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      液晶面板、具備它的液晶顯示裝置、液晶面板的制造方法

      文檔序號:9707490閱讀:230來源:國知局
      液晶面板、具備它的液晶顯示裝置、液晶面板的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液晶面板及具備它的液晶顯示裝置、以及液晶面板的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液晶顯示裝置例如作為車輛導(dǎo)航裝置的顯示裝置等,用于車載用途。在該情況下,由于從駕駛席或者副駕駛席觀察液晶顯示裝置,因此必然是從上方觀察液晶顯示裝置。因此,對于車載用途的液晶顯示裝置,要求對視場角范圍進行調(diào)整,以使得在從上方觀察的情況下對比度特性等光學(xué)特性變?yōu)樽罴选?br>[0003]例如在專利文獻1?3中公開了下述技術(shù),即,將液晶顯示裝置的視場角范圍調(diào)整為適合于車載用途的范圍。
      [0004]專利文獻1公開了如下技術(shù),即,在扭曲向列(Twisted Nematic ;簡稱:TN)型液晶顯示元件中,將液晶的扭轉(zhuǎn)角設(shè)定于70°至88°之間,將液晶盒的相位差(滯后)設(shè)定于
      0.30 μπι至0.38 μ m之間,將液晶取向方向與偏振板的偏振軸所成的角度設(shè)定于0°至10°之間或者90°至100°之間。
      [0005]專利文獻2公開了如下技術(shù),S卩,在車內(nèi)前方的中央部處配置有液晶顯示裝置的情況下,為了使駕駛席側(cè)和副駕駛席側(cè)的辨識性最佳,亮度或者對比度的變動設(shè)定為在從中心向左、右各大致40°為止,大致小于或等于20dB(10倍)。另外,專利文獻2公開了如下技術(shù),即,為了防止顯示圖像向左右的側(cè)玻璃映入,亮度或者對比度設(shè)定為在相對于中心的左、右各大于或等于大致40°的范圍中,大致減少大于或等于-20dB。
      [0006]專利文獻3公開了一種液晶顯示裝置,其在背光單元和陣列基板之間具有偏振反射板,該偏振反射板包含:各向同性介質(zhì)層,其由各向同性介質(zhì)構(gòu)成;以及各向異性介質(zhì)層,其層疊于該各向同性介質(zhì)層,具有折射率各向異性。各向異性介質(zhì)層由單光軸的介質(zhì)形成,各向異性介質(zhì)層的光軸的平均方向相對于偏振反射板的法線方向以及面方向傾斜。
      [0007]專利文獻1:日本特開平4-338732號公報
      [0008]專利文獻2:日本特開2003-87688號公報
      [0009]專利文獻3:日本特開2007-47204號公報
      [0010]在專利文獻1以及專利文獻2所公開的技術(shù)中,如前所述,使液晶顯示裝置的視場角范圍在左右方向這兩個方向上進行優(yōu)化。另外,在專利文獻3所公開的技術(shù)中,為了防止液晶顯示裝置在上下方向的映入,特別是防止向前擋風(fēng)玻璃的映入,對向上方射出的顯示光進行濾光。
      [0011]然而,對于車載用途的液晶顯示裝置,在高層次上追求同時兼顧將向電動車輛搭載考慮在內(nèi)的消耗電力的降低、和亮度以及對比度特性優(yōu)異的高顯示品質(zhì)。由此,提高了如下要求,即,即使將從在車內(nèi)不作為實際的觀察位置使用的下側(cè)進行觀察時的辨識性等犧牲而使其劣化,也應(yīng)當(dāng)使液晶面板的正面方向稍靠上側(cè),具體而言為視場角20°附近的辨識性最佳。因此,專利文獻1?3中所公開的技術(shù)存在改善的余地。
      [0012]另外,如專利文獻2以及專利文獻3中公開的技術(shù)所示,如果為了進行濾光或者光路的改變而單純地將偏振板以及相位差板等光學(xué)部件追加至液晶面板,則產(chǎn)生如下問題。
      [0013]例如,在追加了產(chǎn)生濾光作用的光學(xué)部件的情況下,產(chǎn)生光的利用效率下降的問題。在追加沒有濾光作用的光學(xué)部件的情況下,雖然不產(chǎn)生光的利用效率下降的問題,但產(chǎn)生導(dǎo)致成本增加的問題。
      [0014]另外,在作為相位差板使用了相位差膜的視場角補償方法中,產(chǎn)生如下問題,SP,如果相位差膜的滯相軸由于制造波動等而未達到設(shè)計值,則會相對于希望的光學(xué)補償出現(xiàn)偏差,視場角范圍從適于車載用途的液晶顯示裝置的范圍大幅偏離。
