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      導(dǎo)電性輥及其制造方法

      文檔序號:9476140閱讀:420來源:國知局
      導(dǎo)電性輥及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種導(dǎo)電性漉及其制造方法。
      【背景技術(shù)】 陽〇〇引 W主,在各種領(lǐng)域中使用了導(dǎo)電性漉。例如,在采用電子照相方式的復(fù)印機(jī)、打印 機(jī)、傳真機(jī)等圖像成形裝置的領(lǐng)域中使用了具有軸體、在軸體外周面上形成的粘合劑層W及在粘合劑層的外周面上形成的橡膠彈性層的導(dǎo)電性漉。進(jìn)一步的,在上述導(dǎo)電性漉中, 還存在在橡膠彈性層的外周面上具備表層的情況、對橡膠彈性層的表面進(jìn)行表面處理的情 況。
      [0003] 而且,在現(xiàn)有的專利文獻(xiàn)1中,公開了W下導(dǎo)電性漉的制造方法:在導(dǎo)電性的軸體 的外周面上涂覆環(huán)氧系粘合劑,實(shí)施干燥W及燒結(jié)形成粘合劑層之后,在形成有該粘合劑 層的軸體的外周上,通過交聯(lián)反應(yīng)形成基部橡膠層。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 陽00引專利文獻(xiàn)
      [0006] 專利文獻(xiàn)1 :特開2004-270839號公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 發(fā)明要解決的問題
      [000引但是,現(xiàn)有技術(shù)在W下幾點(diǎn)存在問題。目P,通常,金屬制成的軸體、粘合劑化及橡膠 彈性層的最適粘合溫度各不相同。因此,在借助粘合劑在軸體上形成橡膠彈性層時(shí),溫度管 理非常嚴(yán)格,若溫度條件有偏差則會產(chǎn)生粘合劑的剝落,在所得到的導(dǎo)電性漉上會產(chǎn)生表 面起伏的外觀不良。另外,若在使用導(dǎo)電性漉時(shí)發(fā)生粘合劑的剝落,則會產(chǎn)生圖像缺陷等, 不能充分地發(fā)揮其功能。
      [0009] 鑒于上述背景,本發(fā)明提供一種提高了軸體和橡膠彈性層之間的粘合性的導(dǎo)電性 漉。
      [0010] 解決問題的手段
      [0011] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式在于提供一種導(dǎo)電性漉的制造方法,其中,該導(dǎo)電性漉至 少具有:至少表面為金屬的軸體,在該軸體的外周面上形成的粘合劑層,在該粘合劑層的外 周面上形成的導(dǎo)電性的橡膠彈性層,其特征在于,至少含有:
      [0012] 下層涂膜形成工序,在該工序中通過在上述軸體的外周面上涂覆酪醒樹脂系粘合 劑,并加熱燒結(jié)從而形成下層涂膜;
      [0013] 上層涂膜形成工序,在該工序中通過在所形成的上述下層涂膜的外周面上進(jìn)一步 涂覆上述酪醒樹脂系粘合劑從而形成上層涂膜;
      [0014] 橡膠彈性層形成工序,在該工序中通過在所形成的上述上層涂膜的外周面上層疊 用于形成上述橡膠彈性層的未硫化的橡膠彈性層形成用材料,并對該橡膠彈性層形成用材 料進(jìn)行熱硫化從而形成上述橡膠彈性層,同時(shí)在上述熱硫化時(shí),使上述橡膠彈性層和上述 下層涂膜層通過上述上層涂膜硫化粘合。
