并由所述第一光纖承載槽307承巧。 在所述光纖固定裝置10W及所述光纖200在所述光纖連接器組裝治具300上固定完成后， 將所述光纖連接器組裝治具300置于光纖切割設(shè)備（圖未示)中W切割纖芯201。在光線切 割制程中，所述光纖連接器組裝治具300的第一端面301與光纖切割設(shè)備的定位裝置相接 觸，由于所述光纖固定裝置10在組入所述光纖連接器組裝治具300上時(shí)，所述光纖固定裝 置10與所述光纖連接器組裝治具300已具備固定的相對位置關(guān)系，因此，所述光纖連接器 組裝治具300可WW所述第一端面301為參照基準(zhǔn)確定纖芯201的切割長度。如此，能夠 保證光纖切割的效率W及光纖切割的精度。
[0037] 請參閱圖1-2W及7-8,所述光纖插芯單元20收容于所述外殼30的所述第一收 容部320內(nèi)，且所述光纖插芯單元20相對于所述外殼30具有一定的彈性運(yùn)動的行程。具 體地，所述插芯保持件22的第二端222自所述前殼32背離所述后殼34的一端插入所述前 殼32,所述彈性件23彈性抵持于所述前殼32的內(nèi)壁上，為防止所述插芯保持件22自所述 前殼內(nèi)脫出，所述插芯保持件22的第二端222在插入所述第一收容部320內(nèi)后與所述前殼 32靠近所述后殼34相卡持。所述光纖插芯單元20與所述外殼30之間的裝配方式保證了 所述插芯21相對所述外殼30具備具備一定的彈性運(yùn)動的行程，因此能夠避免所述插芯21 在所述光纖連接器100與其他設(shè)備對接時(shí)因碰撞而損傷。
[0038] 在所述光纖插芯單元20組裝入所述外殼30、所述光纖200固定夾持于所述光纖固 定裝置10上且所述光纖200的纖芯201被切割至預(yù)定長度后，所述光纖固定裝置10與所述 外殼30相互連接。具體地，所述光纖固定裝置10的夾持件11的第二連接端112自所述后 殼34的背離所述前殼32的一側(cè)插入所述第二收容部340,所述卡塊114分別卡入所述卡槽 342,W使所述光纖固定裝置10與所述外殼30相互固定連接。所述纖芯201插入所述外殼 30后與所述插芯對準(zhǔn)。由于光纖200在插入外殼30之前首先固定于光纖固定裝置10上， 并且纖芯201相對于所述外殼30的長度已經(jīng)切割確定，因此，所述纖芯201在插入所述外 殼30內(nèi)即可相對于所述插芯21具有預(yù)定的起拱高度，無需再通過光纖回退的方式調(diào)整纖 芯201的起拱高度，如此，不僅簡化了光纖組裝的程序，而且保證光纖組裝的精度。
[0039] 所述護(hù)套40套設(shè)于所述前殼32上，所述護(hù)套40可W在所述外殼30與所述光纖 固定裝置10連接前設(shè)置于所述前殼32上，也可W在所述外殼30與所述光纖固定裝置10 連接后設(shè)置于所述前殼32上。
[0040] 請參閱圖9-11，組裝完成后的所述光纖連接器100可W借助所述光纖連接器組裝 治具300進(jìn)行快速拆卸。拆卸時(shí)，首先將所述光纖連接器組裝治具300置于其延伸臂30化 與所述光纖連接器100的長度方向垂直的狀態(tài)，將所述拆卸塊309卡入對應(yīng)的所述拆卸槽 344內(nèi)，具體地，所述拆卸塊309可入對應(yīng)的拆卸槽344的第一槽部3440內(nèi)，由于第二槽部 3442具有較大的寬度，因此，可W使得所述拆卸塊309可W容易地卡入對應(yīng)的所述第一槽 部3440內(nèi)；在所述拆卸塊309卡入對應(yīng)的所述拆卸槽344內(nèi)后，繞所述拆卸塊309的中必 連線旋轉(zhuǎn)所述光纖連接器組裝治具300,由于所述每一個所述拆卸塊309在平行于所述側(cè) 面305且相互正交的兩個方向上的最大尺寸不同，每一個所述拆卸塊309在垂于所述頂面 303的方向上的最大尺寸大于所述拆卸塊309在平行于所述頂面303的方向上的最大尺寸， 而且所述拆卸塊在垂直于所述頂面的方向的最大尺寸大于所述第一槽部的寬度，因此所述 拆卸塊309在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述拆卸塊309撐開對應(yīng)的所述拆卸槽344,使得所述卡塊114分別 脫離對應(yīng)的卡槽342,此時(shí)可W容易地將所述光纖固定裝置10自所述外殼拆卸。本實(shí)施方 式中，所述光纖連接器組裝治具300在轉(zhuǎn)至與所述光纖連接器100平行的位置時(shí)，所述光纖 固定裝置10位于所述兩個延伸臂30化之間，所述光纖200遠(yuǎn)離所述夾持件11的一端穿過 所述第二光纖承載槽308并且被所述第二光纖承載槽308承載，因此，可W握持所述光纖連 接器組裝治具300將所述光纖固定裝置10抽離所述外殼30,如此，能夠提升所述光纖連接 器100的拆卸速度。
