支撐桿和具備支撐桿的基板裝載盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐桿和具備支撐桿的基板裝載盒。
【背景技術(shù)】
[0002]—般，液晶顯示裝置的顯示屏由依靠柵極線傳輸定義后的像素的薄膜晶體管、具備像素電極的薄膜晶體管基板、濾鏡層和具備公共電極的濾色鏡基板和裝載在兩基板之間的液晶層構(gòu)成。
[0003]如上所述，組裝的液晶顯示裝置的制造工藝可以分為基板制造工藝，電池制造工藝及模塊制造工藝這三類。
[0004]首先，基板制造工藝可以細(xì)分成薄膜晶體管制造工藝和濾色鏡制造工藝。薄膜晶體管制造工藝是指制造附屬在下基板上的薄膜晶體管和像素電極的過程，濾色鏡制造工藝指的是在形成黑底的上基板使用染料或顏料做成RGB色相的濾鏡層并形成公共電極的過程。
[0005]并且，電池制造工藝指的是薄膜晶體管制造工藝結(jié)束后的下基板和濾鏡工藝結(jié)束后的上基板之間為了保持一定的間距而鋪設(shè)附著墊圈，注入液晶和制造液晶顯示裝置面板的過程。
[0006]最后，模塊制造工藝指的是制造處理信號的電路和制造將液晶顯示裝置面板和信號處理線路連接的模塊。
[0007]如上，在液晶顯示裝置的制造工藝中，為了能執(zhí)行各個(gè)程序，需要提供一種能同時(shí)存儲兩塊基板的方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，一般使用盒，通過盒能將大多數(shù)的基板一張一張地安裝并一次性將其移送，此時(shí)，盒的大多數(shù)的支撐桿被垂直設(shè)置，多數(shù)的基板能被裝載成相互隔離的形態(tài)。
[0009]原有的支撐桿在基板生產(chǎn)線上每隔一定的周期需要對盒進(jìn)行定期的洗滌，洗滌過程中使用的水在下一個(gè)過程中會通過結(jié)合處滲透進(jìn)支撐桿內(nèi)部，因此裝載在支撐桿下面的基板會被水滴到，從而引發(fā)基板的不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]要解決的問題。
[0011 ] 本發(fā)明的一種實(shí)施方案是為了提供在洗滌過程中內(nèi)部不會進(jìn)水的支撐桿。
[0012]問題的解決方法。
[0013]本發(fā)明提供支撐桿，支撐桿被設(shè)置在基板裝載盒上用來支撐基板并在內(nèi)部形成中空，支撐桿包含支撐的基板的主體，以及和安裝在主體的一面用于吸收基板施加在主體上的沖擊的凸起部件。
[0014]在此情況下，該主體可以為桿狀，該主體的一側(cè)面具有凸起插入孔。凸起部件與凸起插入孔對應(yīng)結(jié)合，與凸起插入孔對應(yīng)的柱狀部用于覆蓋凸起插入孔，柱狀物的另一端是用于支撐基板的頭部。
[0015]在此情況下，沿主體的長度方向設(shè)置多個(gè)有凸起插入孔，所述的凸起插入孔能和凸起部件結(jié)合。
[0016]在此情況下，柱狀部可以為圓柱形，柱狀部的外面形成螺紋，凸起插入孔能與上述螺紋相吻合。
[0017]在此情況下，所述的頭部一面及另一面可以為平面。
[0018]在此情況下，上述凸起部件包括彈性件，所述的彈性件設(shè)置在柱狀物的外周面上，所述的彈性件用于在與凸起插入孔結(jié)合的狀態(tài)下密封上述凸起部件和主體的間隙。
[0019]在此情況下，上述彈性件可以為環(huán)狀或圓盤狀。
[0020]在此情況下，柱狀部外周面和與之相結(jié)合的凸起插入孔的外周面，及頭部和與之相結(jié)合主體的表面使用粘合劑相粘連。
[0021]在此情況下，所述的粘合劑可以是聚氨酯系列或者硅膠材質(zhì)。
[0022]在此情況下，上述凸起部件可以為塑料材質(zhì)。
