半導(dǎo)電性輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及在利用電子照相法的圖像形成裝置中特別適合作為帶電漉等使用的 半導(dǎo)電性漉。
【背景技術(shù)】
[0002] 例如在激光打印機(jī)、靜電式復(fù)印機(jī)、普通紙傳真裝置或者它們的復(fù)合機(jī)等利用電 子照相法的圖像形成裝置中，基本經(jīng)過下述工序在紙、塑料膜等用紙的表面形成圖像。
[0003] 首先，將具有光導(dǎo)電性的感光體的表面在均勻帶電的狀態(tài)下進(jìn)行曝光，在該表面 形成與所形成的圖像對(duì)應(yīng)的靜電潛像（帶電工序一曝光工序）。
[0004] 接著，使作為微小著色粒子的調(diào)色劑在預(yù)先帶電為規(guī)定電位的狀態(tài)下接觸感光體 的表面。運(yùn)樣調(diào)色劑根據(jù)靜電潛像的電位圖案選擇性地附著于感光體的表面，將該靜電潛 像顯影為調(diào)色劑圖像（顯影工序）。 陽(yáng)〇化]接著，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印于用紙的表面（轉(zhuǎn)印工序），再使其定影（定影工序），由 此在該用紙的表面形成圖像。
[0006] 另外，轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后的感光體例如利用清潔刀片等除去殘留在其表面的調(diào)色 劑，準(zhǔn)備用于后續(xù)的圖像形成（清潔工序）。
[0007] 在上述中的帶電工序中，為了使感光體的表面均勻帶電，使用與該感光體的表面 接觸的帶電漉。
[000引作為帶電漉，得到普及的是至少與感光體的表面接觸的外周面由半導(dǎo)電性橡膠組 合物的交聯(lián)物構(gòu)成的半導(dǎo)電性漉。
[0009] 作為成為上述半導(dǎo)電性漉的來源的半導(dǎo)電性橡膠組合物，例如通常使用在至少含 有表氯醇橡膠等離子導(dǎo)電性橡膠的橡膠成分中配合有用于使上述橡膠成分交聯(lián)的交聯(lián)劑 成分和其他成分的組合物等。
[0010] 為了調(diào)整調(diào)色劑的流動(dòng)性、帶電性和其他特性，在該調(diào)色劑中外添二氧化娃、氧化 鐵等微小粒子。
[0011] 但是，運(yùn)些外添劑或者反復(fù)進(jìn)行圖像形成時(shí)產(chǎn)生的、調(diào)色劑粒子微粉碎而成的碎 片等（W下，有時(shí)統(tǒng)稱為"外添劑等"）無法利用清潔刀片等從感光體的表面干凈地除去，在 反復(fù)進(jìn)行圖像形成的過程中，未能干凈地除去的外添劑等逐漸堆積在經(jīng)常接觸該感光體的 表面的帶電漉的外周面。
[0012] 堆積的外添劑等對(duì)感光體的帶電特性等產(chǎn)生影響或者附著于所形成的圖像而成 為圖像不良的原因。
[0013] 特別是在將上述半導(dǎo)電性橡膠組合物成型為筒狀并使其交聯(lián)后，為了將外周面精 加工成規(guī)定的表面粗糖度而進(jìn)行干式研磨等形成帶電漉時(shí)，沿該外周面的軸向產(chǎn)生筋狀的 研磨痕，反復(fù)進(jìn)行圖像形成時(shí)，外添劑等沿該研磨痕堆積成筋狀，使所形成的圖像產(chǎn)生橫筋 的圖像不良（專利文獻(xiàn)1等）。
[0014] 因此，專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明主要設(shè)及顯影漉，由于顯影漉中上述微小的研磨 痕幾乎不對(duì)所形成的圖像產(chǎn)生影響，所w不構(gòu)成問題。
[0015] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0016] 專利文獻(xiàn)
