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      3d顯示膜及立體顯示裝置的制造方法_3

      文檔序號(hào):9665827閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      層材料,能夠降低3D顯示膜的加工難度,提高加工效率,并降低生產(chǎn)成本。具體的UV固化樹(shù)脂類(lèi)型可以根據(jù)所需要的折射率進(jìn)行選擇,在此不再贅述。
      [0047]上述基材層10的材料同樣可以是本領(lǐng)域常用的基材材料。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,上述基材層10的材料為PET、ΑΡΕΤ(非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PC或PMMA,基材層10的厚度為0.125?0.188_。這幾種樹(shù)脂材料形成的基材層10,其透明度較高,機(jī)械性能、耐老化性能等綜合使用性能較佳。
      [0048]上述結(jié)構(gòu)層的整體尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一結(jié)構(gòu)層20的厚度為10?40 μm,第二結(jié)構(gòu)層30的厚度為5?50 μπι。將兩層結(jié)構(gòu)層的厚度控制在上訴范圍內(nèi),二者之間的光線(xiàn)干涉更小,雙向3D效果更佳。
      [0049]此外,上述基材層10、第一結(jié)構(gòu)層20和第二結(jié)構(gòu)層30的具體制備工藝可以參考常規(guī)的基材層和柱鏡層的制作工藝。具體可以如下:
      [0050]在基材層的下表面(第一光學(xué)面)上涂覆UV光固化樹(shù)脂膠層,用具有與第一柱鏡層的微結(jié)構(gòu)互補(bǔ)結(jié)構(gòu)(互補(bǔ)結(jié)構(gòu)的延伸方向與模具輪軸垂直)的模具輪對(duì)UV光固化樹(shù)脂膠層進(jìn)行壓膜,使其形成所需微結(jié)構(gòu)。隨后用紫外光照射,使已形成微結(jié)構(gòu)的UV光固化樹(shù)脂膠層固化,從而形成第一柱鏡層。
      [0051]其次,在第一柱鏡層的遠(yuǎn)離基材層的表面上涂覆另一種UV光固化樹(shù)脂膠層,用光滑的模具輪對(duì)該UV光固化樹(shù)脂膠層進(jìn)行壓膜,使其填平第一柱鏡層。隨后再用紫外光照射,形成第一填充層。
      [0052]然后重復(fù)采用上述方法在基材層的上表面(第二光學(xué)面)上形成第二柱鏡層和可選的第二填充層。同時(shí),為了使第二柱鏡層中第二柱鏡單元的軸向延伸方向與第一柱鏡層中第一柱鏡單元的軸向延伸方向正交,在制作第二柱鏡層時(shí),采用的模具輪與第二柱鏡層的微結(jié)構(gòu)互補(bǔ),且微結(jié)構(gòu)延伸方向與模具輪軸平行。
      [0053]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種立體顯示裝置,如圖7所示,其由下至上依次包括背光模組100、液晶顯示面板200以及3D顯示膜300,該3D顯示膜300即為上述的3D顯示膜300,其中3D顯示膜300的第一結(jié)構(gòu)層與液晶顯示面板200接觸設(shè)置。
      [0054]本發(fā)明提供的上述立體顯示裝置中,背光模組100能夠提供均勻、穩(wěn)定、亮度可靠的背光源;液晶顯示面板200用來(lái)顯示經(jīng)過(guò)特殊像素排列處理的具有連續(xù)視差的圖像;3D顯示膜300用來(lái)提供分像作用,將同時(shí)顯示于液晶顯示面板的經(jīng)過(guò)特殊像素排列處理的具有連續(xù)視差的兩幅及以上圖像分別投射到觀看者的左右眼所在的位置。
      [0055]而上述3D顯示膜300中,在基材層的相對(duì)的第一光學(xué)面和第二光學(xué)面上分別設(shè)置了第一結(jié)構(gòu)層和第二結(jié)構(gòu)層。其中第一結(jié)構(gòu)層中的第一柱鏡層,其第一柱鏡單元的軸向延伸方向與第二結(jié)構(gòu)層中第二柱鏡層的第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交(即軸向延伸方向相互垂直)。這就能夠使3D顯示膜具有橫縱兩個(gè)方向上的3D效果。同時(shí),該第一結(jié)構(gòu)層中除了包括第一柱鏡層外,在第一柱鏡層遠(yuǎn)離第一光學(xué)面的表面上還設(shè)置有折射率與其不同的第一填充層,第一填充層與第一柱鏡層相接觸的表面是與第一柱鏡層貼合的凹凸表面,第一填充層遠(yuǎn)離第一柱鏡層的是平整表面。這樣的設(shè)置能夠使兩層柱鏡層分別在橫縱放置時(shí)具有良好的柱鏡效果,使3D顯示膜300無(wú)論在橫向放置還是縱向放置時(shí),均具有良好的3D效果。
      [0056]總之,上述立體顯示裝置,無(wú)論把屏幕橫向放置還是豎直放置,均能得到良好的3D效果,能夠更大程度上滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求。