[0023]本發(fā)明提供的基板裝載盒，包含了上部框架、下部框架，為了使上部框架及下部框架以上下方向連接，一方面，上部框架及與下部框架之間設(shè)置了多個(gè)的支架，將所述的上部框架與下部框架相連接，另一方面，上部框架與下部框架在豎直方向上設(shè)定了一定間距用于安裝支撐基板的支撐桿。
[0024]發(fā)明的效果
本發(fā)明的實(shí)施方式中，支撐桿具備凸起部件，防止支撐桿內(nèi)部進(jìn)水。
[0025]并且本發(fā)明的實(shí)施方式中的支撐桿能防止在洗滌過程中因漏水而發(fā)生的基板不良。
[0026]并且本發(fā)明在實(shí)際運(yùn)用中具備支撐桿的基板裝載盒在洗滌后干燥過程中能防止剩下的水流入基板。
[0027]能使得平板顯示器裝置的制造工藝穩(wěn)定化，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施方案中具備支撐桿的基板裝載盒的立體圖。
[0029]圖2是本發(fā)明實(shí)施方案中具備了支撐桿的基板裝載盒中裝載的東西的平面圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施方案中支撐桿的立體圖。
[0030]圖4是本發(fā)明在實(shí)施方案中支撐桿的凸起部件的立體圖。
[0031]圖5是本發(fā)明實(shí)施方案中支撐桿的主體與凸起部件結(jié)合狀態(tài)的剖面圖。
[0032]圖6是本發(fā)明在實(shí)施方案中與支撐桿的凸起部件結(jié)合的彈性件。
[0033]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方案中與支撐桿的凸起部件結(jié)合的彈性件的變形例子的剖面圖。
[0034]圖8是本發(fā)明在實(shí)施例中支撐桿的壓力緩沖部的立體圖，
其中，1、基板裝載盒；2、上部框架；3、下部框架；5、基板；7、支架；9、桿件；10、支撐桿；11、主體；12、插入口 ；13、結(jié)合孔；14、凸起部件；14a、柱狀部；14b、頭部；15、15a、15b:彈性件；16、凸起插入孔；18、螺紋；20、固定件；21、固定部；22、螺絲插入孔；23、突出部；23a、插入槽；30、壓力緩沖部。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下，參考附件的圖，能使該發(fā)明所處的技術(shù)領(lǐng)域中的一般人能容易實(shí)施。本發(fā)明由許多不同的形態(tài)構(gòu)成，不僅限于此處的說明。為準(zhǔn)確說明圖上所述的本發(fā)明，所以省略了與說明無關(guān)的的部分，通過詳細(xì)清單，已對同樣或類似的構(gòu)成要素附上了共同的參考符號。
[0036]本詳細(xì)清單中“包含”或者“具有”等用語是只是為了指定該詳細(xì)清單上記載的特征、數(shù)字、階段、動作、構(gòu)成要素、附件或者與之相關(guān)的東西的存在，應(yīng)明白此處并沒有事先排除一個(gè)或者超過一個(gè)以上的其他特征、數(shù)字、階段、動作、構(gòu)成要素、附件或與之相關(guān)物品的存在或其它可能性。并且，文中所述的層、膜、領(lǐng)域、板等部分在其他部分“上方”存在時(shí)，這不僅僅包含它出現(xiàn)在“正上方”的情況，還包含了出現(xiàn)在中間或者其他部分的情況。
[0037]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中的具備支撐桿10的基板裝載盒1的立體圖。圖2是本發(fā)明在實(shí)施例中具備支撐桿10的基板裝載盒1中裝載的東西的平面圖。
