圖像形成裝置和圖像形成裝置的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圖像形成裝置，所述圖像形成裝置包括接收印刷完畢的紙張的出紙盤，并能檢測(cè)出紙盤是否已滿。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼復(fù)合機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中設(shè)置有出紙盤，所述出紙盤用于接收印刷完畢的紙張。出紙盤中能夠堆積的紙張數(shù)量(厚度、張數(shù))是有限度的。當(dāng)紙張堆積到紙張排出口時(shí)，已堆積的紙張與接著排出的紙張碰撞，從而妨礙紙張排出。其結(jié)果，導(dǎo)致有時(shí)在排出口部分產(chǎn)生卡紙。為了防止這樣的弊病，有時(shí)需要檢測(cè)出紙盤是否已滿。
[0003]眾所周知有如下的圖像形成裝置，能夠檢測(cè)出紙盤是否已滿。具體地說(shuō)，圖像形成裝置對(duì)多組記錄紙張進(jìn)行圖像形成處理、供給記錄紙張、并輸送到匯集托盤，在從各組的最終記錄紙張供給、到下一組的最初記錄紙張供給期間，輸出表示后處理或者排出處理的指令的控制信號(hào)，接收控制信號(hào)，對(duì)輸送到匯集托盤的記錄紙張進(jìn)行后處理，并且將記錄紙張排出到出紙盤，檢測(cè)出紙盤中的記錄紙張的堆積高度是否超過(guò)允許堆積高度(出紙盤是否已滿)，在收到控制信號(hào)的時(shí)刻已檢測(cè)到出紙盤已滿時(shí)，輸出表示出紙盤已滿的已滿信號(hào)，接收已滿信號(hào)，停止下一組的最初的記錄紙張的供給。僅在各組間的區(qū)劃處發(fā)送已滿信號(hào)。無(wú)視由記錄紙張的卷曲導(dǎo)致在紙張組的中途暫時(shí)超過(guò)允許裝載量的誤檢測(cè)。避免圖像形成處理的中斷，防止超過(guò)出紙盤的裝載量的誤檢測(cè)。
[0004]通常像上述公知技術(shù)一樣，在出紙盤設(shè)置傳感器，檢測(cè)出紙盤是否已滿。但是，如果設(shè)置用于檢測(cè)出紙盤是否已滿的檢測(cè)用傳感器和與出紙盤中堆積的紙張的數(shù)量聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，則圖像形成裝置的制造成本增高且使制造工序復(fù)雜化。從抑制圖像形成裝置的制造成本的觀點(diǎn)出發(fā)，有時(shí)不設(shè)置用于檢測(cè)是否已滿的傳感器和機(jī)構(gòu)，取而代之對(duì)排出到出紙盤的紙張的張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，由此檢測(cè)出紙盤是否已滿。例如，考慮設(shè)計(jì)上能夠堆積于出紙盤的紙張張數(shù)，預(yù)先設(shè)定上限張數(shù)值。并且，對(duì)從印刷作業(yè)開始的張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)(累計(jì))，當(dāng)計(jì)數(shù)值達(dá)到上限張數(shù)值時(shí)，檢測(cè)為出紙盤已滿。
[0005]在此，根據(jù)排出的紙張的卷曲量(卷曲的強(qiáng)弱)，出紙盤上的實(shí)際的紙摞的厚度會(huì)變化。另外，卷曲量(卷曲狀態(tài))與印刷的圖像中的調(diào)色劑的使用量等相關(guān)。因此，受印刷內(nèi)容的影響，每個(gè)紙張的卷曲量都不同。
[0006]以往，根據(jù)張數(shù)計(jì)數(shù)來(lái)檢測(cè)出紙盤是否已滿時(shí)，按照字面意思，僅對(duì)張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。因此，未進(jìn)行考慮各紙張的卷曲量(卷曲的強(qiáng)弱)的處理。其結(jié)果，在根據(jù)張數(shù)計(jì)數(shù)來(lái)檢測(cè)出紙盤是否已滿的類型的圖像形成裝置中，由于紙張的卷曲，有時(shí)在計(jì)數(shù)值達(dá)到上限張數(shù)值之前，堆積于出紙盤的紙張堵塞紙張的排出口。當(dāng)排出口被堵塞時(shí)，發(fā)生卡紙，打亂已堆積的紙摞。
[0007]可以考慮在根據(jù)張數(shù)計(jì)數(shù)來(lái)進(jìn)行出紙盤是否已滿的檢測(cè)中，有意識(shí)地將上限張數(shù)值設(shè)定得較小，以便即使卷曲量大也不會(huì)堵塞排出口。但是，由于堆積于出紙盤的張數(shù)實(shí)際上變少，因此在還能充分堆積紙張的狀態(tài)下，就會(huì)檢測(cè)到出紙盤已滿。
