一種液晶顯示面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的快速發(fā)展,人們對顯示技術(shù)的要求也越來越高。液晶顯示技術(shù)已經(jīng)成為了目前應(yīng)用范圍最廣泛的顯示技術(shù)。高色域和高亮度成為目前顯示技術(shù)發(fā)展的主要方向。
[0003]為了提高顯示面板的色域及亮度,有機(jī)發(fā)光二級管(Organic Light-EmittingD1de,0LED)顯示技術(shù)也隨之興起。然而有機(jī)發(fā)光二級管(Organic Light-EmittingD1de,0LED)模式的顯示器的制作良率很低,使用壽命有限。這些問題一直難以解決,所以大部分面板廠商都對其持觀望態(tài)度。
[0004]另外一種高色域顯示技術(shù)為量子點(diǎn)(Quantum Dots, QD)液晶顯示模式。量子點(diǎn)又稱為納米晶,由粒徑范圍介于l_20nm之間的納米顆粒組成。由于電子和空穴被量子限域,量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)被分割成獨(dú)立的能級結(jié)構(gòu),因此受激后可以發(fā)射熒光。量子點(diǎn)的發(fā)射光譜主要通過量子點(diǎn)的粒徑大小來控制,因此可以通過改變量子點(diǎn)的粒徑來實(shí)現(xiàn)發(fā)射光譜的調(diào)節(jié)。同時(shí),量子點(diǎn)的光轉(zhuǎn)換效率很高,可以提高光的利用率。但量子點(diǎn)材料會改變光的偏振狀態(tài),直接將其應(yīng)用到現(xiàn)有技術(shù)中的液晶面板會影響光的利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為提高量子點(diǎn)模式的液晶顯示面板的光利用率,本發(fā)明提出了一種量子點(diǎn)液晶顯示面板和其制備方法。
[0006]本發(fā)明所提出的液晶顯示面板具有液晶盒和彩膜基板,其中,所述液晶盒包括第一玻璃板、第二玻璃板和設(shè)置于所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之間的液晶夾層,所述第一玻璃板上設(shè)置有薄膜晶體管陣列,所述彩膜基板通過壓力貼合層貼合到所述第二玻璃板的背離所述液晶夾層的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選地,所述彩膜基板包括:第三玻璃板;對應(yīng)著至少一個(gè)像素而相互交錯(cuò)地設(shè)置在所述第三玻璃板的朝向所述液晶盒的一側(cè)的紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層;以及設(shè)置在所述紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層和所述第三玻璃板之間的黑色矩陣,所述黑色矩陣位于所述紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層的接縫處。
[0008]其中紅色量子點(diǎn)層可以受激發(fā)出紅光、綠色量子點(diǎn)層可以受激發(fā)出綠光,藍(lán)色量子點(diǎn)層可以受激發(fā)出藍(lán)光。在一個(gè)像素單元中,三原色的量子點(diǎn)層協(xié)作,能夠發(fā)揮彩膜基板的“上色”功能。
[0009]目前的量子點(diǎn)材料主要通過光致發(fā)光過程來實(shí)現(xiàn)發(fā)光。如果將量子點(diǎn)材料設(shè)置到液晶盒的內(nèi)部,會改變光的偏振狀態(tài);如果在量子點(diǎn)材料的下游增加偏振片,則又會降低光的轉(zhuǎn)換效率。而在根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板中,巧妙地利用了壓力貼合層,將通過量子點(diǎn)材料層構(gòu)成的彩膜基板設(shè)置在液晶盒的外側(cè),避開了上述“左右為難”的情況。這樣一來,不僅有效提高了光的轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)也降低了制程的難度。
[0010]優(yōu)選地,所述壓力貼合層的材料包括氨酯感壓黏劑、丙烯酸感壓黏劑、橡膠感壓黏劑、聚乙烯醚感壓黏劑、聚異丁烯感壓黏劑、環(huán)氧感壓黏劑、酚類感壓黏劑、硅感壓黏劑、聚酯感壓黏劑中的一種或兩種以上的混合物。具體地,所述橡膠感壓黏劑包括丁苯橡膠和/或苯乙烯-丁二烯橡膠。
[0011]優(yōu)選地,所述壓力貼合層通過旋轉(zhuǎn)涂布、狹縫式涂布或噴墨打印的方式形成到所述彩膜基板的朝向所述液晶盒的一側(cè)上。
[0012]由此可見,在本發(fā)明所提出的優(yōu)選方案中,壓力貼合層的設(shè)置是非常靈活的。壓力貼合層的材料選擇十分多樣化,壓力貼合層的涂布方式選擇也十分多樣化。因此,本發(fā)明的核心改進(jìn)之一一一壓力貼合層的設(shè)置一一對工藝制程的限制很小,不會大幅度增加液晶面板工藝制程的難度或金錢成本。
[0013]優(yōu)選地,所述紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層的量子點(diǎn)通過下述材料形成,所述材料包括Cdx、PbX、ZnX, HgX, GaX, InX中的一種或兩種以上的混合物,其中X表示S、Se或Te。
[0014]由此可見,在本發(fā)明所提出的優(yōu)選方案中,量子點(diǎn)層(即上述紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層和藍(lán)色量子點(diǎn)層)的設(shè)置也是非常靈活的。量子點(diǎn)層的材料選擇十分多樣化,不會大幅度增加液晶面板工藝制程的難度或金錢成本。