[0017] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利第5086418號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 還研究有進(jìn)一步通過濕式縱向進(jìn)給研磨等將干式研磨后的外周面精加工成鏡面 的技術(shù)。但是，在運(yùn)種情況下，沿外周面的周向會(huì)產(chǎn)生筋狀的研磨痕，反復(fù)進(jìn)行圖像形成時(shí)， 外添劑等沿著該研磨痕堆積成筋狀，運(yùn)次在所形成的圖像上將產(chǎn)生縱筋的圖像不良。
[0019] 本發(fā)明的目的是提供特別是在作為帶電漉用于反復(fù)進(jìn)行圖像形成時(shí)不易產(chǎn)生由 外添劑等的堆積引起的橫筋、縱筋的圖像不良的半導(dǎo)電性漉。
[0020] 本發(fā)明是一種半導(dǎo)電性漉，具有由半導(dǎo)電性橡膠組合物形成為筒狀且沿周向的一 個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的至少1層的半導(dǎo)電性橡膠層，在上述半導(dǎo)電性橡膠層的外周面，在周向和軸 向均不連續(xù)地設(shè)置有多個(gè)微小的突起，該微小的突起的沿上述外周面的面形狀成為如下的 擴(kuò)口形：在上述旋轉(zhuǎn)方向的前方側(cè)具有頂點(diǎn)，并且從該頂點(diǎn)朝旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)的軸向兩 側(cè)的邊部相對(duì)于上述旋轉(zhuǎn)方向傾斜地形成，該軸向的寬度從上述頂點(diǎn)朝后方側(cè)逐漸增大。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，外添劑等隨著半導(dǎo)電性漉的旋轉(zhuǎn)，沿著具有上述特定的面形狀且在 周向和軸向均不連續(xù)地設(shè)置的各突起的擴(kuò)口形，大致均勻地?cái)U(kuò)散于該半導(dǎo)電性漉的外周面 的幾乎整面，并收容于各突起間的凹部，因此能夠防止在反復(fù)進(jìn)行圖像形成時(shí)產(chǎn)生由該外 添劑等的局部堆積引起的橫筋、縱筋的圖像不良。
【附圖說明】
[0022] 圖1 (a)是表示本發(fā)明的半導(dǎo)電性漉的一個(gè)例子的立體圖，圖1圖化）是放大表示 在外周面形成于的突起的一個(gè)例子的俯視圖。
[0023] 圖2是說明圖1的例子的在半導(dǎo)電性漉的外周面形成突起的工序的圖。
[0024] 圖3是放大表示本發(fā)明的實(shí)施例1中制造的半導(dǎo)電性漉的外周面的顯微鏡照片。
[0025] 圖4是放大表示比較例2中制造的半導(dǎo)電性漉的外周面的顯微鏡照片。
[0026] 符號(hào)說明
[0027] 1半導(dǎo)電性漉 陽(yáng)02引 2半導(dǎo)電性橡膠層
[0029] 3 通孔
[0030] 4 軸
[0031] 5外周面
[0032] 6 突起
[0033] 7 頂點(diǎn)
[0034] 8 邊部 陽(yáng)0對(duì) 9氧化膜
[0036] 10耐水研磨紙
[0037] F 前方
[0038] R后方
[0039] w寬度
【具體實(shí)施方式】柳4〇]《半導(dǎo)電性漉》
[0041] 參照?qǐng)D1(a)，該例的半導(dǎo)電性漉1具備由半導(dǎo)電性橡膠組合物形成為非多孔的筒 狀的單層的半導(dǎo)電性橡膠層2,并且軸4插通并固定于該半導(dǎo)電性橡膠層2的中屯、的通孔 3。
[0042] 軸4例如由侶、侶合金、不誘鋼等金屬形成為一體。
[0043] 軸4例如介由具有導(dǎo)電性的粘接劑與半導(dǎo)電性橡膠層2電接合并且被機(jī)械固定， 或者通過將外徑比通孔3的內(nèi)徑大的軸4壓入通孔3而與半導(dǎo)電性橡膠層2電接合并且被 機(jī)械固定，從而一體旋轉(zhuǎn)。
