顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及顯示裝置技術領域,具體地,涉及一種顯示裝置。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器(IXD)由于其具有輕薄化且高質(zhì)量顯示等的優(yōu)點,在數(shù)字顯示及大尺寸電視顯示等領域取得了卓越的成績。在液晶顯示器的制造過程中,由于液晶屏顯示區(qū)的設計與其周邊的設計不同,液晶屏周邊的盒內(nèi)高度與顯示區(qū)的盒內(nèi)高度往往不相同,所謂盒內(nèi)高度,為陣列基板和彩膜基板之間的豎直間距。因此,經(jīng)常發(fā)生“縫隙(Gap)性周邊發(fā)黃或者周邊發(fā)白”的問題,導致良品率降低。
[0003]為解決上述問題,目前在工藝上主要是通過改變封框膠中的硅球(SI Ball)的高度來對液晶屏周邊和顯示區(qū)的盒內(nèi)高度均勻性進行改善,但是,該方法局限于工藝上的波動,而且很難對液晶屏周邊的盒內(nèi)高度進行連續(xù)性的調(diào)節(jié),從而無法有效解決“縫隙(Gap)性周邊發(fā)黃或者周邊發(fā)白”的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一,提出了一種顯示裝置,其可以對液晶屏周邊的盒內(nèi)高度進行連續(xù)性的調(diào)節(jié),從而可以有效改善“縫隙(Gap)性周邊發(fā)黃或者周邊發(fā)白”的問題。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種顯示裝置,包括對盒設置的陣列基板和彩膜基板,還包括隔墊物擋墻,所述隔墊物擋墻設置在所述陣列基板和彩膜基板之間,且環(huán)繞在由二者形成的顯示區(qū)域的周邊;所述隔墊物擋墻采用電致伸縮材料制作,通過向所述隔墊物擋墻加載不同的驅動電壓,來調(diào)節(jié)所述陣列基板和彩膜基板之間、且位于二者周邊位置處的豎直間距。
[0006]優(yōu)選的,所述隔墊物擋墻由多條豎直設置的柱體組成,且所述多條柱體沿所述顯示區(qū)域的周邊間隔分布;每條柱體的上端和下端分別與所述彩膜基板和所述陣列基板相接觸。
[0007]優(yōu)選的,每條柱體的上端和下端分別與所述彩膜基板的下表面和所述陣列基板的上表面相接觸。
[0008]優(yōu)選的,對應地分別在所述彩膜基板的下表面和/或所述陣列基板的上表面設置凹槽,對應地,每條柱體的上端和/或下端與所述凹槽的底部相接觸。
[0009]優(yōu)選的,所述柱體的橫截面形狀包括圓形、橢圓形、三角形、多邊形或者不規(guī)則形狀。
[0010]優(yōu)選的,所述顯示裝置還包括驅動電路,所述驅動電路用于向所述柱體加載驅動電壓。
[0011]優(yōu)選的,所述驅動電路包括第一電路和第二電路,其中,所述第一電路設置在所述彩膜基板上,且與各條所述柱體的上端電連接;所述第二電路設置在所述陣列基板上,且與各條所述柱體的下端電連接;所述第一電路和第二電路用于向各條所述柱體加載驅動電壓。
[0012]優(yōu)選的,所述第一電路包括相互并聯(lián)的四條第一支路,所述第二電路包括相互并聯(lián)的四條第二支路,其中,各條第一支路分別與所述彩膜基板的四個側邊一一對應;各條第二支路分別與所述陣列基板的四個側邊一一對應;每條第一支路和與之同側的第二支路用于向同側的各條所述柱體加載驅動電壓。
[0013]優(yōu)選的,所述顯示裝置還包括控制單元,所述控制單元用于采用時序控制的方式控制所述驅動電路向所述柱體加載不同的驅動電壓。
[0014]優(yōu)選的,所述電致伸縮材料包括含鉛材料或者順電相晶體。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明提供的顯示裝置,其在陣列基板和彩膜基板之間,且環(huán)繞在由二者形成的顯示區(qū)域的周邊設置有隔墊物擋墻,由于該隔墊物擋墻采用電致伸縮材料制作,這種材料在外加電壓方向上的長度會隨著外加電壓的改變而變化,因此,通過向隔墊物擋墻加載不同的驅動電壓,可以調(diào)節(jié)陣列基板和彩膜基板之間、且位于二者周邊位置處的豎直間距,即,使顯示區(qū)域周邊的盒內(nèi)高度發(fā)生連續(xù)性變化,從而可以有效改善“縫隙(Gap)性周邊發(fā)黃或者周邊發(fā)白”的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明第一實施例提供的顯示裝置的局部剖視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明第一實施例中采用的柱體的結構示意圖;以及
[0020]圖4為本發(fā)明第二實施例提供的顯示裝置的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案,下面結合附圖來對本發(fā)明提供的顯示裝置進行詳細描述。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的示意圖。圖2為本發(fā)明第一實施例提供的顯示裝置的局部剖視圖。請一并參閱圖1和圖2,顯示裝置包括對盒設置的陣列基板2和彩膜基板I以及封框膠,由二者形成的顯示區(qū)域為如圖1中示出的A區(qū)域,封框膠分布在圖1中示出的C區(qū)域。在陣列基板2和彩膜基板I之間,且環(huán)繞在該顯示區(qū)域(A區(qū)域)的周邊設置有隔墊物擋墻,該隔墊物擋墻分布在圖1中示出的B區(qū)域,S卩,位于A區(qū)域和B區(qū)域之間。
[0023]在本實施例中,隔墊物擋墻由多條豎直設置的柱體3組成,且多條柱體3沿顯示區(qū)域的周邊間隔分布,如圖2所示,僅示意性的示出了三條柱體3。每條柱體的上端和下端分別與彩膜基板I和陣列基板2相接觸。圖3為本發(fā)明第一實施例中采用的柱體的結構示意圖。如圖3所示,柱體3的橫截面形狀為圓形,S卩,柱體3為圓柱體。并且,該柱體3采用電致伸縮材料制作,例如鎂鈮酸鉛等含鉛材料、或者鉭鈮酸鉀等順電相晶體。這種材料在外加電壓方向上的長度會隨著外加電壓的改變而變化,變化公式表示為:
[0024]AL = LME2
[0025]其中,AL為電致伸縮材料在外加電壓方向上的長度變化量;L為電致伸縮材料在外加電壓方向上的原始長度;M為電致伸縮系數(shù)(M= 10—1VVv2) ;E為由外加電壓形成的電場。由上述公式可知,電致伸縮材料的形變與外加電壓的方向無關,從而驅動電壓可以采用交流信號。此外,在電致伸縮材料上加載較小的驅動電壓,即可使電致伸縮材料產(chǎn)生較大的形變。因此,通過改變加載在各個柱體3上下兩端上的驅動電壓的大小,可以使各個柱體3在軸向長度方向上產(chǎn)生不同的形變,從而可以改變節(jié)陣列基板2和彩膜基板I之間、且對應該柱體3所在位置處的豎直間距,S卩,使顯示區(qū)域周邊的盒內(nèi)高度發(fā)生連續(xù)性變化,從而可以有效改善“縫隙(Gap)性周邊發(fā)黃或者周邊發(fā)白”的問題。