一種處理盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理盒。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]處理盒是一種能可拆卸地裝入圖像形成裝置主機(jī)中的盒，且該盒作為一個整體單元包括有一個電子照相感光組件和至少諸如充電器，顯影器，清潔器等等之類的處理器的一個。由于處理盒相對于設(shè)備主機(jī)是可拆卸地安裝的，因此便于設(shè)備的保養(yǎng)。采用電子照相成像方式的電子照相圖像形成裝置是這樣工作的:通過圖像形成裝置的光對充電器均勻充電的電子照相感光組件進(jìn)行有選擇的曝光來形成靜電潛像，該潛像由顯影器用調(diào)色劑顯影成調(diào)色劑像，所形成的調(diào)色劑像由轉(zhuǎn)印器轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，以在記錄材料上形成圖像。
[0004]一般地，處理盒的感光組件上設(shè)置有動力接收裝置，該動力接收裝置與圖像形成裝置內(nèi)的機(jī)器驅(qū)動裝置嚙合，以帶動感光組件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，驅(qū)動整個處理盒工作。然而感光組件需要隨處理盒可拆卸地安裝于圖像形成裝置中，因此要求處理盒從圖像形成裝置取出時，動力接收裝置與機(jī)器驅(qū)動裝置脫離嚙合，以保證處理盒被順利地從圖像形成裝置取出；在處理盒安裝進(jìn)圖像形成裝置進(jìn)行打印作業(yè)時，要求動力接收裝置與機(jī)器驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)嚙合，保證感光組件順利接收驅(qū)動力。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中許多廠家采用可伸縮的動力接收裝置，在處理盒一側(cè)設(shè)置一控制動力接收裝置伸縮的控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)處理盒工作時動力接收裝置與機(jī)器驅(qū)動裝置嚙合，拆卸時動力接收裝置與機(jī)器驅(qū)動裝置脫離嚙合，申請人日前申請的專利CN201110394455.2中記載了一種控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)包括一個可繞盒體上支點(diǎn)轉(zhuǎn)動的控制桿，該控制桿在安裝以及拆卸過程中受到圖像形成裝置安裝軌道的擠壓，擠壓觸發(fā)時控制桿控制動力接收裝置回縮，從而使得動力接收裝置與機(jī)器驅(qū)動裝置在安裝與拆卸過程中不發(fā)生干涉，然而，在處理盒需要拆卸時，需要人為的提起處理盒使得控制桿擠壓圖像形成裝置安裝軌道來獲得擠壓觸發(fā)，該人為提起的動作不符合客戶的使用習(xí)慣，若客戶不執(zhí)行人為提起處理盒的動作，該處理盒又不能很方便的拆卸，使得該產(chǎn)品難以在市場上推廣應(yīng)用，因此，亟需研發(fā)一種既能方便拆卸又能滿足客戶使用習(xí)慣的處理盒。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在處理盒需要拆卸時，需要人為的提起處理盒使得控制桿擠壓圖像形成裝置安裝軌道來獲得擠壓觸發(fā)，人為提起的動作不符合客戶的使用習(xí)慣，不執(zhí)行人為提起處理盒的動作，處理盒又不能很方便的拆卸，從而影響產(chǎn)品在市場上的推廣等問題。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種處理盒。
[0009]所述處理盒包括處理盒盒體，位于盒體上的感光鼓驅(qū)動組件，以及一個控制感光鼓驅(qū)動組件上動力接收部伸縮的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括一個受所述門體擠壓可相對于所述盒體滑動的推塊和一個與所述推塊活動連接且可隨所述推塊的滑動繞盒體上一支點(diǎn)轉(zhuǎn)動的杠桿。