[0008]在此，由于所述的公知的圖像形成裝置使用執(zhí)行器和傳感器檢測(cè)出紙盤是否已滿，而不是對(duì)排出紙張的張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的類型，所以不能解決所述問(wèn)題。另外，該圖像形成裝置的制造成本比根據(jù)張數(shù)計(jì)數(shù)來(lái)檢測(cè)出紙盤是否已滿的類型高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]鑒于所述以往技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)，本發(fā)明在根據(jù)計(jì)數(shù)來(lái)檢測(cè)出紙盤是否已滿時(shí)，考慮各紙張的卷曲并進(jìn)行累計(jì)，在合適的時(shí)刻檢測(cè)到出紙盤已滿。
[0010]本發(fā)明提供圖像形成裝置，其包括:出紙盤；印刷部，具備用于進(jìn)行雙面印刷的雙面印刷機(jī)構(gòu)，并將印刷完畢的紙張排出到所述出紙盤；堆放控制部，包括對(duì)數(shù)值進(jìn)行累計(jì)的計(jì)數(shù)器，計(jì)算出與承載于印刷的紙張的正面的調(diào)色劑的量相關(guān)的正面值、以及與承載于紙張的背面的調(diào)色劑的量相關(guān)的背面值，對(duì)每張紙張計(jì)算所述正面值和所述背面值之差的絕對(duì)值，并根據(jù)求出的所述絕對(duì)值和校正值數(shù)據(jù)對(duì)排出到所述出紙盤的各紙張求出各紙張的校正值，并以校正計(jì)數(shù)值進(jìn)行累計(jì)，計(jì)算出累計(jì)值，所述校正計(jì)數(shù)值是用所述校正值對(duì)每次排出所述紙張時(shí)進(jìn)行1次計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)值進(jìn)行校正的值，當(dāng)所述累計(jì)值達(dá)到預(yù)定的上限值時(shí)，檢測(cè)為所述出紙盤已滿；以及存儲(chǔ)部，存儲(chǔ)有所述校正值數(shù)據(jù)，規(guī)定所述絕對(duì)值越大則校正值越大。
[0011]另外，本發(fā)明還提供圖像形成裝置的控制方法，其包括如下步驟，計(jì)算與承載于紙張正面的調(diào)色劑的量相關(guān)的正面值、與承載于紙張背面的調(diào)色劑的量相關(guān)的背面值、以及每張紙張的所述正面值和所述背面值之差的絕對(duì)值，并根據(jù)求出的所述絕對(duì)值和校正值數(shù)據(jù)對(duì)排出到出紙盤的各紙張求出各紙張的校正值，并以校正計(jì)數(shù)值進(jìn)行累計(jì)，計(jì)算出累計(jì)值，所述校正計(jì)數(shù)值是用所述校正值對(duì)每次排出所述紙張時(shí)進(jìn)行1次計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)值進(jìn)行校正的值，當(dāng)所述累計(jì)值達(dá)到預(yù)定的上限值時(shí)，檢測(cè)為所述出紙盤已滿，所述校正值數(shù)據(jù)規(guī)定所述絕對(duì)值越大則校正值越大。
[0012]以往，根據(jù)計(jì)數(shù)來(lái)檢測(cè)出紙盤是否已滿時(shí)，由于未考慮各紙張的卷曲量，有時(shí)盡管出紙盤上堆積了使新的紙張不能排出的程度的紙張，但仍未檢測(cè)到出紙盤已滿，有時(shí)能夠堆積紙張的空間有余卻檢測(cè)到出紙盤已滿。但是，按照本發(fā)明的上述圖像形成裝置、圖像形成裝置的控制方法，由于進(jìn)行考慮了各紙張的卷曲的累計(jì)，所以總是能夠在合適的時(shí)刻(幾乎已滿的時(shí)刻)檢測(cè)到出紙盤已滿。
[0013]本發(fā)明的更多特征和優(yōu)點(diǎn)由以下所示的實(shí)施方式進(jìn)一步明確。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是表示實(shí)施方式的數(shù)碼復(fù)合機(jī)的一個(gè)例子的圖。
[0015]圖2是表示數(shù)碼復(fù)合機(jī)的硬件構(gòu)成的一個(gè)例子的框圖。
[0016]圖3是用于說(shuō)明紙張的卷曲的圖。
[0017]圖4是表示考慮了紙張的卷曲的出紙盤是否已滿的檢測(cè)流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0018]圖5是表示用于規(guī)定校正值的校正值數(shù)據(jù)的一個(gè)例子的圖。
