)、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個(gè)工藝過(guò)程。也就是說(shuō),首先選擇或設(shè)計(jì)適合印刷的原稿,然后對(duì)原稿的圖文信息進(jìn)行處理,制作出供曬版或雕刻印版的原版(一般叫陽(yáng)圖或陰圖底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版安裝在印刷機(jī)上,利用輸墨系統(tǒng)將油墨涂敷在印版表面,由壓力機(jī)械加壓,油墨便從印版轉(zhuǎn)移到承印物上,如此復(fù)制的大量印張,經(jīng)印后加工,便成了適應(yīng)各種使用目的成品?,F(xiàn)在,人們常常把原稿的設(shè)計(jì)、圖文信息處理、制版統(tǒng)稱(chēng)為印前處理,而把印版上的油墨向承印物上轉(zhuǎn)移的過(guò)程叫做印刷,這樣一件印刷品的完成需要經(jīng)過(guò)印前處理、印刷、印后加工等過(guò)程。
      [0004]現(xiàn)有的印刷企業(yè),在制版顯影過(guò)程中,水洗部分基本以自來(lái)水直接沖洗。CTP版、PS版沖版的自來(lái)水都是直接排放進(jìn)下水道,例如按照6分管4公斤壓力的自來(lái)水每小時(shí)水流量為4噸計(jì)算,印刷企業(yè)平均每天每臺(tái)顯影設(shè)備使用10小時(shí),每天用水量就是40噸,一個(gè)月初步計(jì)算大約1200噸,對(duì)水資源造成極大浪費(fèi)。
      [0005]目前,印刷中使用最多的陽(yáng)圖PS版經(jīng)碘稼燈正常曝光后,還需進(jìn)行顯影處理才能上機(jī)印刷。陽(yáng)圖PS版的顯影過(guò)程中的化學(xué)變化表現(xiàn)為由感光劑曝光后分解,分子結(jié)構(gòu)重排而生成的荀酸,再與堿反應(yīng)生成水溶性的鹽。而CTP顯影液在使用中隨著顯影過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生鹽類(lèi)雜質(zhì)。雖然目前印刷企業(yè)使用的沖版機(jī)等雖然也自帶過(guò)濾,但是其并沒(méi)有自動(dòng)排渣功能,所以隨著使用顯影版材量的增加,濾芯會(huì)逐漸失去過(guò)濾效果,而顯影液中的雜質(zhì)也隨著逐漸增多。雜質(zhì)的增加則造成顯影機(jī)膠輥、毛刷甚至機(jī)器管道內(nèi)結(jié)晶等問(wèn)題。同時(shí)這些結(jié)晶也容易劃傷版面,引起廢版增加,通常只有通過(guò)換液方能解決,大大增加了成本。
      [0006]印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢液通常為pH值在13.5上下的含有多種化學(xué)成分的強(qiáng)堿性顯影廢液。目前國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)處理廢液的通常方法為直接排放至下水道,也有部分環(huán)保要求嚴(yán)格的工業(yè)園區(qū)或外資企業(yè)對(duì)廢液采取收集灌桶,等待環(huán)保公司收取后集中處理。其中,直接排放的廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大危害,而收集灌桶則要占有企業(yè)部分倉(cāng)庫(kù)面積,同時(shí)也受當(dāng)?shù)丨h(huán)保公司地址設(shè)置、物流時(shí)間等外在因素的影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種可節(jié)能、減排的無(wú)污染印刷處理裝置。
