液晶顯示裝置及母板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，特別涉及提高了在減小了包圍顯示區(qū)域的邊框區(qū)域的寬度的情況下的密封部的可靠性的液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于液晶顯示裝置的液晶顯示面板中，配置有將具有像素電極及薄膜晶體管(TFT)等的像素形成為矩陣狀的TFT基板、和與TFT基板相對(duì)的對(duì)置基板，在TFT基板和對(duì)置基板之間夾持有液晶。并且，通過針對(duì)每個(gè)像素控制由液晶分子決定的光的透射率而形成圖像。
[0003]在液晶顯示面板中，在由TFT基板、對(duì)置基板和周圍的密封材料所包圍的區(qū)域中存在液晶，有從封入孔向該空間注入液晶的方法，和在將TFT基板和對(duì)置基板貼合前、向TFT基板或?qū)χ没宓稳胍壕亩畛湟壕У姆椒?0DF法)。
[0004]0DF法(滴入法)由于填充液晶的速度快，所以正在被廣泛使用。滴入法必須準(zhǔn)確地控制滴入的液晶的量。盡管如此，在將TFT基板和對(duì)置基板粘接時(shí)，特別是在密封部處，基板彼此之間的間隔容易變得不均勻。專利文獻(xiàn)1中，為了防止在使用滴入法時(shí)基板間的間隔變得不均勻，記載了下述構(gòu)成:將內(nèi)側(cè)的第一密封材料和外側(cè)的第二密封材料隔開間隔地配置，將滴入液晶的位置和第一密封材料的間隔設(shè)為a，并將第一密封材料和第二密封材料的間隔設(shè)為b時(shí)，將a比b的關(guān)系設(shè)定在2.5倍至5倍的范圍內(nèi)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005 - 115155號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]另一方面，在液晶顯示裝置中，強(qiáng)烈要求在使外形為恒定大小的情況下盡可能增大顯示區(qū)域。這樣的話，從顯示區(qū)域的端部到液晶顯示面板的外形的寬度、即所謂的邊框區(qū)域變窄。在小型的液晶顯示裝置中，該邊框區(qū)域的寬度減小至1mm左右。這種情況下，將TFT基板和對(duì)置基板粘接的密封材料的寬度變小，密封部的可靠性成為問題。
[0007]除此之外，在使用滴入法的情況下，在滴入液晶時(shí)，由于密封材料為半固化狀態(tài)，所以在TFT基板和對(duì)置基板之間填充有液晶的區(qū)域的壓力大時(shí)，存在液晶流入密封材料與TFT基板或?qū)χ没逯g，密封部的可靠性受到損害的情況。
[0008]本發(fā)明的課題在于，實(shí)現(xiàn)在使用滴入法填充液晶時(shí)即使邊框區(qū)域變窄、密封材料的寬度變小、也能夠保持密封部的可靠性的液晶顯示裝置。
[0009]本發(fā)明克服了上述問題，具體手段如下所述。
[0010](1) 一種液晶顯示裝置，具有顯示區(qū)域和端子部的TFT基板與具有顯示區(qū)域的對(duì)置基板通過形成于密封部的密封材料粘接，在密封部的內(nèi)側(cè)密封有液晶，其特征在于，在所述密封部，以包圍所述顯示區(qū)域和所述密封材料的方式形成有第一壁狀間隔件(spacer)，所述第一壁狀間隔件限定所述TFT基板和所述對(duì)置基板的間隔。
[0011](2)如(1)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述密封部由端子側(cè)密封部和其他密封部構(gòu)成，在所述端子側(cè)密封部，在所述第一壁狀間隔件的外側(cè)形成有第二密封材料，在所述第二密封材料的外側(cè)形成有第二壁狀間隔件，所述對(duì)置基板的端部存在于所述第二壁狀間隔件的外側(cè)。
[0012](3)如(2)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在所述對(duì)置基板的端部和所述第二壁狀間隔件之間形成有劃線(scribe)用柱狀間隔件。
[0013](4)如(1)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第一壁狀間隔件的內(nèi)側(cè)角部形成有圓弧，所述圓弧具有0.3mm以上的曲率半徑，進(jìn)一步優(yōu)選0.5mm以上的曲率半徑。