[0019]圖6是表示出紙盤已滿的警告畫面的一個(gè)例子的圖。
[0020]圖7是表示承載于各面的調(diào)色劑的量的差的一個(gè)例子的圖。
[0021]圖8是表示承載于各面的調(diào)色劑的量的差的一個(gè)例子的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，使用圖1?圖8對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。但是，各實(shí)施方式所記載的構(gòu)成、配置等各要素并不限定發(fā)明的范圍，只是說(shuō)明例。
[0023](圖像形成裝置的概要)
[0024]首先，使用圖1對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的數(shù)碼復(fù)合機(jī)100 (相當(dāng)于圖像形成裝置)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示實(shí)施方式的數(shù)碼復(fù)合機(jī)100的一個(gè)例子的圖。數(shù)碼復(fù)合機(jī)100包括印刷部1。
[0025]數(shù)碼復(fù)合機(jī)100的前面設(shè)置有操作面板2。操作面板2具有顯示部21 (相當(dāng)于通知部)，所述顯示部21顯示用于進(jìn)行設(shè)定和動(dòng)作指示的菜單和軟鍵。另外，顯示部21是觸摸面板式。另外，操作面板2上還設(shè)置有硬鍵，例如用于輸入數(shù)字的數(shù)字鍵部22和用于指示執(zhí)行復(fù)印之類的作業(yè)的開始鍵23。使用者通過(guò)按壓顯示于顯示部21的軟鍵和各種硬鍵，進(jìn)行雙面印刷設(shè)定或單面印刷設(shè)定等各種設(shè)定。即，顯示部21接受進(jìn)行雙面印刷或進(jìn)行單面印刷的設(shè)定。另外，顯示部21顯示與數(shù)碼復(fù)合機(jī)100相關(guān)的消息和信息。例如，當(dāng)檢測(cè)到出紙盤4已滿時(shí)，顯示部21顯示出紙盤4已滿。
[0026]本實(shí)施方式的數(shù)碼復(fù)合機(jī)100在上部具備圖像讀取部3a和原稿輸送部3b。數(shù)碼復(fù)合機(jī)100在主體內(nèi)部包括印刷部1，所述印刷部1使用調(diào)色劑在紙張P上進(jìn)行印刷。印刷部1包括供紙部la、輸送部lb、圖像形成部lc、定影部ld、排出輸送部le以及雙面輸送部
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[0027]原稿輸送部3b將放置的原稿一張一張、自動(dòng)且連續(xù)地輸送到讀取位置(輸送讀取用接觸玻璃11a)。圖像讀取部3a包括輸送讀取用接觸玻璃11a和承載讀取用接觸玻璃lib。圖像讀取部3a內(nèi)配置有燈、反射鏡、透鏡以及圖像傳感器等(未圖示)。圖像讀取部3a根據(jù)通過(guò)輸送讀取用接觸玻璃11a的原稿或者放置于承載讀取用接觸玻璃lib的原稿的反射光讀取原稿。并且，圖像讀取部3a對(duì)圖像傳感器的模擬電信號(hào)進(jìn)行量子化，生成原稿的圖像數(shù)據(jù)。
[0028]印刷時(shí)，供紙部la將紙張P—張一張送出到輸送部lb。輸送部lb在裝置內(nèi)輸送紙張P。圖像形成部lc根據(jù)由圖像讀取部3a讀取的圖像數(shù)據(jù)或存儲(chǔ)于后面所述的存儲(chǔ)部6的圖像數(shù)據(jù)，形成調(diào)色劑像，并轉(zhuǎn)印于紙張P。定影部Id包括:加熱輥12，與未定影的調(diào)色劑像接觸并進(jìn)行加熱；加壓輥13，與加熱輥12壓力接觸。調(diào)色劑像通過(guò)加熱輥12和加壓輥13的夾縫而被加熱、加壓，并定影到紙張P上。從定影部Id排出的紙張P被輸送到排出輸送部le。排出輸送部le對(duì)印刷完畢的紙張P進(jìn)行分類，向出紙盤4方向或者雙面輸送部If方向輸送。并且，排出輸送部le的排出輥對(duì)14向出紙盤4輸送紙張P (在單面印刷中通過(guò)定影部Id的紙張P以及在雙面印刷中對(duì)雙面進(jìn)行了調(diào)色劑像的定影的紙張P)。其結(jié)果，紙張P從排出口 lg排出到出紙盤4。
[0029]雙面印刷時(shí)，排出輥對(duì)14在輸送只印刷完一面的紙張P時(shí)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)，將未完成印刷的紙張P導(dǎo)入雙面輸送部If。雙