一種支撐桿和具備支撐桿的基板裝載盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐桿和具備支撐桿的基板裝載盒。
【背景技術】
[0002]一般，液晶顯示裝置的顯示屏由依靠柵極線傳輸定義后的像素的薄膜晶體管、具備像素電極的薄膜晶體管基板、濾鏡層和具備公共電極的濾色鏡基板和裝載在兩基板之間的液晶層構成。
[0003]如上所述，組裝的液晶顯示裝置的制造工藝可以分為基板制造工藝，電池制造工藝及模塊制造工藝這三類。
[0004]首先，基板制造工藝可以細分成薄膜晶體管制造工藝和濾色鏡制造工藝。薄膜晶體管制造工藝是指制造附屬在下基板上的薄膜晶體管和像素電極的過程，濾色鏡制造工藝指的是在形成黑底的上基板使用染料或顏料做成RGB色相的濾鏡層并形成公共電極的過程。
[0005]并且，電池制造工藝指的是薄膜晶體管制造工藝結束后的下基板和濾鏡工藝結束后的上基板之間為了保持一定的間距而鋪設附著墊圈，注入液晶和制造液晶顯示裝置面板的過程。
[0006]最后，模塊制造工藝指的是制造處理信號的電路和制造將液晶顯示裝置面板和信號處理線路連接的模塊。
[0007]如上，在液晶顯示裝置的制造工藝中，為了能執(zhí)行各個程序，需要提供一種能同時存儲兩塊基板的方法。
[0008]在清洗后的干燥過程中，支撐桿的內部和外部產生壓力差，使水分進入支撐桿的內部，基板安裝在支撐桿上時，支撐桿內的水會流出下落，導致基板損壞。
[0009]本發(fā)明的實施方案是提供一種支撐桿，使清洗過程之后的干燥過程中支撐桿的內外壓力平衡，防止清洗過程中水流入支撐桿內部。

【發(fā)明內容】

[0010]要解決的問題。
[0011]本發(fā)明所述的安裝在基板裝載盒上的支撐桿包括內部為中空結構的主體，所述的主體的一面用于支撐基板，另一面設置有壓力緩沖部，用于減小支撐桿內部和外部的壓力差。
[0012]在此情況下，所述的主體為桿狀，主體其中的一面設置有結合孔，所述的壓力緩沖部安裝在所述的結合孔上，所述的壓力緩沖部設置有用于將所述的中空部與外部相連通的第一連通孔接頭本體部、安裝于接頭本體部上用于覆蓋所述的第一連通孔的使用多孔材料制成蓋板。
[0013]在此情況下，第一連通孔被第一蓋板部的一面覆蓋，第一蓋板部的另一面被第二蓋板部覆蓋，所述的蓋板包括第一蓋板部和第二蓋板部中的至少一個。
[0014]在此情況下，所述的接頭本體部為圓柱形，所述的接頭本體部的外周面與結合孔相配合，以使所述的接頭本體部與所述的結合孔相連接。
[0015]在此情況下，所述的接頭本體部的外周面和結合孔的內周面的連接方式為熱熔接、超聲波焊接、粘連劑連接中的其中一種。
[0016]在此情況下，所述的接頭本體部的一面設有向內凹陷的凹槽，所述的凹槽的中心設置有所述的第一連通孔，所述的凹槽的截面面積大于所述的第一連通孔的截面面積，以使所述的接頭本體部能夠支撐所述的蓋板。
[0017]在此情況下，所述的接頭本體部的凹槽內還設置有一蓋件，所述的蓋件用于覆蓋所述的第一蓋板部和第二蓋板部，所述的蓋件上還設置有第二連通孔，所述的第二連通孔用于與第一蓋板部和第二蓋板部相連通。
[0018]在此情況下，所述的第一蓋板部是用無紡布或塑料制成。
[0019]在此情況下，所述的第一蓋板部的厚度為50~150 μιη。
[0020]在此情況下，所述的第二蓋板部為多孔塑料制成。
[0021]在此情況下，所述的第二蓋板部的厚度為10~200 ?Μ，所述的多孔塑料的孔的孔徑為 0.01—1.0 μιη。
[0022]本發(fā)明提供的基板裝載盒，其包括上部框架、下部框架，所述的上部框架與下部框架之間設有多個豎直設置的支架，所述的支架用于將所述的上部框架與下部框架相連接，所述的支架設于所述的上部框架和下部框架的兩側。
[0023]發(fā)明的效果
本發(fā)明所述的支撐桿，包括壓力緩沖部，以減緩支撐桿內部和外部的壓力差，防止水流入支撐桿內。
[0024]此外，根據本發(fā)明實施方案所述的支撐桿，可以減小內外壓力差，防止由于清洗過程中流入到支撐桿內的水漏出而導致基板損壞，也可以防止由于后來的干燥過程中背部氣體膨脹導致支撐桿的損壞。
[0025]并且本發(fā)明在實際運用中具備支撐桿的基板裝載盒在洗滌后干燥過程中能防止剩下的水流入基板。
[0026]能使得平板顯示器裝置的制造工藝穩(wěn)定化，生產出高品質的產品。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施方案中具備支撐桿的基板裝載盒的立體圖；
圖2是本發(fā)明實施方案中具備了支撐桿的基板裝載盒中裝載的東西的平面圖；
圖3是本發(fā)明實施方案中支撐桿的立體圖；
圖4是根據本發(fā)明實施方案中支撐桿的壓力緩沖部的立體圖；
圖5是根據本發(fā)明實施方案中支撐桿的壓力緩沖部截面立體圖；
圖6是根據本發(fā)明實施方案中支撐桿的接頭本體部的立體圖；
圖7是根據本發(fā)明實施方案中支撐桿的蓋件的立體圖，
其中，1、基板裝載盒；2、上部框架；3、下部框架；5、基板；7、支架；9、桿件；10、支撐桿；11、主體；12、插入口 ；13、結合孔；14、凸起部件；14a、柱狀部；14b、頭部；15、15a、15b:彈性件；16、凸起插入孔；20、固定件；21、固定部；22、螺絲插入孔；23、突出部；23a、插入槽；30、壓力緩沖部；31、接頭本體部；31a，33a, 41a、螺紋；32、第一螺絲孔；33、凹槽；35、第一連通孔；36、蓋板；37、第一蓋板部；39、第二蓋板部；41、蓋件；43、第二螺絲孔；45、第二連通孔。
【具體實施方式】
[0028]以下，參考附件的圖，能使該發(fā)明所處的技術領域中的一般人能容易實施。本發(fā)明由許多不同的形態(tài)構成，不僅限于此處的說明。為準確說明圖上所述的本發(fā)明，所以省略了與說明無關的的部分，通過詳細清單，已對同樣或類似的構成要素附上了共同的參考符號。
[0029]本詳細清單中“包含”或者“具有”等用語是只是為了指定該詳細清單上記載的特征、數字、階段、動作、構成要素、附件或者與之相關的東西的存在，應明白此處并沒有事先排除一個或者超過一個以上的其他特征、數字、階段、動作、構成要素、附件或與之相關物品的存在或其它可能性。并且，文中所述的層、膜、領域、板等部分在其他部分“上方”存在時，這不僅僅包含它出現(xiàn)在“正上方”的情況，還包含了出現(xiàn)在中間或者其他部分的情況。
[0030]圖1是本發(fā)明的實施例中的具備支撐桿10的基板裝載盒I的立體圖。圖2是本發(fā)明在實施例中具備支撐桿10的基板裝載盒I中裝載的東西的平面圖。
[0031]本發(fā)明所述的基板裝載盒1，其中，裝有基板5的一方為前方，其相反方向為后方。
[0032]參考圖1，在本實施方式中，本發(fā)明的具備支撐桿10的基板裝載盒I包含了上框架、下框架、垂直框架、桿件9及支撐桿10。
[0033]本發(fā)明實施例中的具備支撐桿10的基板裝載盒1，裝載基板5的過程和再把裝載的基板5取出的過程基本平穩(wěn)，并在接下來的工藝過程期間能防止生產不良的基板5。
[0034]參考圖1，本發(fā)明實施例中的上部框架2及下部框架3可以設置成板狀。此時，上部框架2及下部框架3可設