      [0008]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      一種無(wú)污染印刷處理裝置,包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器、第三過(guò)濾器、第四過(guò)濾器、顯影液循環(huán)處理中和泵、水洗循環(huán)處理泵、氣泵;所述顯影藥洗部分分別連通第一過(guò)濾器、綜合處理箱,同時(shí)第一過(guò)濾器通過(guò)顯影液循環(huán)處理中和泵連通綜合處理箱,在所述顯影藥洗部分連通第一過(guò)濾器的管道上、顯影藥洗部分分別連通綜合處理箱的管道上以及顯影液循環(huán)處理中和泵連通綜合處理箱的管道上同時(shí)安裝有電磁閥;所述顯影藥洗部分還依次連通第三過(guò)濾器、第四過(guò)濾器,并且在連通第三過(guò)濾器的管道上安裝有電磁閥;所述顯影水洗部分分別連接第二過(guò)濾器、綜合處理箱,同時(shí)第二過(guò)濾器通過(guò)水洗循環(huán)處理泵連通綜合處理箱;所述第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器同時(shí)連接氣泵,并在連接的管道上安裝有電磁氣閥;在所述綜合處理箱上還連接有攪拌電機(jī)、儲(chǔ)存有處理液、中和液;所述處理液通過(guò)計(jì)量裝置連接綜合處理箱;在所述第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器上分別安裝有壓力感受器;在所述第一過(guò)濾器上安裝有電導(dǎo)率、溫度檢測(cè)探頭;在所述綜合處理箱內(nèi)還設(shè)置有高液位探頭、低液位探頭、PH檢測(cè)探頭。
      [0009]可選的,所述第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器為精密過(guò)濾器。
      [0010]可選的,所述的第三過(guò)濾器為活性炭過(guò)濾器;所述的第四過(guò)濾器為精細(xì)過(guò)濾器。
      [0011]可選的,所述的計(jì)量裝置可以為計(jì)量泵。
      [0012]通過(guò)上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明利用顯影水洗部分、第二過(guò)濾器、水洗循環(huán)處理泵以及綜合處理箱,同時(shí)結(jié)合設(shè)置在相應(yīng)部位的電磁閥構(gòu)成一個(gè)水洗廢水循環(huán)模塊,減少了用水量,同時(shí)可以使得廢水循環(huán)再利用,節(jié)能環(huán)保。
      [0013]本發(fā)明利用顯影藥洗部分、第一過(guò)濾器、顯影液循環(huán)處理中和泵以及綜合處理箱,同時(shí)結(jié)合設(shè)置在相應(yīng)部位的電磁閥構(gòu)成一個(gè)顯影液循環(huán)過(guò)濾模塊,減少了廢液的產(chǎn)生,起到了減排,環(huán)保的有益效果。
      [0014]本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)顯影藥洗部分、第一過(guò)濾器、第三過(guò)濾器、第四過(guò)濾器,同時(shí)結(jié)合設(shè)置在相應(yīng)部位的電磁閥構(gòu)成一個(gè)廢液處理模塊,并且在綜合處理箱上,存儲(chǔ)有處理液、中和液,直接減少了廢液的排放,降低了污染影響,更加環(huán)保。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種工作原理圖。
      [0016]【具體實(shí)施方式】:
      下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0017]實(shí)施例1:
      如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種無(wú)污染印刷處理裝置,包括顯影水洗部分49、顯影藥洗部分50、綜合處理箱52、第一過(guò)濾器45、第二過(guò)濾器46、第三過(guò)濾器24、第四過(guò)濾器25、顯影液循環(huán)處理中和泵13、水洗循環(huán)處理泵14、氣泵56 ;顯影藥洗部分50分別連通第一過(guò)濾器45、綜合處理箱52,同時(shí)第一過(guò)濾器45通過(guò)顯影液循環(huán)處理中和泵12連通綜合處理箱52,在顯影藥洗部分50連通第一過(guò)濾器45的管道上、顯影藥洗部分50分別連通綜合處理箱52的管道上,以及顯影液循環(huán)處理中和泵13連通綜合處理箱52的管道上同時(shí)安裝有電磁閥;顯影藥洗部分50還依次連通第三過(guò)濾器24、第四過(guò)濾器25,并且在連通第三過(guò)濾器24的管道上安裝有電磁閥;顯影水洗部分49分別連接第二過(guò)濾器46、綜合處理箱52,同時(shí)第二過(guò)濾器46通過(guò)水洗循環(huán)處理泵14連通綜合處理箱52;第一過(guò)濾器45、第二過(guò)濾器46同時(shí)連接氣泵56,并在連接的管道上安裝有電磁氣閥;在綜合處理箱52上還連接有攪拌電機(jī)16、儲(chǔ)存有處理液48、中和液23;處理液48通過(guò)計(jì)量裝置15連接綜合處理箱;在第一過(guò)濾器45、第二過(guò)濾器46上分別安裝有壓力感受器(17,19);在第一過(guò)濾器45上安裝有電導(dǎo)率、溫度檢測(cè)探頭18;在綜合處理箱52內(nèi)還設(shè)置有高液位探頭22、低液位探頭21,pH檢測(cè)探頭200
      本實(shí)施例在實(shí)際使用中的工作過(guò)程使用了管道相互連通,如圖1所示,其中水洗廢水循環(huán)模塊工作流程:在接通電源后,自動(dòng)打開(kāi)自來(lái)水開(kāi)關(guān),然后自來(lái)水通過(guò)管道30進(jìn)入綜合處理箱52,此時(shí)電磁閥I打開(kāi)。
      [0018]當(dāng)綜合處理箱52里的自來(lái)水達(dá)到高液位探頭22時(shí),高液位探頭22將液面信息傳輸至PLC可編程邏輯控制器(未圖示),PLC可編程邏輯控制器(未圖示)控制進(jìn)自來(lái)水停止結(jié)束,此時(shí)關(guān)閉電磁閥I。
      [0019]綜合處理箱52通過(guò)管道26和顯影水洗部分49相連接,顯影水洗部分49通過(guò)管道29和第二過(guò)濾器46的出液口相連接,第二過(guò)濾器46的進(jìn)液口通過(guò)管道33和水洗循環(huán)處理泵14相連接。
      [0020]當(dāng)水洗廢水循環(huán)模塊正常抽液時(shí),電磁閥m關(guān)閉,電磁氣閥9關(guān)閉,電磁閥12打開(kāi)。此時(shí)水洗循環(huán)處理泵14將綜合處理箱52內(nèi)的自來(lái)水通過(guò)管道33打入第二過(guò)濾器46。經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器46過(guò)濾后的自來(lái)水通過(guò)管道29再打進(jìn)顯影水洗部分49再利用,利用后的廢水通過(guò)管道26流進(jìn)綜合處理箱52再進(jìn)行循環(huán)處理。
      [0021]在這過(guò)程中,PLC可編程邏輯控制器(未圖示)根據(jù)pH檢測(cè)探頭20反饋的數(shù)據(jù),控制計(jì)量裝置15自動(dòng)進(jìn)行處理液48的添加。
      [0022]在進(jìn)行處理液48添加的過(guò)程中,處理液48通過(guò)管道35和計(jì)量裝置15相連接,計(jì)量裝置15通過(guò)管道34把處理液48打進(jìn)綜合處理箱52里面。PLC可編程邏輯控制器(未圖示)對(duì)攪拌電機(jī)16發(fā)出指令,攪拌電機(jī)16帶動(dòng)攪拌棒51運(yùn)轉(zhuǎn)攪勻,處理沖版后的自來(lái)水。當(dāng)安裝在綜合處理箱52里面的pH檢測(cè)探頭20檢測(cè)到廢液pH值處理到7-8的時(shí)候,則自動(dòng)向PLC可編程邏輯控制器(未圖示)或者反饋控制信號(hào),此時(shí)PLC可編程邏輯控制器(未圖示)控制計(jì)量裝置15停止工作,同時(shí)攪拌電機(jī)16也停止工作。
      [0023]在第二過(guò)濾器46上裝有壓力感受器19,氣泵56通過(guò)管道36和第二過(guò)濾器46相連接,當(dāng)過(guò)濾出的雜質(zhì)較多,第二過(guò)濾器46內(nèi)壓力高于規(guī)定數(shù)值時(shí),壓力感受器19就自動(dòng)向PLC可編程邏輯控制器(未圖示)或者反饋指令,此時(shí)PLC可編程邏輯控制器(未圖示)順序打開(kāi)與第二過(guò)濾器46相通的電磁氣閥9,打開(kāi)電磁閥11,打開(kāi)氣泵56,關(guān)閉電磁閥12,關(guān)閉水洗循環(huán)處理泵14,此后氣泵56通過(guò)管道36把氣體打進(jìn)第二過(guò)濾器46進(jìn)行氣水反沖排渣。
      [0024]氣水反沖排渣排出的干渣收集于裝渣
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