[0010]所述推塊上與所述推塊滑動方向傾斜設(shè)置有一行程槽，所述杠桿上設(shè)置有滑動柱，所述滑動柱安裝至所述行程槽內(nèi)，所述行程槽設(shè)置有初始位置與終點(diǎn)位置，所述滑動柱在所述初始位置與終點(diǎn)位置之間滑動驅(qū)動所述杠桿繞所述支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述控制機(jī)構(gòu)還包括有施加預(yù)壓力使所述滑動柱處于初始位置的第一彈性元件，所述第一彈性元件一端連接推塊，另一端抵接于所述盒體之上。
[0012]所述感光鼓驅(qū)動組件上設(shè)置有驅(qū)動所述動力接收部回縮的受推斜面，所述杠桿設(shè)置有與所述受推斜面配合的迫推斜面，當(dāng)所述滑動柱處于初始位置時，所述迫推斜面迫推所述受推斜面，當(dāng)所述滑動柱處于終點(diǎn)位置時，所述迫推斜面與所述受推斜面解除迫推。
[0013]所述迫推斜面在所述感光鼓驅(qū)動組件的軸向方向上具有高度差。
[0014]所述處理盒上設(shè)置有支持顯影元件的支撐柱，所述杠桿上設(shè)置有避讓所述支撐柱的避讓部。
[0015]所述盒體上設(shè)置有容納部，所述推塊可滑動的設(shè)置于所述容納部內(nèi)。
[0016]所述處理盒還設(shè)置有覆蓋所述推塊的覆蓋件，所述覆蓋件上設(shè)置有限位突起，所述推塊上設(shè)置有限位槽，所述限位突起與所述限位槽配合。
[0017]所述推塊上設(shè)置有弧形受壓面，所述受壓面與所述門體配合受壓。
[0018]所述彈性元件為壓縮彈簧。
[0019]本使用新型處理盒通過將控制機(jī)構(gòu)設(shè)置為推塊與杠桿兩部分，通過機(jī)器門的擠壓將推塊的滑動轉(zhuǎn)化為杠桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而控制感光鼓驅(qū)動組件的伸縮，感光鼓驅(qū)動組的伸縮觸發(fā)來自圖像形成裝置門體的擠壓，該觸發(fā)動作利用客戶在使用處理盒時開關(guān)機(jī)器們這一必不可少動作就可以實(shí)現(xiàn)，無需客戶在另外進(jìn)行操作，符合客戶的使用習(xí)慣，且該控制精準(zhǔn)處理盒在安裝與拆卸過程中不會產(chǎn)生干涉。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明處理盒分解示圖；
圖3是圖2中A的局部放大示圖；
圖4是本發(fā)明處理盒感光鼓驅(qū)動組件分解示圖；
圖5是圖4中第二驅(qū)動塊B-B剖面兩不同視角剖視圖；
圖6是本發(fā)明處理盒感光鼓驅(qū)動組件兩狀態(tài)剖視圖；
圖7是本發(fā)明處理盒控制機(jī)構(gòu)控制初始狀態(tài)與終點(diǎn)狀態(tài)切換過程意圖。
[0022]10:盒體11:第一彈性元件定位柱 12:容納部 13:支點(diǎn)柱 14:支撐柱15:護(hù)蓋
20:感光鼓驅(qū)動組件21:第一驅(qū)動塊
21a:受推斜面21b:第一安裝槽
21c:第一安裝孔22:第二彈性元件
23:第二驅(qū)動塊23a:第二安裝孔
23b:驅(qū)動突起23c:第一臺階面
23d:第二臺階面23e:第二安裝槽
23f:初始面23g:傳遞面
23h:防脫落突起24:動力接受部
24a ??第一柱體24b:第二柱體
24c:動力傳遞部24d:卡接部
25:限制部26:輪轂
26a:受力突起26b:鼓齒輪
26c:鼓齒輪部內(nèi)表面26d:齒輪孔
26e:鼓齒輪部外表面30:控制機(jī)構(gòu)
31:第一彈性元件32:推塊
32a:限位槽32b:第一彈性元件安裝柱
32c:受壓面32d:行程槽
33:杠桿33a:滑動柱
33d:避讓部33c:支點(diǎn)孔
33e:迫推斜面34:覆蓋件
34a:限位突起
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例的處理盒包括一個盒體10，設(shè)置于盒體10—側(cè)的感光鼓驅(qū)動組件20以及控制感光鼓驅(qū)動組件20中動力接收部24伸縮的控制機(jī)構(gòu)30，感光鼓驅(qū)動組件20支撐于盒體10之上，控制機(jī)構(gòu)30設(shè)置在盒體10的一側(cè)。
