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      光接收次組件與其制造方法

      文檔序號(hào):9707334閱讀:470來(lái)源:國(guó)知局
      光接收次組件與其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種光通訊元件,特別涉及一種光接收次組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)今全球許多國(guó)家已普遍采用光纖作為網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)主要的傳輸工具。因?yàn)楣饫w是以光的全反射來(lái)進(jìn)行傳輸,因此光纖具有高速傳輸以及低傳輸損失的特性。當(dāng)光纖被用來(lái)作為網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的傳遞媒介時(shí),光纖具有寬頻、高容量與高速的特性。
      [0003]在目前信息傳輸量越來(lái)越大且使用者對(duì)網(wǎng)絡(luò)要求更為快速的情形下,光纖的傳輸數(shù)據(jù)量已逐漸不敷使用。為了因應(yīng)傳輸數(shù)據(jù)量不敷使用的問(wèn)題,除了改善光纖傳遞速度以夕卜,光纖兩端的接收與傳輸亦顯得相當(dāng)重要?,F(xiàn)行之設(shè)于光纖接收端的光接收次組件,雖然可以提高接收的傳輸數(shù)據(jù)量,但此種光接收次組件具有較大的體積,使得其他接設(shè)于光接收次組件的裝置須配合光接收次組件制造較大的接收孔,進(jìn)而占據(jù)了較大的體積,也因此損失了光纖體積小的特性。
      [0004]再者,在進(jìn)行光接收次組件制造后的品質(zhì)測(cè)試時(shí),若在光接收次組件測(cè)試失敗后,未進(jìn)一步厘清制造失敗的原因并加以改善,將可能因此無(wú)法提升制造良率,制造成本也無(wú)法減少。
      [0005]此外,現(xiàn)有光接收次組件在制造時(shí),是先從光接收次組件輸入端輸入光束,再?gòu)墓飧袦y(cè)元件是否輸出感測(cè)信號(hào)來(lái)判斷光接收次組件中的元件是否有對(duì)位于正確的位置上。然而,在判斷光感測(cè)元件是否有輸出感測(cè)信號(hào)的期間,光束可能要經(jīng)過(guò)很多個(gè)元件的傳遞,每一個(gè)元件都可能因?yàn)榻M裝不正確,造成光感測(cè)元件未接收到光束,此種方式不容易找到真正造成光束無(wú)法正確傳遞的原因。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]有鑒于現(xiàn)行光接收次組件體積大的問(wèn)題,本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種不僅能接收光纖傳遞來(lái)的大量信號(hào),且亦能小型化光接收次組件。另外,鑒于光接收次組件制造良率無(wú)法提升的問(wèn)題,本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提出一種可以確認(rèn)制造失敗原因的光接收次組件,使得光接收次組件在制造時(shí)可以依據(jù)失敗的原因,解決問(wèn)題,進(jìn)而提高制造良率。本發(fā)明一實(shí)施例提出一種光接收次組件的制造方法,藉由將透鏡陣列的出射端中心點(diǎn)直接與光感測(cè)元件中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)的方式,取代現(xiàn)有從光接收次組件輸入端輸入光束,以測(cè)試光束是否耦光至光感測(cè)元件的方式,以增進(jìn)制造光接收次模組的效率。
      [0007]本發(fā)明提供一種光接收次組件,具有殼體、基板、光纖插座、透鏡、光感測(cè)兀件、光波導(dǎo)元件及透鏡陣列,其中基板設(shè)于殼體內(nèi)。基板上設(shè)有光波導(dǎo)元件及多個(gè)光感測(cè)元件。光纖插座設(shè)于殼體的側(cè)面,具有第一端及第二端。透鏡設(shè)于殼體內(nèi)且鄰近于第二端。光波導(dǎo)元件位于透鏡與光感測(cè)元件之間,具有輸入端及多個(gè)輸出端,這些輸出端位于該光感測(cè)元件的上方。而透鏡陣列設(shè)于光感測(cè)元件上方,鄰接于光波導(dǎo)元件,具有入射端、反射面及出射端,其中入射端對(duì)準(zhǔn)光波導(dǎo)元件的輸出端,出射端對(duì)準(zhǔn)光感測(cè)元件。當(dāng)?shù)谝欢私邮展饫w并藉由光纖將第一光束導(dǎo)引至第二端時(shí),透鏡將自第二端輸出的第一光束聚焦于輸入端。光波導(dǎo)元件依據(jù)接收的第一光束波長(zhǎng),將第一光束分散成多個(gè)第二光束,并且將第二光束自第二端輸出至入射端。反射面將入射端進(jìn)入的第二光束轉(zhuǎn)朝向至出射端,由出射端輸出至光感測(cè)元件。
      [0008]于本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,所述透鏡陣列包含入射透鏡及出射透鏡。入射透鏡設(shè)置于入射端,出射透鏡設(shè)置于出射端。入射透鏡用以接收輸出端輸出的第二光束,使第二光束聚焦至反射面。出射透鏡用以將反射面反射的第二光束聚焦至光感測(cè)元件。
      [0009]于本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中,所述透鏡陣列更包含入射面及出射面。入射端位于入射面上,出射端位于出射面上。入射面的法線方向與出射面的法線方向夾角為90度,出射面的法線方向與反射面的夾角為45度,使得入射端進(jìn)入的第二光束可以藉由反射面全反射至出射端的方向,由出射端輸出。
      [0010]于本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例中,所述透鏡陣列更包含至少一個(gè)導(dǎo)光槽,導(dǎo)光槽內(nèi)設(shè)有光纖,藉由光纖將第三光束耦光至光感測(cè)元件,以檢測(cè)透鏡陣列是否有適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。