[0038]參考圖1，在本實(shí)施方式中，本發(fā)明的具備支撐桿10的基板裝載盒1包含了上框架、下框架、垂直框架、桿件9及支撐桿10。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例中的具備支撐桿10的基板裝載盒1的裝載基板5，再把裝載的基板5取出的過程基本平穩(wěn)，并在接下來的過程期間能防止生產(chǎn)不良的基板5。
[0040]參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例中的上部框架2及下部框架3可以設(shè)置成板狀。此時(shí)，上部框架2及下部框架3可設(shè)置成與各個(gè)基板5的形狀類似，以平穩(wěn)地支撐基板5。
[0041]S卩，如圖1所示，上部框架2及下部框架3可設(shè)置成長方形。并且上部框架2及下部框架3為了上下相連，在上部框架2和下部框架3之間連接有多個(gè)豎直設(shè)置的支架7。
[0042]此時(shí)，多個(gè)支架7可設(shè)置成桿狀，所述的支架7橫向隔間排布以將所述的上部框架2及下部框架3相隔離。
[0043]并且多個(gè)支架7上沿上下方向間隔地設(shè)置有多個(gè)的桿件9，用于支撐長方形的基板5。
[0044]參考圖2，桿件9呈管狀，在上部框架2及下部框架3上向內(nèi)凸起，且所述的桿件9與上部框架2和下部框架3相平行，用于支撐基板5。
[0045]此時(shí)桿件9設(shè)置在基板5的側(cè)部且與基板5垂直排列，用于支撐基板5。
[0046]另外，參考圖1，上部框架2及下部框架3和垂直框架上下相連，上部框架2及下部框架3的后側(cè)設(shè)有多個(gè)豎直方向設(shè)置的框架，用于設(shè)置支撐桿10。
[0047]此時(shí)垂直框架的與其垂直方向的截面呈Η形，并與后文所述的支撐桿10的固定件20相結(jié)合ο
[0048]本發(fā)明的實(shí)施方案中，支撐桿10包含主體11、凸起部件14、固定部21及壓力緩沖部30。
[0049]本發(fā)明的支撐桿10沿豎直方向間隔地排布在多個(gè)垂直框架上，用于支撐基板5。
[0050]參考圖2，本發(fā)明的支撐桿10被設(shè)置在多個(gè)桿件9之間。僅使用桿件9支撐基板5的兩端時(shí)，基板5的中央向下沉，與裝載盒里裝載基板5或卸載基板5的機(jī)器人等會發(fā)生沖突，將多個(gè)的支撐桿10排列在多個(gè)的桿件9之間能防止這樣的危險(xiǎn)。
[0051]此時(shí)，如圖1及圖2圖示所示，支撐桿10與支撐基板5的桿件9排列在同一高度，基板5不會與桿件9一起向下彎曲，能確保平穩(wěn)的裝載。
[0052]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式中支撐桿10的立體圖。
[0053]另一方面，參考圖1及圖3，本發(fā)明實(shí)施方案中的支撐桿10內(nèi)部形成中空，可以設(shè)置成桿狀的主體11。主體11內(nèi)部形成中空，能節(jié)約原材料，減輕整體重量，操作變?nèi)菀住?br>[0054]此時(shí)，主體11的截面可能是圓形，橢圓形，多邊形等，但也不限定于此。
[0055]另外，本發(fā)明實(shí)施方案中主體11可能由碳纖維強(qiáng)化塑料、碳膜、玻璃強(qiáng)化膜、芳綸膜及金屬薄膜單層或多層構(gòu)成。
[0056]此時(shí)，碳纖維強(qiáng)化塑料是由已知的比強(qiáng)度，剛性，斷裂強(qiáng)度非常優(yōu)秀的碳纖維織物或片材上加入環(huán)氧樹脂固化后的材料。
[0057]另外，本發(fā)明實(shí)施方案中以主體11的一端為例，如圖3所示，在主體11的后端形成固定件20，用于主體11和裝載盒的垂直框架相結(jié)合。
[0058]本發(fā)明的實(shí)施方案中，通過所述的固定件20使支撐桿10固定在支架7上，使支撐桿10的上側(cè)面能裝載基板