能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片和觀察方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片,還涉及一種顯微鏡觀察柔性凸凹表面的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觀察復型薄膜用顯微鏡載物片是光學顯微鏡用于放置觀察對象的必備配件,通常光學顯微鏡根據(jù)觀察對象的不同,載物片材質(zhì)主要分玻璃和不銹鋼兩類,其目的都是要讓待觀察對象良好的分布于顯微鏡物鏡的成像焦平面上。而在某些行業(yè)對金屬部件進行現(xiàn)場檢驗,往往是采用復型技術(shù),復型技術(shù)最常用的材料是AC紙,AC紙通常與丙酮配合使用,獲得的復型薄膜由于各種因素作用,常常發(fā)生彎曲變形,光學顯微鏡景深較淺,對于變形的復型薄膜,其表面凹凸不平,導致難以獲得效果良好的金相照片。
[0003]現(xiàn)階段通常將復膜壓在金屬塊上,直接放置于顯微鏡的載物片上(通常為Φ5?Φ 10圓孔觀察窗);或者用膠棒將復膜粘貼于平整物體表面,放置于顯微鏡上進行觀察。對于較為理想的復膜,這兩種方法都可以有效的進行觀察,但是對于制備過程中發(fā)生彎曲翹起的復膜,第一種方法復膜容易在觀察窗口內(nèi)發(fā)生彎曲,導致觀察和拍照操作較為困難;第二種方法操作較為復雜,且復膜粘上膠水后,觀察完畢需要撕下,容易損壞,另外,對于發(fā)生翹曲的復膜,普通膠棒或膠水的強度不足以使復膜平整,仍然會導致觀察困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中觀察復膜表面容易翹曲的問題,本發(fā)明提供了一種能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片和觀察方法,該能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片含有鏤空加工形成的通孔,能夠在確保載物片支撐力的情況下,在較大范圍內(nèi)觀察薄膜并獲取清晰的表面形態(tài)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片內(nèi)含有樣品觀察區(qū),樣品觀察區(qū)內(nèi)含有至少一個通孔,通孔的長度為0.3mm?40_,通孔的寬度為0.3mm?2_。
[0006]樣品觀察區(qū)內(nèi)含有多個通孔,通孔為條形,相鄰的兩個通孔之間相互平行,相鄰的兩個通孔之間的距離為0.2mm?1mm,通孔的長度為10mm?40mm。
[0007]沿通孔的長度方向,通孔的兩端與樣品觀察區(qū)的邊緣平齊。
[0008]樣品觀察區(qū)內(nèi)含有多個呈行列均勻分布的通孔,相鄰的兩個通孔之間的距離為0.2mm?1mm,通孔的長度為0.3mm?2mm。
[0009]通孔的面積為樣品觀察區(qū)面積的30%?80%。
[0010]樣品觀察區(qū)的面積為所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片面積的10%?75%,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的厚度為0.1mm?0.3_。
[0011]樣品觀察區(qū)位于所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的中央,樣品觀察區(qū)為圓形、橢圓形或矩形,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片為圓形、橢圓形或矩形。
[0012]一種顯微鏡觀察柔性凸凹表面的方法,包括以下步驟:
[0013]步驟1、將上述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片放置在待觀察樣品和顯微鏡的物鏡之間,使該待觀察樣品的待觀察表面朝向顯微鏡的物鏡并使該待觀察樣品位于樣品觀察區(qū);
[0014]步驟2、將待觀察樣品和所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片壓在顯微鏡的載物臺上;
[0015]步驟3、透過通孔觀察該待觀察表面。
[0016]該顯微鏡為正置式顯微鏡,步驟2為用重塊將待觀察樣品和所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片壓在顯微鏡的載物臺上。
[0017]該顯微鏡為倒置式顯微鏡,步驟2為用壓緊簧片將待觀察樣品和所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片壓在顯微鏡的載物臺上。
