用于制造導(dǎo)光板的裝置和用于制造導(dǎo)光板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造導(dǎo)光板的裝置和方法，且更具體地，涉及一種使用用于制造導(dǎo)光板的原板來制造導(dǎo)光板的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器包括連接至外殼的液晶顯示模塊。液晶顯示模塊包括由液晶層被放置于其間的兩個(gè)基板組成的液晶面板，以及被放置在液晶面板的后面以將光提供給液晶層的背光組件。液晶面板通過調(diào)節(jié)從背光組件提供的光的透過率來顯示圖像。
[0003]根據(jù)光源的位置將背光組件分為直下式和光度式。在直下式背光組件中，光源被設(shè)置在顯示面板的后面，且在光度式背光單元中，光源被設(shè)置在顯示面板的后部的一側(cè)上。
[0004]光度式背光單元需要將從光源發(fā)出的光引導(dǎo)至顯示面板側(cè)的導(dǎo)光板。導(dǎo)光板通過改變光路來將光引導(dǎo)至顯示面板。
[0005]用于制造導(dǎo)光板的方法簡單地分為擠壓法和注射法。注射法通過將材料注入預(yù)定模具中形成導(dǎo)光板。擠壓法通過使用按壓裝置按壓材料形成用于制造導(dǎo)光板的板狀原板并且切割該原板來形成導(dǎo)光板。在使用擠壓法生產(chǎn)導(dǎo)光板的情況下，逐一切割用于制造導(dǎo)光板的原板，且因此導(dǎo)光板生產(chǎn)工藝的效率不高。已做出了用于解決上述問題的各種技術(shù)嘗試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]提供了一種用于制造導(dǎo)光板的裝置，該裝置可以提高通過擠壓法制造的導(dǎo)光板的生產(chǎn)率。
[0007]提供了一種用于制造導(dǎo)光板的方法，該方法可以提高通過擠壓法制造的導(dǎo)光板的生產(chǎn)率。
[0008]其他優(yōu)點(diǎn)、主題以及特征將部分地在下面的描述中闡述并且對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在查看以下內(nèi)容后將部分變得顯而易見，或者可以從本公開的實(shí)踐中獲知。
[0009]在一方面，一種用于制造導(dǎo)光板的裝置包括布置在用于制造第一導(dǎo)光板的原板上的第一隔板(du_y plate)和被配置為切割用于制造第一導(dǎo)光板的原板的切割設(shè)備，其中，第一隔板的下表面包括在與布置在用于制造第一導(dǎo)光板的原板的上表面上的第一凸部的位置對應(yīng)的位置處的第一凹部。
[0010]在另一方面，一種用于制造導(dǎo)光板的方法包括布置具有形成第一凸部的上表面的用于制造第一導(dǎo)光板的原板，在用于制造第一導(dǎo)光板的原板上布置包括在與第一凸部對應(yīng)的位置處的第一凹部的第一隔板，在第一隔板上布置具有形成第二凸部的上表面的用于制造第二導(dǎo)光板的原板，在用于制造第二導(dǎo)光板的原板上布置包括在與第二凸部的位置對應(yīng)的位置處的第二凹部的第二隔板，以及通過沿著定義在第一隔板和第二隔板上的切割線切割用于制造第一導(dǎo)光板的原板和用于制造第二導(dǎo)光板的原板形成多個(gè)單元導(dǎo)光板。
[0011]因此，至少可以實(shí)現(xiàn)以下效果。
[0012]S卩，因?yàn)榭梢酝瑫r(shí)切割用于制造導(dǎo)光板的多個(gè)原板，所以可以提高導(dǎo)光板的生產(chǎn)率。
[0013]該效果并不局限于以上舉例說明的內(nèi)容，而是其他各種效果也包括在本說明書中。
【附圖說明】
[0014]結(jié)合附圖通過以下詳細(xì)描述，本公開的以上及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見，其中:
[0015]圖1為根據(jù)實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖；
[0016]圖2為用于制造圖1的導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖；
[0017]圖3為用于制造圖1的導(dǎo)光板的裝置的隔板的部分截面圖；
[0018]圖4為根據(jù)另一實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖；
[0019]圖5為根據(jù)再一實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖；
[0020]圖6為根據(jù)再一實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖；以及