      [0015] 本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式在于提供一種通過上述導(dǎo)電性漉的制造方法得到的導(dǎo) 電性漉。
      [0016] 本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方式在于提供一種導(dǎo)電性漉,其特征在于,至少具有:至少表 面為金屬的軸體,在該軸體的外周面上形成的粘合劑層,在該粘合劑層的外周面上形成的 導(dǎo)電性的橡膠彈性層,
      [0017] 上述粘合劑層由酪醒樹脂系粘合劑構(gòu)成,
      [0018] 在將上述橡膠彈性層從上述軸體上強(qiáng)行剝離的粘合性評價(jià)中,從上述橡膠彈性層 開始產(chǎn)生破損。
      [0019] 發(fā)明效果
      [0020] 上述導(dǎo)電性漉的制造方法含有上述下層涂膜形成工序。由此,對涂覆在軸體的外 周面上的酪醒樹脂系粘合劑進(jìn)行加熱、固化,從而形成牢固地粘合在軸體上的下層涂膜。上 述導(dǎo)電性漉的制造方法含有上述上層涂膜工序。由此,在牢固地粘合在軸體上的下層涂膜 上形成未固化的上層涂膜。上述導(dǎo)電性漉的制造方法含有上述橡膠彈性層形成工序。由此, 通過橡膠彈性層形成用材料的熱硫化時(shí)的熱使未固化的上層涂膜固化,并且使所形成的橡 膠彈性層和下層涂膜通過上層涂膜硫化粘合。另外,上述導(dǎo)電性漉的制造方法,由于使用上 層涂膜和下層涂膜來構(gòu)成粘合劑層,因此能夠W其各自的最適于粘合的粘合溫度來使軸體 與粘合劑層、粘合劑層與橡膠彈性層相粘合。由此,通過上述導(dǎo)電性漉的制造方法,可W得 到提高了軸體和橡膠彈性層之間的粘合性的導(dǎo)電性漉。
      [0021] 另外,如上所述,由于上述導(dǎo)電性漉的制造方法能夠設(shè)定最合適的粘合溫度,因此 即使是膜厚度比較薄的粘合劑層,也能夠確保高粘合力。另外,由于上述導(dǎo)電性漉的制造方 法能夠比較薄地形成粘合劑層的膜厚度,因此還具有能夠減少粘合劑使用量的優(yōu)點(diǎn)。
      [0022] 將能夠得到上述那樣提高了軸體和橡膠彈性層之間的粘合性的導(dǎo)電性漉的原理 推斷如下:
      [0023] 目P,在上述下層涂膜形成工序中,通過存在于軸體表面的徑基與源于酪醒樹脂系 粘合劑中所含有的苯酪基團(tuán)中的徑基通過氨鍵結(jié)合而結(jié)合,同時(shí)使未在氨鍵結(jié)合中消耗掉 的酪醒樹脂系粘合劑中的徑基進(jìn)行縮合反應(yīng),從而在軸體上形成由酪醒樹脂構(gòu)成的下層涂 膜。然后,在該固化后的下層涂膜上涂覆未固化的上層涂膜,在對層疊在其外周面上的橡膠 彈性層形成用材料進(jìn)行熱硫化時(shí),上層涂膜通過橡膠彈性層形成和熱硫化時(shí)的熱而發(fā)生固 化。此時(shí),在下層涂膜和上層涂膜之間,由于相同的酪醒樹脂系粘合劑彼此相粘合,通過相 互擴(kuò)散而互相融合粘接,或者各涂膜中的徑基之間產(chǎn)生氨鍵結(jié)合,因此能夠W足夠的粘接 力粘合在一起。另一方面,通過構(gòu)成上層涂膜的酪醒樹脂系粘合劑和橡膠彈性層中的橡膠 成分發(fā)生化學(xué)結(jié)合(交聯(lián)),或者相互擴(kuò)散而粘接,從而使上層涂膜和橡膠彈性層之間牢固 地硫化粘合在一起。根據(jù)W上內(nèi)容,可W認(rèn)為通過上述導(dǎo)電性漉的制造方法得到的導(dǎo)電性 漉提高了粘合力,從而使得在其粘合性評價(jià)中將橡膠彈性層從軸體上強(qiáng)行剝離時(shí),在軸體 和粘合劑層之間、粘合劑層和橡膠彈性層之間不會產(chǎn)生剝離,而是從橡膠彈性層開始產(chǎn)生 破損。