      [0011]本發(fā)明提供一種光接收次組件制造方法,所述制造方法的步驟包含將多個(gè)光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件組合至基板上,并將基板組合至殼體的內(nèi)底部。將透鏡陣列的出射端中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)光感測(cè)元件的中心點(diǎn),且將透鏡陣列的入射端對(duì)準(zhǔn)光波導(dǎo)元件的輸出端。固定已對(duì)準(zhǔn)的透鏡陣列于光波導(dǎo)元件上。接著,將透鏡固定于鄰近光波導(dǎo)元件的輸入端,使透鏡能夠?qū)⒌谝还馐劢怪凉獠▽?dǎo)元件的輸入端。設(shè)置光纖插座于殼體的側(cè)面,使光纖插座將對(duì)位光束稱光至透鏡后,固定光纖插座于殼體。
      [0012]于本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,所述將光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件組合至基板上,并將基板組合至殼體內(nèi)底部的步驟,包含設(shè)置第一定位影像于基板上。第一定位影像包含光感測(cè)元件的設(shè)置位置及光波導(dǎo)元件的設(shè)置位置。依據(jù)第一定位影像所顯示的光感測(cè)元件的設(shè)置位置及光波導(dǎo)元件的設(shè)置位置,將光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件定位于基板上,接著固定光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件于基板上。
      [0013]于本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,所述將光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件組合至基板上,并將基板組合至殼體內(nèi)底部的步驟,更包含將多個(gè)第一金屬件的一端焊接至轉(zhuǎn)阻放大器,并將第一金屬件的另一端分別焊接至光感測(cè)元件,再將第二金屬件的一端焊接至基板,并將第二金屬件的另一端焊接至殼體的端子,其中端子從殼體內(nèi)延伸至殼體外。
      [0014]綜上所述,本發(fā)明一實(shí)施例提出的光接收次組件,光波導(dǎo)元件的輸出端與透鏡陣列皆位于光感測(cè)元件的上方。藉由透鏡陣列以反射面將自入射端進(jìn)入的光束轉(zhuǎn)朝向出射端的特性,使得光束可以被反射或是全反射而轉(zhuǎn)變傳遞的方向,使光感測(cè)元件可以在透鏡陣列和光波導(dǎo)元件的下方接收光束,從而讓所述光接收次組件的長(zhǎng)度縮短,且整體體積亦縮小。于一個(gè)實(shí)施例中,藉由在透鏡陣列上設(shè)置導(dǎo)光槽,光接收次組件在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可以在所述光接收次組件檢測(cè)失敗時(shí),確認(rèn)造成制造失敗的問(wèn)題,進(jìn)而加以改善,提高制造良率。本發(fā)明另一實(shí)施例提出的光接收次組件制造方法,是藉由將透鏡陣列的出射端中心點(diǎn)直接與光感測(cè)元件中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)的方式,取代現(xiàn)有從光接收次組件輸入端輸入光束,以測(cè)試光束是否耦光至光感測(cè)元件的方式,使得本案所述光接收次組件的制造方法更為快速有效率。
      [0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的光接收次組件的立體圖;
      [0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的光接收次組件的俯視圖;
      [0018]圖3為根據(jù)圖2中3-3線所繪制的光接收次組件的側(cè)視剖視圖;
      [0019]圖4為根據(jù)圖2中3-3線所繪制的透鏡陣列的側(cè)視剖視圖;
      [0020]圖5為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的透鏡陣列的仰視圖;
      [0021]圖6為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的光接收次組件制造方法的流程圖;
      [0022]圖7為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的第一定位影像設(shè)置于基板上的示意圖;
      [0023]圖8為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪制的組合光感測(cè)元件及光波導(dǎo)元件于基板的流程圖。
      [0024]其中,附圖標(biāo)記
      [0025]10 殼體
      [0026]101 端子
      [0027]103外側(cè)面
      [0028]105內(nèi)底部
      [0029]20 基板
      [0030]30 光纖插座
      [0031]301 第一端
      [0032]303 第二端
      [0033]40 透鏡
      [0034]401第三定位影像
      [0035]50 光感測(cè)元件
      [0036]501、605、901 設(shè)置位置
      [0037]60 光波導(dǎo)元件
      [0038]601輸入端
      [0039]603輸出端
      [0040]70 透鏡陣列
      [0041]701入射端
      [0042]703反射面
      [0043]705出射端
      [0044]707入射面
      [0045]709 出射面
      [0046]711入射透鏡
      [0047]713出射透鏡
      [0048]715導(dǎo)光槽
      [0049]717外側(cè)面
      [0050]719 底部
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