用于制造物品、特別是眼鏡等的片材、及相關的制造方法
【專利說明】用于制造物品、特別是眼鏡等的片材、及相關的制造方法
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造物品、特別是眼鏡等的片材(sheet，板材)，并且涉及用于制造所述片材的相關方法。
[0002]在眼鏡領域中，目前已知的是使用框架，所述框架由諸如醋酸纖維素的材料或諸如塑料的材料制成、一般通過注射成型技術獲得，或者還由諸如碳、還有玄武巖、玻璃等的復合材料制成。
[0003]由醋酸酯制成的眼鏡特別地因它們的舒適性以及使它們引人注目的美感效果而聞名，因為它們產(chǎn)生諸如烏木、象牙、陶瓷的材料的視覺和感覺感受。
[0004]相反地，通過塑料注塑成型或澆注技術提供的眼鏡特別地因它們的機械和熱強度的特性而聞名，但是它們不允許獲得可與那些由醋酸酯制成的眼鏡相比的色彩效果。由復合材料制成的眼鏡還在重量/強度比方面具有最佳的技術特征，并且因此在輕重量和柔韌性方面具有最佳的技術特征。
[0005]但是，已知類型的所述眼鏡具有這樣的美感特征，S卩，所述美感特征雖然根據(jù)型號及用于框架的材料的類型而不同，但是對于所有眼鏡來說一般是共有的。
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于眼鏡的框架，其具有特定的美感特征，同時確保與那些已知類型的用于眼鏡的框架至少相等的舒適性和機械特性。
[0007]在該目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個目標是提供一種用于眼鏡的框架，其容易適配于用戶的臉部。
[0008]本發(fā)明的另一目標是提供一種用于眼鏡的框架，其能夠在使用中對可靠性和安全性提供最大的保證。
[0009]本發(fā)明的另一目標是提供一種用于眼鏡的框架，如果與【背景技術】相比，其容易提供且在經(jīng)濟上有競爭力。
[0010]本發(fā)明的另一目標是提供一種用于眼鏡的框架，其需要比已知類型的用于眼鏡的框架的生產(chǎn)周期更短的生產(chǎn)周期。
[0011]本發(fā)明的另一目標是提供一種用于眼鏡的框架，其需要比用于制造已知類型的用于眼鏡的框架的設備更便宜的生產(chǎn)設備。
[0012]將在下文中變得更加明顯的該目的以及這些和其它目標通過用于制造物品、特別是用于眼鏡等的框架的片材來實現(xiàn)，其特征在于，其包括由諸如聚合物的材料制成的至少一個技術層以及由諸如織物的材料制成的至少一個美感層。
[0013]此外，將在下文中變得更加明顯的該目的以及這些和其它目標通過一種用于生產(chǎn)用于制造物品、特別是用于眼鏡等的框架的片材的方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0014]-獲得由諸如聚合物的材料制成的至少一個技術層以及由諸如織物的材料制成的至少一個美感層；
[0015]-使所述至少一個技術層與所述至少一個美感層相關聯(lián)；
[0016]-相互壓縮所述至少一個技術層和所述至少一個美感層；
[0017]-加熱相互關聯(lián)的所述至少一個技術層和所述至少一個美感層，以獲得所述片材。
[0018]進一步的特征和優(yōu)點將從用于制造物品、特別是用于眼鏡等的框架的片材的優(yōu)選但非唯一的實施例的描述而變得更加明顯，所述實施例在附圖的幫助下通過非限制性實例的方式不出，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的從片材開始提供的用于眼鏡的框架的透視圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的圖1的框架的細節(jié)的放大比例視圖；
[0021 ]圖3是根據(jù)本發(fā)明的片材的示意圖；
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明的圖3的片材的第一變型的示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明的圖3的片材的第二變型的示意圖。
[0024]參照附圖，用于制造物品、特別是用于眼鏡等的框架的片材總體上由參考標號1表不ο
[0025]根據(jù)本發(fā)明，片材1包括由諸如聚合物的材料制成的至少一個技術層10以及由諸如織物的材料制成的至少一個美感層12、14。具體地，技術層10的材料可包含所謂的熱塑性塑料的類別中。
[0026]有利地，技術層10的材料是聚烯烴，并且優(yōu)選地是聚丙烯。
[0027]聚丙稀是具有抗負荷、抗牽拉、抗沖擊和抗磨損的良好機械特征的材料。此外，聚丙烯是無味的，并且在生理學方面是無害的，使得其成為一種用于與人類非常密切的接觸的產(chǎn)品的優(yōu)秀材料。
[0028]美感層12、14的材料是由天然纖維和/或合成纖維制成的織物，有利地是牛仔(denim，斜紋)織物、或絲綢、或天鵝絨、或者還是芳綸纖維。
[0029]具體地，如在圖3中示意性地示出的，片材1可有利地包括第一美感層12和第二美感層14，兩者均由諸如織物的材料制成，并且其中，技術層10夾設于第一美感層12與第二美感層14之間。以這種方式，技術層10有利地嵌入于兩個美感層12和14之間。應當注意的是，所述美感層12和14可由相同類型的織物制成、或者由不同的織物制成。
[0030]例如，與用戶的皮膚接觸的美感層可由天鵝絨或絲綢制成，并且外部的技術層可由牛仔織物制成，或者反之亦然。
[0031]但是，片材1可包括與技術層10交替的多個美感層12、14，以便隨意恰當?shù)馗淖兤?的厚度。
[0032]圖4涉及片材1的第一變型，它示出了如何使技術層10適于接收金屬芯16，這將在下文中更好地解釋。
[0033]圖1示出了用于眼鏡等的框架100，其包括適于接納一對透鏡5的前部3、以及兩個側(cè)面鏡腿(lateral temple)7。前部3和鏡腿7有利地從一個或多個片材1獲得。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)用于制造物品、特別是用于眼鏡等的框架的片材1的方法包括以下步驟:
[0035 ]-獲得由諸如聚合物的材料制成的至少一個技術層10以及由諸如織物的材料制成的至少一個美感層12;
[0036]-使技術層10與美觀層12、14相關聯(lián)；
[0037]-相互壓縮技術層10及美感層12、14;
[0038]-加熱相互關聯(lián)的技術層10及美感層12、14，以獲得片材1。
[0039]有利地，相互壓縮提供片材1的技術層10以及美感層12、14、或者多個技術層和美感層的步驟、以及加熱技術層10和美感層12、14、或者多個相互關聯(lián)的技術層和美感層的步驟是同時的。這些步驟可通過加熱液壓機來實現(xiàn)。
[0040]用于制造片材1的方法可包括根據(jù)期望的最終效果進行表面處理的其它步驟。例如，可存在著色步驟、防水步驟、用于提供諸如復古(vintage，古典)的特殊效果的修整步驟，這些步驟以最合適正在尋求的美感效果的順序排序。
[0041]在下文中對用于生產(chǎn)片材1的方法的優(yōu)選的但非唯一的實施例進行描述。
[0042]該方法開始于片材的制備，所述片材被稱為主片材，其通過以相互相鄰的方式布置技術層10、美感層12、14以及另一技術層10而獲得?？蓪θ绱双@得的片材進行擠壓(例如通過模具的鋁板進行擠壓)，并且然后加熱到技術層10的聚合物的熔點。對于聚丙烯，熔點大約包含在165°C至170°C之間的范圍內(nèi)，并且所需的加熱時