[0018]本發(fā)明的有益效果是,該能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片采用不銹鋼片為原材料,保證載物片的耐蝕性和承載能力?,F(xiàn)場金相主要檢查金屬材質(zhì)母材及焊縫部位的組織形貌,對于焊縫金相檢驗,需要對焊縫組織、熱影響以及母材組織進行連續(xù)觀察,因此采用橫向柵格設(shè)計,保證對能夠連續(xù)觀察金相組織形態(tài)變化,其觀察范圍遠大于常規(guī)能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片。同時,通過薄膜上方金屬塊與光柵間金屬條的共同作用,保證復型薄膜在可觀察范圍內(nèi)平整度均處于顯微鏡的物鏡有效焦平面內(nèi)。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0020]圖1為實施例1中能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的示意圖。
[0021]圖2為實施例1中顯微鏡觀察柔性凸凹表面的方法的示意圖。
[0022]圖3為實施例2中能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的示意圖。
[0023]圖4為實施例2中顯微鏡觀察柔性凸凹表面的方法的示意圖。
[0024]圖5為實施例2中顯微鏡觀察柔性凸凹表面的狀態(tài)示意圖。
[0025]其中1.樣品觀察區(qū),2.通孔,3.待觀察樣品,4.顯微鏡的物鏡,5.顯微鏡的載物臺,6.重塊,7.壓緊簧片。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0027]實施例1
[0028]—種能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片內(nèi)含有樣品觀察區(qū)1,樣品觀察區(qū)1內(nèi)含有至少一個通孔2,通孔2的長度為0.3mm?40_,通孔2的寬度為0.3mm?2_,如圖1所示。
[0029]透過通孔2可以清楚的觀察該待觀察表面,通孔2的邊緣能夠按壓待觀察樣品3使該待觀察表面平整便于觀察,優(yōu)選樣品觀察區(qū)1內(nèi)含有多個通孔2,通孔2為條形,相鄰的兩個通孔2之間相互平行,相鄰的兩個通孔2之間的距離為0.2mm?1mm,通孔2的長度為10mm?40mm ,如圖1所不。
[0030]樣品觀察區(qū)1采用橫向柵格設(shè)計,通孔2的寬度所對應(yīng)使用的顯微鏡參數(shù),應(yīng)確保在50倍?1000倍成像區(qū)間內(nèi)可以在目鏡視場下無遮擋的觀察復膜形態(tài)。這樣透過該樣品觀察區(qū)1能夠連續(xù)觀察復型薄膜上組織形態(tài)變化,其觀察范圍遠大于常規(guī)能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片。同時,通過薄膜上方的重物與通孔2間金屬條的共同作用,保證復型薄膜在可觀察范圍內(nèi)平整度均處于顯微鏡的物鏡有效焦平面內(nèi),使用該顯微鏡載物片可以使清晰度提高30%以上。
[0031]在本實施例中,樣品觀察區(qū)1內(nèi)含有多個呈行列均勻分布的通孔2,相鄰的兩個通孔2之間的距離為0.2mm?1mm,通孔2的長度為0.3mm?2mm,即通孔2的即可以為條形的通孔,也可以為圓形或方形的通孔。優(yōu)選通孔2的面積為樣品觀察區(qū)1面積的30%?80%。
[0032]在本實施例中,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的厚度為0.1mm?
0.3_,如0.3_。所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。樣品觀察區(qū)1位于所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的中央,樣品觀察區(qū)1為矩形。樣品觀察區(qū)1的面積為所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片面積的10%?75%,如圖1所示。通孔2的端部與樣品觀察區(qū)1的邊緣平齊,即圖1中所有通孔2的左端與樣品觀察區(qū)1的左側(cè)邊緣平齊,所有通孔2的右端與樣品觀察區(qū)1的右側(cè)邊緣平齊。通孔2的邊緣在加工時要進行圓滑過渡。所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片為圓形,所述能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片的直徑為70_。
[0033]下面介紹一種顯微鏡觀察柔性凸凹表面的方法,該方法包括以下步驟:
[0034]步驟1、將上述的能夠用于觀察復型薄膜的顯微鏡載物片放置在待觀察樣品3和顯微鏡的物鏡4之間,使該待觀察樣品3的待觀察表面朝向顯微鏡的物鏡4并使該待觀察樣品3位于樣品觀察區(qū)1 ;
[0035]