[0014](5) 一種母板，形成有多個(gè)液晶顯示面板，所述液晶顯示面板的具有顯示區(qū)域和端子部的TFT基板與具有顯示區(qū)域的對(duì)置基板通過密封材料粘接，并在所述密封材料的內(nèi)側(cè)密封有液晶，其特征在于，所述液晶顯示面板中的顯示區(qū)域被密封部所包圍，在所述密封部，以包圍所述顯示區(qū)域和所述密封材料的方式形成有第一壁狀間隔件，所述第一壁狀間隔件限定所述TFT基板和所述對(duì)置基板的間隔，以與所述第一壁狀間隔件接觸的方式形成有包圍所述多個(gè)液晶顯示面板的第二密封材料。
[0015](6)如(5)所述的母板，其特征在于，所述密封部由端子側(cè)密封部和其他密封部構(gòu)成，在所述端子側(cè)密封部，在所述第二密封材料的外側(cè)形成有第二壁狀間隔件。
[0016](7)如(5)所述的母板，其特征在于，在所述第一密封材料的外側(cè)形成有母板用密封材料。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，在使用滴入法填充液晶的液晶顯示裝置中，由于能夠防止液晶流入密封材料與TFT基板或?qū)χ没逯g，所以能夠提高密封部的可靠性。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)邊框區(qū)域窄、即顯示區(qū)域大的液晶顯示裝置。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的液晶顯示裝置的俯視圖。
[0019]圖2是圖1的A — A剖視圖。
[0020]圖3是在本發(fā)明的液晶顯示裝置中除去端子部的對(duì)置基板之前的俯視圖。
[0021]圖4是圖3的B — B剖視圖。
[0022]圖5是本發(fā)明中的母板的俯視圖。
[0023]圖6是圖5的區(qū)域A的擴(kuò)大圖。
[0024]圖7是圖5的C — C剖視圖。
[0025]圖8是表示圖5的C 一 C剖面的其他例子。
[0026]圖9是表示圖5的C 一 C剖面的又一其他例子。
[0027]圖10是表示圖5的C 一 C剖面的又一其他例子。
[0028]圖11是圖5的區(qū)域B的俯視圖。
[0029]圖12是圖5的區(qū)域C的俯視圖。
[0030]圖13是表示插入液晶的例子的液晶顯示裝置的俯視圖。
[0031]圖14是圖3的D — D剖視圖。
[0032]圖15是表示母板的例子的俯視圖。
[0033]圖16是圖15的E — E剖視圖。
[0034]圖17是圖16的F — F剖視圖。
[0035]圖18是圖5的區(qū)域C的其他俯視圖。
[0036]圖19是圖5的區(qū)域C的又一其他俯視圖。
[0037]圖20是圖5的區(qū)域C的又一其他俯視圖。
[0038]符號(hào)說明
[0039]10...壁狀間隔件，11...外側(cè)壁狀間隔件，20...柱狀間隔件，30...劃線用柱狀間隔件，40...密封材料，41...外側(cè)密封材料，50…斷裂線，60...斷裂線，100-TFT基板，101...基底膜，102…橋接布線，103…無機(jī)絕緣膜，104…布線，105…接觸孔，106…有機(jī)鈍化膜，107…上部絕緣膜，108…通孔，109…凹部，150…端子部，200…對(duì)置基板，201…黑矩陣，202…彩色濾光片，203...保護(hù)膜，300...液晶，1000…顯示區(qū)域，1041...端子部布線
【具體實(shí)施方式】
[0040]由于在逐個(gè)形成液晶顯示面板的工序中效率差，所以進(jìn)行下述工序，即，在1片母板上形成多個(gè)液晶顯示面板，母板完成后，分離為各個(gè)液晶顯示面板。在分離為各個(gè)液晶顯示面板的情況下，如果在斷裂線處存在密封材料，則由于利用劃線器等進(jìn)行的分離變得困難，所以在斷裂線部分不形成密封材料。然而，若為該方法，則為了防止密封材料溢出到斷裂線部分，必須使斷裂線兩側(cè)不存在密封材料的部分較寬。
[0041]為了防止上述情況，有在斷裂線部分形成壁狀間隔件、并將壁狀間隔件部分切斷的方法。圖13為如上所述形成的液晶顯示裝置的俯視圖和側(cè)視圖。在圖13中，TFT基板100和對(duì)置基板200通過密封材料40貼合在一起，在密封材料40的內(nèi)側(cè)密封有液晶300。TFT基板100以比對(duì)置基板200大的方式形成，成為單片TFT基板100的部分為用于搭載1C驅(qū)動(dòng)或者形成與柔性布線基板等連接的端子等的端子部150。
[0042]圖14為包括斷裂線50的圖13的D — D剖視圖。在圖13中，TFT基板100和對(duì)置基板200通過密封材料40粘接，在內(nèi)部存在液晶300。在將TFT基板100和對(duì)置基板200切斷的端部形成壁狀間隔件10，從而將切斷區(qū)域的密封材料排除。但是，圖13中的面向端子部150側(cè)的斷裂線60僅切斷單片對(duì)置基板，而不切斷TFT