      [0057]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,液晶顯示面板200和3D顯示膜300之間還設(shè)置有透明基板。更優(yōu)選地,該透明基板為玻璃或PMMA板。
      [0058]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述,這些實(shí)施例不能理解為限制本申請(qǐng)所要求保護(hù)的范圍。
      [0059]實(shí)施例1
      [0060]該實(shí)施例中提供了一種具體的立體顯示裝置,其由下至上依次包括:5.98寸背光模組、H598DAN01.0液晶顯示面板以及3D顯示膜。其中3D顯示膜包括:基材層、位于基材層下表面(基材層靠近液晶顯示面板的表面)的第一結(jié)構(gòu)層、和位于基材層上表面(基材層遠(yuǎn)離液晶顯示面板的表面)的第二結(jié)構(gòu)層。
      [0061]其中,基材層PET層,厚度為0.125mm。
      [0062]第一結(jié)構(gòu)層包括與基材層接觸的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層遠(yuǎn)離基材層的表面上的第一填充層,第一柱鏡層為棱鏡陣列層,棱鏡的底面與基材層接觸設(shè)置,且第一柱鏡層的折射率為1.65 ;第一填充層遠(yuǎn)離第一柱鏡層的表面平整,其折射率為1.47 ;第一結(jié)構(gòu)層的總厚度為32 μπι。
      [0063]第二結(jié)構(gòu)層包括與基材層接觸的第二柱鏡層和位于第二柱鏡層遠(yuǎn)離基材層的表面上的第二填充層,第二柱鏡層為棱鏡陣列層,棱鏡的底面與基材層接觸設(shè)置,且第二柱鏡層折射率為1.65 ;第二填充層遠(yuǎn)離第二柱鏡層的表面平整,其折射率為1.47 ;第二結(jié)構(gòu)層的總厚度為45 μπι。
      [0064]第二柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向與第一柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向正交。
      [0065]第一柱鏡層中的棱鏡結(jié)構(gòu)單元的截面為等腰三角形,底角角度β為30°,底邊寬度 Μ 為 0.091935mm。
      [0066]第二柱鏡層中的棱鏡結(jié)構(gòu)單元的截面為等腰三角形,底角角度β為30°,底邊寬度 Μ 為 0.137854mm。
      [0067]第一柱鏡層、第一填充層、第二柱鏡層和第二填充層的材料均為UV樹(shù)脂,各型號(hào)為 FTD8B1、FTD8A2、FTD8B1 和 FTD8A2 膠水。
      [0068]實(shí)施例2
      [0069]該實(shí)施例中提供了一種具體的立體顯示裝置,其由下至上依次包括:5.5寸背光模組、TL055VYXP01液晶顯示面板以及3D顯示膜。其中3D顯示膜包括:基材層、位于基材層下表面(基材層靠近液晶顯示面板的表面)的第一結(jié)構(gòu)層和位于基材層上表面(基材層遠(yuǎn)離液晶顯示面板的表面)的第二結(jié)構(gòu)層。
      [0070]其中,基材層PET層,厚度為0.125mm。
      [0071]第一結(jié)構(gòu)層包括與基材層接觸的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層遠(yuǎn)離基材層的表面上的第一填充層,第一柱鏡層為棱鏡陣列層,棱鏡的底面與基材層接觸設(shè)置,且第一柱鏡層的折射率為1.61 ;第一填充層遠(yuǎn)離第一柱鏡層的表面平整,其折射率為1.37 ;第一結(jié)構(gòu)層的總厚度為21 μπι。
      [0072]第二結(jié)構(gòu)層僅包括與基材層接觸的第二柱鏡層,第二柱鏡層為棱鏡陣列層,棱鏡的底面與基材層接觸設(shè)置,且第二柱鏡層折射率為1.56。
      [0073]第二柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向與第一柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向正交。
      [0074]第一柱鏡層中的棱鏡結(jié)構(gòu)單元的截面為等腰梯形,底角角度α為27°,長(zhǎng)邊寬度Ρ 為 0.125878mm,高度 Η 為 16 μ m。
      [0075]第二柱鏡層中的棱鏡結(jié)構(gòu)單元的截面為弧形面,半徑R為0.38mm,弦長(zhǎng)L為
      0.125878mm,高度 Η 為 5 μ m。
      [0076]第一柱鏡層、第一填充層、第二柱鏡層的材料均為UV樹(shù)脂,各型號(hào)為PSH62A、FTD8AA 和 80542 膠水。
      [0077]性能表征:
      [0078]分別對(duì)實(shí)施
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