一種用于密集的樓宇的非等長光單元光纜及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及光通信線纜及其制造領域，具體涉及一種用于密集的樓宇的非等長光單元光纜及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著光纜應用場景的多樣化發(fā)展，在機房、高層和超高層用戶密集的樓宇、以及商用用戶密集的樓宇中，越來越多的光纜采用垂直敷設或水平敷設的布線方式。
[0003]目前，垂直敷設或水平敷設一般采取逐層分別布線方式，首先在每個樓層設置一個光纜分線盒，然后從樓底的光纜交接箱中引出不同數(shù)目的布線光纜在各個樓層進行分別對接入戶。
[0004]但是，上述布線方式需要進行大量的重復操作(例如引出光纜和布線等)，不僅施工效率較低，而且每個樓層需單獨敷設一根光纜，所需原材料(光纜的數(shù)量)較多，進而使得施工成本較高。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決的技術問題為:提供一種在密集的樓宇布線時，施工和敷設效率較高、且施工成本較低的非等長光單元光纜及其制造方法。本發(fā)明的結構比較簡單，能夠避免重復布線。
[0006]為達到以上目的，本發(fā)明提供的用于密集的樓宇的非等長光單元光纜，包括內部填充有芳綸紗的外護套，外護套的中心設置有中心加強件，中心加強件的周圍設置有至少2組長度不同的光單元組件，每組光單元組件均包括至少I個設置有著色光纖的光單元；
[0007]所述非等長光單元光纜制造時，將每個光單元分別放置于I臺放線架上，每個放線架對應放置I臺自動切割裝置，所有自動切割裝置通過PLC與電腦控制系統(tǒng)相連;在電腦控制系統(tǒng)中設定每個光單元的指定長度，當光單元長度達到指定長度時，電腦控制系統(tǒng)將切割信號通過PLC傳遞至自動切割裝置，自動切割裝置根據(jù)切割信號將達到指定長度的光單元切斷。
[0008]在上述技術方案的基礎上，所述光單元組件的數(shù)量與布線的樓宇的樓層對應，光單元組件中所有光單元的長度大于對應樓層的高度。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述光單元組件中的每個光單元均可以采用松套管光纖、蝶形光纜、帶狀光纖或者光電混合纜。
[0010]本發(fā)明提供的基于上述用于密集的樓宇的非等長光單元光纜的制造方法，該方法包括以下步驟:
[0011]S1:將光纖單元盤的光纖穿過擠塑機機頭的模具后，將光單元護套材料加入擠塑機擠塑，形成光單元；
[0012]S2:將光單元進行冷卻和定型后，吹干外表面;對外徑均勻的光單元進行收盤；
[0013]S3:將每個光單元分別放置于I臺放線架上，每個放線架對應放置I臺自動切割裝置，所有自動切割裝置通過PLC與電腦控制系統(tǒng)相連;在電腦控制系統(tǒng)中設定每個光單元的指定長度，當光單元長度達到指定長度時，電腦控制系統(tǒng)將切割信號通過PLC傳遞至自動切割裝置，自動切割裝置根據(jù)切割信號將達到指定長度的光單元切斷；
[0014]S4:根據(jù)敷設于同一樓層中光單元的長度要求，采用直放工藝方法或絞合工藝方法，對切斷為指定長度的光單元的長度進行處理;將芳綸紗和處理后的光單元加入擠塑機擠塑一層外護套后，經過分級水槽冷卻、吹干并印字后收盤，形成非等長光單元光纜。
[0015]在上述技術方案的基礎上，S4中所述采用直放工藝方法或絞合工藝方法，對切斷為指定長度的光單元的長度進行處理時，若同一樓層中光單元的長度要求不一致，則采用直放工藝方法光單元的長度進行處理;若同一樓層中的光單元長度要求一致，則采用絞合工藝方法光單元的長度進行處理。
[0016]在上述技術方案的基礎上，S4中所述外護套采用阻燃外護套或耐火外護套。
[0017]在上述技術方案的基礎上，SI中所述擠塑的過程中確保光單元的擠出外徑符合要求、且擠塑后的光單元外觀圓整無鼓包。
[0018]在上述技術方案的基礎上，S2具體包括以下步驟:將光單元分別通過熱水冷卻水槽和冷水冷卻水槽，進行冷卻和定型;通過壓縮空氣吹干定型后的光單元的外表面;采用測徑裝置在線檢測光單元的外徑是否均勻;采用噴碼機或印字機在光單元上噴上編碼;采用收線裝置將光單元進行收盤。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0020]本發(fā)明的非等長光單元光纜制備時，通過自動切割裝置、PLC和電腦控制系統(tǒng)，根據(jù)樓層的高度設定非等長光單元光纜中的光單元的指定不同長度。非等長光單元光纜制備進行布線時，在不同樓層高度處，將相應長度的光單元處掏接出來進行垂直敷設或水平敷設即可。
[0021]有鑒于此，與現(xiàn)有技術中采用多根光纜進行重復操作的布線方式相比，本發(fā)明僅采用I根非等長光單元光纜，即可完成樓宇中所有用戶的布線，不僅結構比較簡單，施工效率和敷設效率均較高，而且避免了重復布線，節(jié)省了原材料成本，進而降低了施工成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例中用于密集的樓宇的非等長光單元光纜的結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例中光單元的結構示意圖。
[0024]圖中:1-中心加強件，2-光單元，3-芳綸紗，4-外護套，5-松套管光纖，6_蝶形光纜，7-帶狀光纖，8-光電混合纜。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0026]參見圖1所示，本發(fā)明實施例中的用于密集的樓宇的非等長光單元光纜，包括內部填充有芳綸紗3的外護套4，外護套4的中心設置有中心加強件1，中心加強件I的周圍設置有至少2組長度不同的光單元組件，每組光單元組件均包括至少I個設置有著色光纖的光單元2。
[0027]參見圖1所示，光單元組件的數(shù)量與布線的樓宇的樓層對應，光單元組件中所有光單元2的長度至少大于對應樓層的高度。例如:不同樓層高度分別為NI，N2，N3……Nn，則光單元組件的數(shù)量為η，n個光單元組件中光單元2的長度至少為NI，N2，N3……Nn。參見圖2所示，每個光單元2均可以采用松套管光纖5、蝶形光纜6、帶狀光纖7或者光電混合纜8。
[0028]本發(fā)明實施例中的基于上述用于密集的樓宇的非等長光單元光纜的制造方法，包括以下步驟:
[0029]S1:將裝有著色光纖的光纖單元盤放置于同一組光纖放線架上，調節(jié)光纖放線架的張力，以保證合適的光纖余長。將光纖單元盤的光纖穿過擠塑機機頭的模具，然后將光單元護套材料加入擠塑機擠塑，形成光單元2;擠塑的過程中確保光單元2的擠出外徑符合要求、且擠塑后的光單