具有最小化邊框的液晶顯示設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示設備，尤其涉及一種通過使引導面板的尺寸最小化以及使雙面膠帶延伸至導光板的底部來確保雙面膠帶的保持力的液晶顯示設備。
【背景技術】
[0002]近來，隨著如移動電話、PDA和膝上型計算機的各種便攜電子設備的發(fā)展，對于可適用于各種便攜電子設備的輕、薄、短、小的平板顯示設備的需求也在不斷增長。正因如此，對于如液晶顯示器(IXD)、等離子顯示面板(PDP)、場致發(fā)射顯示器(FED)、真空熒光顯示器(VFD)等的平板顯示設備已展開了積極的研宄。其中，LCD由于其能被大規(guī)模生產、設備驅動簡單、圖像質量高且能夠生產大尺寸屏幕而倍受關注。
[0003]LCD是一種透射型顯示設備，其根據液晶分子的折射指數各向異性來調整穿過液晶層透射的光量，由此在屏幕上顯示期望的圖像。因此，LCD包括背光源，所述背光源是提供穿過液晶層來顯示圖像的光的光源。背光源通常分為兩種:燈安裝在液晶顯示面板的側部并且向液晶層提供光的側面型(side type)背光源；以及燈直接從液晶顯示面板的下部提供光的直下型(direct type)背光源。
[0004]側面型背光源安裝在液晶顯示面板的側面，以將光線經由反射板和導光板提供給液晶層。因此，由于側面型背光源有助于減小厚度，其被大量應用于需要薄的液晶顯示設備的膝上型計算機等。然而，側面型背光源的用于發(fā)光的燈位于液晶顯示面板的側面，因此側面型背光源不適用于大型液晶顯示面板，此外，由于光是穿過導光板提供的，因此也無法獲得高亮度。由此，側面型背光源不適合作為近期倍受關注的大尺寸LCD TV中使用的液晶顯示面板。
[0005]至于直下型背光源，由于燈發(fā)出的光被直接提供給液晶層，因此直下型背光源適合大型液晶顯示面板。此外，直下型背光源具有高亮度，其可被大量地用于制造用于LCD TV的液晶顯不面板。
[0006]圖1是顯示了具有背光源的常規(guī)液晶顯示設備的視圖。
[0007]如圖1所示，常規(guī)的液晶顯示設備包括:液晶顯示面板10，所述液晶顯示面板10包括第一襯底1、第二襯底2以及液晶層(未顯示)，所述液晶層插在第一與第二襯底之間并且在施加了來自外部源的信號時實現(xiàn)圖像；導光板35，所述導光板35設置在液晶顯示面板10的下方并對光源(未顯示)發(fā)出的光進行引導以將所述光提供給液晶顯示面板10 ;光學片38，所述光學片38提供在液晶顯示面板10與導光板35之間并且包括漫射片(diffus1n sheet) 38a和棱鏡片(prism sheet) 38b和38c，所述漫射片和棱鏡片用于對由導光板35引導的光進行漫射和會聚以將所述光提供給液晶顯示面板10 ;反射板36，所述反射板36設置在導光板35的下方并且反射導光板35向下引導的光；底蓋40，所述底蓋40收容反射板36、導光板35以及光學片38 ;引導面板42，所述引導面板42與底蓋40耦接以裝配反射板36、導光板35以及光學片38，并且使液晶顯示面板10放置在其頂部；以及頂蓋46，所述頂蓋46與引導面板42耦接以裝配液晶顯示面板10。
[0008]液晶顯示面板10的第一襯底I是形成有薄膜晶體管的薄膜晶體管陣列襯底。在第一襯底I上形成有各種線路和像素電極以及薄膜晶體管。第二襯底2是形成有濾色器層和黑色矩陣的濾色器襯底。第一偏振器3和第二偏振器4分別附著到液晶顯示面板10的第一和第二襯底I和2，以改變進入和離開液晶顯示面板10的光的偏振狀態(tài)以及實現(xiàn)圖像。
[0009]在裝配液晶顯示面板10時，頂蓋46和引導面板42通過如螺絲的耦接裝置耦接，引導面板42附著于在雙面膠帶32下方設置的反射板36，并且液晶顯示面板10通過引導面板46而被保持和裝配。
[0010]然而，具有這種結構的液晶顯示設備存在以下問題。
[0011]近年來，具有有吸引力的外觀的液晶顯示設備已倍受關注，這種液晶顯示設備通過使邊框區(qū)域最小化而變得尺寸更小并且盡可能地輕。為了制造具有最小化邊框的液晶顯示設備，有必要通過使引導面板的尺寸最小化的方式來制造被引導面板46占據的液晶顯示面板的外邊緣區(qū)域，其中所述引導面板設置在液晶顯示設備的外邊緣上，保持液晶顯示面板10，并且與底蓋和頂蓋相耦接。
[0012]附帶地，在最小化引導面板46的尺寸時，必須要減小雙面膠帶32的寬度，所述雙面膠帶32粘合于引導面板46以附著和固定引導面板46和反射板36。然而，當液晶顯示設備變大以及液晶顯示面板的尺寸增加時，粘合了雙面膠帶的(即，沿著液晶顯示面板10的外周邊形成的)引導面板34的尺寸同樣也會增加。因此，以條帶形狀粘合于引導面板46的雙面膠帶32的長度會增加。另一方面，當雙面膠帶32的寬度減小時，必須將雙面膠帶32沿長度方向切割成窄的條帶。結果是，切割精度將會降低。