[0015]本發(fā)明還提出了一種用于制造液晶顯示面板的方法,所述液晶顯示面板為上面所提出的液晶顯示面板,
[0016]所述方法包括:
[0017]制作液晶盒;
[0018]制作彩膜基板;以及
[0019]將所述彩膜基板通過壓力貼合層貼合到所述液晶盒的第二玻璃板的背離所述液晶夾層的一側(cè)。
[0020]優(yōu)選地,在制作液晶盒的過程中:制備第一玻璃板和第二玻璃板,在第一玻璃板上設(shè)置電極層及第一液晶配向?qū)?,在第二玻璃板上設(shè)置第二液晶配向?qū)雍陀糜诒3忠壕A層厚度的間隔柱,將所述第一玻璃板和所述第二玻璃板進(jìn)行組合,組合后在所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的背離液晶夾層的一側(cè)均設(shè)置偏光片。
[0021]優(yōu)選地,在制作彩膜基板的過程中,在第三玻璃板上設(shè)置交替排布的紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層,并且在所述紅色量子點(diǎn)層、綠色量子點(diǎn)層以及藍(lán)色量子點(diǎn)層的接縫處設(shè)置黑色矩陣。
[0022]優(yōu)選地,通過旋轉(zhuǎn)涂布、狹縫式涂布或噴墨打印的方式在所述彩膜基板的朝向所述液晶盒的一側(cè)上形成所述壓力貼合層。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板及其制造方法能夠有效地改善液晶顯示器的色域及光利用率。
[0024]上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來替代,只要能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。
【附圖說明】
[0025]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0026]圖1示意性顯示了在一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板的彩膜基板(對應(yīng)一個(gè)像素單元);
[0027]圖2不意性顯不了在一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯不面板的液晶盒(對應(yīng)一個(gè)像素單元);
[0028]圖3示意性顯示了在一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板(對應(yīng)一個(gè)像素單元),所述液晶顯示面板具有通過壓力貼合層貼合到一起的彩膜基板和液晶盒。
[0029]在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0031]本發(fā)明提出了一種液晶顯示面板。所述液晶顯示面板具有液晶盒和彩膜基板。
[0032]圖1示意性顯示了在一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示面板的彩膜基板(對應(yīng)一個(gè)像素單元)。參照圖1,可清楚地看出,所述彩膜基板包括第三玻璃板I。
[0033]在第三玻璃板I上設(shè)置有量子點(diǎn)層2。具體地,量子點(diǎn)層2包括相互交錯(cuò)地設(shè)置的紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3。紅色量子點(diǎn)層2.1能夠受激發(fā)出紅光,綠色量子點(diǎn)層2.2能夠受激發(fā)出綠光,藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3能夠受激發(fā)出藍(lán)光。紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3分別對應(yīng)一個(gè)子像素,而在一個(gè)像素單元中至少包括分別與紅、綠、藍(lán)三種顏色所對應(yīng)的子像素。紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3的圖案排布可以通過使其含有光致抗蝕劑(負(fù)性光刻膠)來實(shí)現(xiàn)。
[0034]在紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3和所述第三玻璃板I之間設(shè)置有黑色矩陣11。黑色矩陣11位于紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3的接縫處。黑色矩陣11可以用來阻擋漏光,保證顯示品質(zhì)。
[0035]量子點(diǎn)層2 (即紅色量子點(diǎn)層2.1、綠色量子點(diǎn)層2.2以及藍(lán)色量子點(diǎn)層2.3)中的量子點(diǎn)可以通過下述材料來形成:CdX、PbX、ZnX、HgX、GaX、InX中的一種或兩種以上的混合物,其中X表示S、Se或Te。
[0036]圖2不意性顯不了在一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯不面板的液晶盒(對應(yīng)一個(gè)像素單元)。參照圖2,可清楚地看出,該液晶盒包括第一玻璃板9、第二玻璃板5和設(shè)置于第一玻璃板9和第二玻璃板5之間的液晶夾層7。
[0037]第一玻璃板9上設(shè)置有薄膜晶體管的陣列(由于薄膜晶體管陣列的具體結(jié)構(gòu)并不涉及本發(fā)明的改進(jìn)核心,圖中未示出)。
[0038]在第一玻璃板9的朝向液晶夾層7的一側(cè)設(shè)置有配向膜8,在第二玻璃板5的朝向液晶夾層7的一側(cè)設(shè)置有配向膜6。配向膜8和配向膜6用于進(jìn)行液晶夾層7的液晶預(yù)傾角的定位。
[0039]在第一玻璃板9的遠(yuǎn)離液晶夾層7的一側(cè)設(shè)置有第一偏光片10,在第二玻璃板5的遠(yuǎn)離液晶夾層7