[0025]參加圖1-2，盒體10上支撐有感光鼓驅(qū)動組件20，與感光鼓驅(qū)動組件20同一側(cè)安裝有護(hù)蓋15，護(hù)蓋15上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)的容納部12、向外突出支點(diǎn)柱13、支撐柱14，容納部12用于安裝控制機(jī)構(gòu)30的推塊32以及控制桿33，支點(diǎn)柱13設(shè)置為控制機(jī)構(gòu)30繞其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心，支撐柱14用于支撐處理盒的顯影部件例如磁輥、顯影輥。
[0026]參見圖4，感光鼓驅(qū)動組件20支撐于盒體10之上，其與感光鼓(未示出)連接驅(qū)動感光鼓旋轉(zhuǎn)，包括動力接收部24，驅(qū)動部27第二彈性元件22以及輪轂26，動力接受部24與驅(qū)動部27、第二彈性元件22裝配后安裝至輪轂26的腔體內(nèi)。
[0027]參見圖4，動力接收部24包括第一柱體24a，第二柱體24b以及動力接收口 24e，第一柱體24a、第二柱體24b具有圓形截面且直徑不同，第一柱體24a直徑D1小于第二柱體24b直徑D2，動力接收口 24e連接第二柱體24b，其與機(jī)器驅(qū)動頭100嚙合接收驅(qū)動力從而驅(qū)動整個處理盒工作，第二彈性元件22安裝與第一柱體24a之上，其一端抵接與第一柱體24a與第二柱體24b直徑突變處24f，用于為動力接收部24朝著輪轂26的軸向Y方向伸出提供回復(fù)彈性力F3 (參加圖6)，第二柱體24b的外圓周表面朝著其徑向方向突出形成有動力傳遞部24c，動力傳遞部24c設(shè)置有兩個，其間距為L，動力傳遞部24c與驅(qū)動部27嚙合用以將接受機(jī)器的驅(qū)動力傳輸至驅(qū)動部27。
[0028]本實(shí)施例中動力接收部24設(shè)置為一整體，其還可以為三段單獨(dú)成型或者拆分成大于三段單獨(dú)成型后組裝，也可以使兩兩一體成型與另一單獨(dú)成型部件組裝，本實(shí)施例中第一柱體24a，第二柱體24b的截面為圓形，其還可以為方形、“十字形”等其他形狀，本實(shí)施例中動力傳遞部24c設(shè)置于外圓周面上徑向突出，其還可以設(shè)置為形成在第一柱體24a的端面上朝輪轂26的軸向方向突出。
[0029]參見圖4-5，驅(qū)動部27包括第一驅(qū)動塊21以及第二驅(qū)動塊23，第一驅(qū)動塊21設(shè)置有受推斜面21a，受推斜面21a沿輪轂26軸向Y方向具有高度差，杠桿33的迫推斜面33e迫推受推斜面21a使得驅(qū)動部27反向沿著輪轂26軸向Y方向縮進(jìn)，第一驅(qū)動塊21以及第二驅(qū)動塊23上分別設(shè)置有第一安裝孔21c以及第二安裝孔23a，第一安裝孔21c的直徑大致與動力接收部24第二柱體24b直徑D2相等，第二安裝孔23a直徑大于第一柱體24a的直徑D1，動力接收部24穿過第一安裝孔21c與第二安裝孔23a，第一驅(qū)動塊21之上還設(shè)置有供動力傳遞部24c穿過的第一安裝槽21b，第二驅(qū)動塊23的外圓周面上朝著徑向方向突出形成有驅(qū)動突起23b，驅(qū)動突起23b與輪轂26嚙合以將驅(qū)動力傳輸至輪轂26從而驅(qū)動處理盒齒輪系轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動塊23的安裝孔23a內(nèi)表面形成有第一臺階面23c和第二臺階面23d，第一臺階面23c與第二臺階面23d沿輪轂26軸向Y方向的間距為L1，兩臺階面的間距L1大致與兩動力傳遞部間距L相等，兩臺階面與第二驅(qū)動塊23交匯形成有初始面23f與傳遞面23g，初始面23f附近沿軸向方向Y設(shè)置有第二安裝槽23e，動力接收部24安裝時，其首先穿過第二安裝孔23a，動力傳遞部24c靠近初始面23f沿著第二安裝槽23e滑動，隨后兩動力傳遞部24c緊貼兩臺階面旋轉(zhuǎn)(圖5箭