[0044] 參照?qǐng)D3,在半導(dǎo)電性橡膠層2的外周面5設(shè)有許多微小的突起。
[0045] 參照?qǐng)D1化），各個(gè)突起6的沿上述外周面5的面形狀成為如下的擴(kuò)口形：在圖 1 (a)化）中用實(shí)線的箭頭表示的半導(dǎo)電性橡膠層2的旋轉(zhuǎn)方向的前方F側(cè)具有頂點(diǎn)7,并且 從該頂點(diǎn)7朝旋轉(zhuǎn)方向的后方R側(cè)的軸向兩側(cè)的邊部8、8均相對(duì)于上述旋轉(zhuǎn)方向傾斜地形 成，該軸向的寬度W從頂點(diǎn)7朝后方R側(cè)逐漸增大。
[0046] 如果將具備上述突起6的半導(dǎo)電性漉1用作帶電漉并沿上述旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則殘 留于感光體的表面而轉(zhuǎn)移到半導(dǎo)電性漉1的外添劑等如圖中單點(diǎn)劃線的箭頭所示，沿著具 有上述特定面形狀且在周向和軸向均不連續(xù)設(shè)置的各突起6的成為擴(kuò)口形的邊部8、8,逐 個(gè)分散在該突起6的左右，而且大致均勻地?cái)U(kuò)散于半導(dǎo)電性橡膠層2的外周面5的大致整 面并收容在各突起6間的凹部。
[0047] 因此，能夠防止產(chǎn)生由外添劑等的局部堆積而引起的橫筋、縱筋的圖像不良。 W48] 應(yīng)予說明，如圖1(a)中放大表示的那樣，可W在上述半導(dǎo)電性橡膠層2的外周面 5設(shè)置氧化膜9。
[0049] 如果形成氧化膜9,則該氧化膜9作為介電層發(fā)揮功能，能夠降低半導(dǎo)電性漉1的 介質(zhì)損耗角正切值。另外，用作帶電漉時(shí)，氧化膜9通過成為低摩擦層，可抑制外添劑等的 附著。因此，能夠進(jìn)一步可靠地防止產(chǎn)生由外添劑等的局部堆積而引起的橫筋、縱筋的圖像 不良。
[0050] 而且，氧化膜9例如僅通過在氧化性氣氛中照射紫外線等就能夠簡(jiǎn)單地形成，所 W能夠抑制半導(dǎo)電性漉1的生產(chǎn)率降低或者制造成本提高。但是，也可W不形成氧化膜9。
[0051] 為了制造半導(dǎo)電性漉1，首先使用擠出成型機(jī)將規(guī)定的半導(dǎo)電性橡膠組合物擠出 成型成筒狀，在硫化罐內(nèi)加壓、加熱使其交聯(lián)，形成半導(dǎo)電性橡膠層2。
[0052] 接著，使用烘箱等加熱所形成的半導(dǎo)電性橡膠層2,使其二次交聯(lián)，冷卻后切割成 規(guī)定的長(zhǎng)度，并且研磨成規(guī)定的外徑。
[0053] 軸4可在交聯(lián)后到研磨后的任意時(shí)刻插通于通孔3進(jìn)行固定。
[0054] 但是，優(yōu)選在交聯(lián)后首先在通孔3中插通有軸的狀態(tài)下進(jìn)行二次交聯(lián)~研磨。由 此，能夠防止二次交聯(lián)時(shí)的膨脹收縮所導(dǎo)致的半導(dǎo)電性橡膠層2的翅曲、變形。另外，通過 邊W軸4為中屯、旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)行研磨，可提高該研磨的操作性，并且能夠抑制外周面5的不均。
[0055] 對(duì)于軸4,可W像上述說明的那樣將外徑比通孔3的內(nèi)徑大的軸4壓入通孔3,或 者介由具有導(dǎo)電性的熱固化性粘接劑插通于二次交聯(lián)前的半導(dǎo)電性橡膠層2。
[0056] 為后者時(shí)，通過在烘箱中加熱，半導(dǎo)電性橡膠層2被二次交聯(lián)，同時(shí)熱固化性粘接 劑固化，軸4與半導(dǎo)電性橡膠層2電接合并被機(jī)械固定。
[0057] 另外，為前者時(shí)，在壓入的同時(shí)完成電接合與機(jī)械固定。
[0058] 在研磨的工序中，首先與W往同樣地通過干式縱向進(jìn)給研磨等，使半導(dǎo)電性橡膠