      [0015]另外,在液晶顯示裝置中,對于FFS(Fringe Field Switching)方式的液晶顯示裝置,由于光的利用效率較高、且視場角范圍較寬,因此,用于車載用途的情況不斷增加。在現(xiàn)有技術(shù)的FFS方式的液晶顯示裝置中,由于視場角范圍原本就較寬,因此沒有精細調(diào)整并優(yōu)化為適于車載用途的液晶顯示裝置的視場角范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0016]本發(fā)明的目的在于提供一種液晶面板及具備它的液晶顯示裝置、以及液晶面板的制造方法,即使存在制造波動,也能夠在從車輛的駕駛席或副駕駛席觀察時實現(xiàn)適當(dāng)?shù)囊晥鼋翘匦浴?br>[0017]本發(fā)明的液晶面板具備:陣列基板,其在絕緣性基板上具備以矩陣狀排列的多個開關(guān)元件、與所述開關(guān)元件連接的像素電極、以及與所述像素電極之間能夠形成邊緣電場的對置電極;對置基板,其與所述陣列基板相向地配置;以及液晶層,其夾持于所述陣列基板與所述對置基板之間,該液晶面板的特征在于,所述像素電極以及所述對置電極中的一者由具有狹縫部的狹縫電極構(gòu)成,另一者與所述狹縫電極相比在所述絕緣性基板側(cè)隔著絕緣膜層疊地設(shè)置于所述狹縫電極,所述陣列基板在所述絕緣性基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)的表面上,依次具備2軸相位差膜以及陣列基板側(cè)偏振板,所述對置基板在與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)具有對置基板側(cè)偏振板,所述狹縫電極的所述狹縫部的延伸方向,相對于所述液晶面板的使用狀態(tài)下的水平方向所成的角度大于0°而小于或等于15°,所述液晶分子的預(yù)傾角在所述陣列基板側(cè)形成為,使構(gòu)成所述液晶層的液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的左方遠離所述陣列基板,在所述對置基板側(cè)形成為,使所述液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的右方遠離所述陣列基板,所述2軸相位差膜的滯相軸的方向以及所述陣列基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向逆時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置,或者,所述對置基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向以及所述液晶分子的取向方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向順時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置。
      [0018]另外,本發(fā)明的液晶面板具備:陣列基板,其在絕緣性基板上具備以矩陣狀排列的多個開關(guān)元件、與所述開關(guān)元件連接的像素電極、以及與所述像素電極之間能夠形成邊緣電場的對置電極;對置基板,其與所述陣列基板相向地配置;以及液晶層,其夾持于所述陣列基板與所述對置基板之間,該液晶面板的特征在于,所述像素電極以及所述對置電極中的一者由具有狹縫部的狹縫電極構(gòu)成,另一者與所述狹縫電極相比在所述絕緣性基板側(cè)隔著絕緣膜層疊地設(shè)置于所述狹縫電極,所述陣列基板在所述絕緣性基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)的表面上,依次具備2軸相位差膜以及陣列基板側(cè)偏振板,所述對置基板在與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)具有對置基板側(cè)偏振板,所述狹縫電極的所述狹縫部的延伸方向,相對于所述液晶面板的使用狀態(tài)下的水平方向所成的角度大于0°而小于或等于15°,所述液晶分子的預(yù)傾角在所述陣列基板側(cè)形成為,使構(gòu)成所述液晶層的液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的右方遠離所述陣列基板,在所述對置基板側(cè)形成為,使所述液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的左方遠離所述陣列基板,所述2軸相位差膜的滯相軸的方向以及所述陣列基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向順時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置,或者,所述對置基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向以及所述液晶分子的取向方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向逆時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置。