[0041] 所述光纖連接器100采用所述光纖固定裝置10首先將光纖200固定，再將光纖固 定裝置10與外殼相連，所述光纖200在組入外殼已切割至預(yù)定的長度，因此可W通過所述 光纖固定裝置10于所述外殼30的連接控制光纖200的組入深度，如此不僅可W簡化光纖 連接器100的組裝W及拆卸，同時(shí)使得光纖連接器100具有較高的組裝精度。
[0042] 本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，送些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種光纖連接器組裝治具，用于光纖連接器的組裝制程，所述光纖連接器包括用于 固定光纖的光纖固定裝置，所述光纖的兩端分別自所述光纖固定裝置相互背離的端部伸 出，其特征在于：所述光纖連接器組裝治具包括一個主體，其特征在于，所述主體開設(shè)有一 個用于收容所述光纖固定裝置的安裝部以及與所述安裝部相連通的一個第一光纖承載槽 以及一個第二光纖承載槽，所述第一光纖承載槽以及所述第二光纖光纖分別設(shè)置于所述安 裝部的相對兩側(cè)，用于承載自所述光纖固定裝置伸出的光纖。2. 如權(quán)利要求1所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：所述主體包括一個第一端 面、一個與所述第一端面相背的第二端面，一個頂面、一個與所述頂面背離的底面以及兩個 側(cè)面，所述安裝部貫穿所述頂面以及所述底面，所述第一光纖承載槽貫穿所述第一端面，所 述第二光纖槽貫穿所述第二端面。3. 如權(quán)利要求2所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：所述第一端面與所述第二 端面平行，所述頂面與所述底面大致平行，所述兩個側(cè)面相互平行，且所述頂面、所述底面 以及所述側(cè)面大致垂直于所述第一端面以及所述第二端面。4. 如權(quán)利要求2所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：所述第二光纖承載槽的尺 寸大于所述第一光纖承載槽的尺寸。5. 如權(quán)利要求2所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：所述光纖連接器組裝治具 包括兩個與所述主體相連的延伸臂，所述延伸臂分別連接于所述第二端面靠近所述側(cè)面的 位置并朝與遠(yuǎn)離所述第二端面的方向延伸一定距離，所述延伸臂之間平行間隔預(yù)定距離。6. 如權(quán)利要求5所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：每一個所述延伸臂朝向另 一個所述延伸臂的內(nèi)側(cè)面上形成有一個拆卸塊，每一個所述拆卸塊在平行于所述側(cè)面且相 互正交的兩個方向上的最大尺寸不同。7. 如權(quán)利要求6所述的光纖連接器組裝治具，其特征在于：每一個所述拆卸塊在垂于 所述頂面的方向上的最大尺寸大于所述拆卸塊在平行于所述頂面的方向上的最大尺寸。
【專利摘要】一種光纖連接器組裝治具，用于光纖連接器的組裝制程。所述光纖連接器包括用于固定光纖的光纖固定裝置，所述光纖的兩端分別自所述光纖固定裝置相互背離的端部伸出。所述光纖連接器組裝治具包括一個主體，所述主體開設(shè)有一個用于收容所述光纖固定裝置的安裝部以及與所述安裝部相連通的一個第一光纖承載槽以及一個第二光纖承載槽。所述第一光纖承載槽以及所述第二光纖光纖分別設(shè)置于所述安裝部的相對兩側(cè)，用于承載自所述光纖固定裝置伸出的光纖。
【IPC分類】G02B6/38
【公開號】CN105278048
【申請?zhí)枴緾N201410357903
【發(fā)明人】衛(wèi)樂朋, 栗志明
【申請人】鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月25日
【公告號】US20160025943