      [0024] 上述導(dǎo)電性漉,在將上述橡膠彈性層從上述軸體上強(qiáng)行剝離的粘合性評價(jià)中,從 橡膠彈性層開始產(chǎn)生破損。因此,上述導(dǎo)電性漉的軸體和橡膠彈性層之間的粘合性優(yōu)良。
      【附圖說明】 陽0巧]圖1是示意性地表示通過實(shí)施例1中的導(dǎo)電性漉的制造方法制造的導(dǎo)電性漉的概 略結(jié)構(gòu)的立體圖。 陽0%] 圖2是圖1中II-II處的剖面圖。
      [0027] 圖3是示意性地表示實(shí)施例1中的導(dǎo)電性漉的制造方法的各工序的說明圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028] 對上述導(dǎo)電性漉的制造方法進(jìn)行說明。上述導(dǎo)電性漉的制造方法是用于制造運(yùn)樣 的導(dǎo)電性漉的制造方法,該導(dǎo)電性漉至少具有:至少表面為金屬的軸體,在軸體的外周面上 形成的粘合劑層,在粘合劑層的外周面上形成的導(dǎo)電性的橡膠彈性層。
      [0029] 具體地,上述導(dǎo)電性漉可W作為帶電漉或顯影漉等被安裝在采用電子照相方式的 復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、多功能一體機(jī)、按需打?。≒ODiPrint化Demand)裝置等電子照相 方式的圖像成形裝置中。
      [0030] 在上述導(dǎo)電性漉的制造方法中,下層涂膜形成工序是通過在軸體的外周面上涂覆 酪醒樹脂系粘合劑,并加熱燒結(jié)來形成下層涂膜的工序。
      [0031] 作為上述軸體,可W使用至少表面是金屬(含合金),且W規(guī)定的直徑在軸方向上 延伸而形成的軸體。具體地,作為軸體,例如可W列舉由不誘鋼、侶、鐵等金屬(含合金)形 成的實(shí)屯、體(忍桿)或中空體,W及在由塑料形成的實(shí)屯、體或中空體上形成有金屬鍛層的 軸體等。而且,可W將軸體的直徑設(shè)置為4-lOmm左右。
      [0032] 上述酪醒樹脂系粘合劑是能夠通過熱固化而構(gòu)成酪醒樹脂的樹脂粘合劑。作為上 述酪醒樹脂系粘合劑,可W使用線型(novolak)和/或甲階(resol)型的酪醒樹脂系粘合 劑。而且,線型的酪醒樹脂系粘合劑通過熱固化,從而構(gòu)成線型酪醒樹脂。甲階型的酪醒樹 脂系粘合劑通過熱固化,從而構(gòu)成甲階型酪醒樹脂。線型及甲階型的酪醒樹脂系粘合劑通 過熱固化,從而構(gòu)成包含線型和甲階型兩種結(jié)構(gòu)的酪醒樹脂。
      [0033] 在上述酪醒樹脂系粘合劑為線型和/或甲階型的酪醒樹脂系粘合劑的情況下,通 過調(diào)整線型結(jié)構(gòu)和甲階型結(jié)構(gòu)的比例,易于調(diào)整其與軸體表面的粘合性、與橡膠彈性層的 粘合性,易于得到軸體和橡膠彈性層之間的粘合性優(yōu)良的導(dǎo)電性漉。而且,在甲階型結(jié)構(gòu)的 比例相對較大的情況下,易于提高其與軸體表面的粘合性。另一方面,在甲階型結(jié)構(gòu)的比例 相對較小的情況下,易于提高其與橡膠彈性層的粘合性。從更確實(shí)地進(jìn)行上述調(diào)整的觀點(diǎn) 出發(fā),上述酪醒樹脂系粘合劑可W特別優(yōu)選線型和甲階型的酪醒樹脂
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