      [0019]本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于,具備:前述的本發(fā)明的液晶面板;以及對所述液晶面板進行照明的照明裝置。
      [0020]本發(fā)明的液晶面板的制造方法,該液晶面板具備:陣列基板,其在絕緣性基板上具備以矩陣狀排列的多個開關(guān)元件、與所述開關(guān)元件連接的像素電極、以及與所述像素電極之間能夠形成邊緣電場的對置電極;對置基板,其與所述陣列基板相向地配置;以及液晶層,其夾持于所述陣列基板與所述對置基板之間,該液晶面板的制造方法的特征在于,將所述像素電極以及所述對置電極中的一者由具有狹縫部的狹縫電極構(gòu)成,將另一者與所述狹縫電極相比在所述絕緣性基板側(cè)隔著絕緣膜層疊地設(shè)置于所述狹縫電極,在所述陣列基板的所述絕緣性基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)的表面上,依次設(shè)置2軸相位差膜以及陣列基板側(cè)偏振板,在所述對置基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)設(shè)置對置基板側(cè)偏振板,將所述狹縫電極形成為,所述狹縫部的延伸方向相對于所述液晶面板的使用狀態(tài)下的水平方向所成的角度大于0°而小于或等于15°,將所述液晶分子的預(yù)傾角在所述陣列基板側(cè)設(shè)定為,使構(gòu)成所述液晶層的液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的左方遠離所述陣列基板,在所述對置基板側(cè)設(shè)定為,使所述液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的右方遠離所述陣列基板,將所述2軸相位差膜的滯相軸的方向以及所述陣列基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向逆時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置,或者,將所述對置基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向以及所述液晶分子的取向方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向順時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置。
      [0021]另外,本發(fā)明的液晶面板的制造方法,該液晶面板具備:陣列基板,其在絕緣性基板上具備以矩陣狀排列的多個開關(guān)元件、與所述開關(guān)元件連接的像素電極、以及與所述像素電極之間能夠形成邊緣電場的對置電極;對置基板,其與所述陣列基板相向地配置;以及液晶層,其夾持于所述陣列基板與所述對置基板之間,該液晶面板的制造方法的特征在于,將所述像素電極以及所述對置電極中的一者由具有狹縫部的狹縫電極構(gòu)成,將另一者與所述狹縫電極相比在所述絕緣性基板側(cè)隔著絕緣膜層疊地設(shè)置于所述狹縫電極,在所述陣列基板的所述絕緣性基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)的表面上,依次設(shè)置2軸相位差膜以及陣列基板側(cè)偏振板,在所述對置基板的與面對所述液晶層一側(cè)相反側(cè)設(shè)置對置基板側(cè)偏振板,將所述狹縫電極形成為,所述狹縫部的延伸方向相對于所述液晶面板的使用狀態(tài)下的水平方向所成的角度大于0°而小于或等于15°,將所述液晶分子的預(yù)傾角在所述陣列基板側(cè)設(shè)定為,使構(gòu)成所述液晶層的液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的右方遠離所述陣列基板,在所述對置基板側(cè)設(shè)定為,使所述液晶分子在所述水平方向中的、朝向所述液晶面板的顯示面時的左方遠離所述陣列基板,將所述2軸相位差膜的滯相軸的方向以及所述陣列基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向順時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置,或者,將所述對置基板側(cè)偏振板的吸收軸的方向以及所述液晶分子的取向方向中的任一者,配置在相對于所述水平方向逆時針地以大于0°而小于或等于1°的角度范圍進行旋轉(zhuǎn)移動后的位置。
      [0022]發(fā)明的效果
      [0023]根據(jù)本發(fā)明的液晶面板,能夠?qū)崿F(xiàn)在朝向液晶面板的顯示面而從上方觀察時的辨識性優(yōu)異的液晶面板。另外,能夠抑制在2軸
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