[0013]就是說，形成雙面膠帶32的窄條帶耗費很長的處理時間，并且需要高精度的處理設備，由此增加了制造成本。

【發(fā)明內容】

[0014]本發(fā)明的一個方面是提供一種液晶顯示設備，所述液晶顯示設備通過使引導面板的面積最小化以及在雙面膠帶延伸至導光板的底部時消除了雙面膠帶與導光板之間的粘合而防止了由于導光板和引導面板的熱膨脹導致的雙面膠帶的褶皺。
[0015]為了實現(xiàn)本發(fā)明的這個方面，提供了一種液晶顯示設備，包括:液晶顯示面板；光源；導光板，用于將來自光源的光引導至液晶顯示面板；反射板，位于導光板下方以反射來自導光板的光；引導面板，具有上表面，液晶顯不面板設置在所述引導面板的上表面上；雙面膠帶，用于將反射板固定于引導面板；底蓋，用于接納導光板和引導面板；以及頂蓋，用于耦接底蓋和引導面板，其中雙面膠帶的一部分延伸到導光板以與導光板相接觸，并且消除了導光板與雙面膠帶之間的接觸區(qū)域的粘合。
[0016]在導光板的整個下表面或是在導光板的下表面與雙面膠帶之間接觸的區(qū)域形成了具有低表面能的抗粘合膜，并且所述抗粘合膜是用氟物質制成的。
[0017]雙面膠帶包括:基膜；施加于基膜的下表面的第一粘合層；形成在基膜的上表面上的一個區(qū)域中并且粘合于引導面板的下表面的第二粘合層；以及在基膜的上表面上的另一區(qū)域中形成并且與導光板的下表面接觸的虛設層；或者雙面膠帶包括:基膜；在基膜的下表面上形成的第一粘合層；在基膜的上表面上形成的第二粘合層；以及在第二粘合層的上表面上形成并與導光板的下表面相接觸的抗粘合層。
[0018]根據本發(fā)明，通過消除導光板與雙面膠帶之間的粘合，能夠使引導面板的區(qū)域最小化，并使得雙面膠帶具有與常規(guī)技術相同的寬度，從而使得即使在雙面膠帶與導光板的下表面部分地接觸的情況下，也可以防止導光板和雙面膠帶相互附著。由此，即使導光板的體積因為熱膨脹等原因增大，也沒有保持力施加到導光板下方的反射板，從而避免了如反射面板上的褶皺之類的缺陷。
[0019]這樣一來，即便引導面板的寬度被最小化，雙面膠帶也具有與常規(guī)技術中相同的寬度。由此，可以很容易地處理雙面膠帶，并且可以按照常規(guī)用法來使用常規(guī)的雙面膠帶處理設備，由此削減了制造成本并且縮短了制造時間。
【附圖說明】
[0020]附圖被包括進來以提供對于本發(fā)明的進一步的理解，并且結合到并構成本申請的一部分，所述附圖示出了示例性的實施例，并且與說明書一起用于說明本發(fā)明的原理。
[0021]在附圖中:
[0022]圖1是示出了常規(guī)的液晶顯示設備的結構的橫截面圖；
[0023]圖2是根據本發(fā)明示例性實施例的液晶顯示設備的分解透視圖；
[0024]圖3是沿著圖2中的Ι-Γ線的橫截面圖；
[0025]圖4是示出了根據本發(fā)明示例性實施例的導光板下表面的視圖；以及
[0026]圖5A-5C是示出了根據本發(fā)明另一示例性實施例的雙面膠帶結構的視圖，其中圖5A是雙面膠帶的俯視平面圖，而圖5B和圖5C是沿著圖5A中ΙΙ-ΙΓ線的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0027]以下將參考附圖來詳細描述本發(fā)明。
[0028]制造具有最小化的邊框并且展示出有吸引力的外觀的液晶顯示設備的最佳方式是，減小引導面板尺寸。在這種情況下，由于減小了反射板到引導面板的附著區(qū)域，因此必然會減小用于附著引導面板與反射板的雙面膠帶的寬度。然而，在本發(fā)明中，雙面膠帶的寬度與常規(guī)技術中的相同，并且該雙面膠帶與導光板是部分重疊的。
[0029]特別地，通過消除導光板與雙面膠帶之間的重疊區(qū)域的粘合，可以避免在雙面膠帶上形成裙皺。
[0030]圖2是根據本發(fā)明的示例性實施例的液晶顯示設備的分解透視圖。
[0031]如圖2所示，根據本發(fā)明例示實施例的液晶顯示設備包括液晶顯示面板110和背光源。液晶顯示面板110包括第一襯底101、第二襯底103以及液晶層(未顯示)，所述液晶層插在兩個襯底之間，并且在施加來自外部源的信號時實現(xiàn)圖像。
[0032]背光源包括:多個LED (發(fā)光設備)134，所述多個LED 134安裝在LED襯底133上并且發(fā)光的；導光板135，所述導光板135設置在液晶顯示面板110的下方并引導從LED134發(fā)出的光以將所述光提供給液晶顯示面板110 ;光學片138，所述光學片