[0021]圖7至圖12是示出根據(jù)實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的方法的部分立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]通過參考將參照附圖詳細(xì)描述的實(shí)施方式，本公開的方面和特征以及用于實(shí)現(xiàn)這些方面和特征的方法將變得顯而易見。然而，本發(fā)明不限于在下文中公開的實(shí)施方式，而是可以以不同的形式實(shí)現(xiàn)。在本說明書中所限定的內(nèi)容，諸如詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和元件，是被提供以有助于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本公開的理解的細(xì)節(jié)。
[0023]術(shù)語“在...上”用于表示一個(gè)元件在另一元件上或者位于不同層或某一層上，且包括一個(gè)元件直接位于另一元件或者層上的情況和一個(gè)元件通過另一層或者再一元件位于另一元件上的情況兩者。在本發(fā)明的整個(gè)說明書中，各個(gè)圖之間相同的附圖標(biāo)號用于相同的元件。
[0024]雖然術(shù)語“第一、第二、等”用于描述不同的組成元件，但這些組成元件不被術(shù)語所限制。術(shù)語僅用于將一個(gè)組成元件與其他組成元件區(qū)分開。因此，在以下描述中，第一組成元件可以是第二組成元件。
[0025]下文中，將參照附圖描述實(shí)施方式。
[0026]圖1為根據(jù)實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖。圖2為用于制造圖1的導(dǎo)光板的裝置的部分立體圖，以及圖3為用于制造圖1的導(dǎo)光板的裝置的隔板的部分截面圖。
[0027]參照圖1至圖3，根據(jù)實(shí)施方式的用于制造導(dǎo)光板的裝置包括布置在用于制造第一導(dǎo)光板(例如，200a)的原板200上的第一隔板100 ;以及切割設(shè)備400，例如，劃片切割用于制造第一導(dǎo)光板的原板200，其中，第一隔板100的下表面包括對應(yīng)于布置在用于制造第一導(dǎo)光板200a的原板200的上表面上的第一凸部21 (圖2)的第一凹部11 (圖2)。
[0028]第一隔板100是被用于使用用于制造第一導(dǎo)光板的原板200來制造多個(gè)單元導(dǎo)光板200a的隔板，并且包括多個(gè)單元隔板100a。單元隔板10a包括對應(yīng)于形成在用于制造第一導(dǎo)光板的原板200的上表面上的第一凸部21的第一凹部11。
[0029]用于制造第一導(dǎo)光板200a的原板200是指用于制造多個(gè)單元導(dǎo)光板200a的原板。S卩，多個(gè)單元導(dǎo)光板200a可以通過在X軸方向和/或y軸方向上切割原板200來獲得。在示例性實(shí)施方式中，用于制造第一導(dǎo)光板的原板200可以通過擠壓法形成。
[0030]為了制造通過擠壓法形成的導(dǎo)光板，必須首先進(jìn)行使用形成導(dǎo)光板的材料和按壓裝置生產(chǎn)用于制造導(dǎo)光板的原板200的工藝?？梢允褂美缇厶妓狨?PC)或者聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為原材料制造用于制造導(dǎo)光板的原板200。然而，用于制造導(dǎo)光板的原板200的材料不限于此。作為一個(gè)示例，按壓裝置可以是布置在上下側(cè)上的壓力輥。即，可以通過在壓力輥之間的用于制造導(dǎo)光板的原板200的材料的媒介來制造用于制造導(dǎo)光板的原板。然而，這僅是一個(gè)示例，且制造用于制造導(dǎo)光板的原板的方法不限于此。如果通過擠壓法形成用于制造導(dǎo)光板的原板，那么可以獲得薄的導(dǎo)光板。即，在通過注射法形成導(dǎo)光板的情況下，技術(shù)上難以形成厚度為0.4_或更小的大面積導(dǎo)光板。在通過擠壓法制造導(dǎo)光板的情況下，可以形成厚度為0.4_或更小的大面積導(dǎo)光板。如上所述的對制造原板200的說明并不限制本發(fā)明的范圍。
[0031]用于制造第一導(dǎo)光板的原板200可以包括多個(gè)單兀導(dǎo)光板200a。換言之,可以通過切割用于制造第一導(dǎo)光板的原板200來獲得多個(gè)單元導(dǎo)光板200a。
[0032]參照圖2,用于制造第一導(dǎo)光板的原板200的上表面可以包括第一參考面部分20和形成為從第一參考面部分20突出的第一凸部21。即，包括在用于制造第一導(dǎo)光板的原板200中的第一凸部21可以形成在每個(gè)單元導(dǎo)光板200a的上表面上。第一參考面部分20是平面，且可以是相對于突出和凹進(jìn)部分的參考面。凸部21可以形成為突出，S卩，從用于制造第一導(dǎo)光板的原板200的第一參考面部分20向上突出。凸部21可以通過使每個(gè)單元導(dǎo)光板200a的物理形狀變形來形成以執(zhí)行特定功能。即，為了改進(jìn)單元導(dǎo)光板200a的性能，從第一參考面部分20突