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      光刻膠及其制備方法與應(yīng)用

      文檔序號(hào):9809595閱讀:3073來(lái)源:國(guó)知局
      光刻膠及其制備方法與應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及光刻膠領(lǐng)域,尤其涉及一種UV固化打印光刻膠及其制備方法與應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002] uv固化打印光刻膠是在一定的紫外線照射下,能夠從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的液體光刻 膠,它通常由顏料、預(yù)(齊)聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成,具有不含揮發(fā)性溶劑、 無(wú)臭味、無(wú)刺激、流平好、不堵噴孔、耐水性強(qiáng)、耐溶劑擦洗等優(yōu)點(diǎn),適用于PCB行業(yè)線路板打 印等行業(yè)。
      [0003] -般情況下,UV固化打印光刻膠是在現(xiàn)有的體系中加入了一定量的染料從而使膠 呈現(xiàn)透明感。但現(xiàn)有的光刻膠體系中加入染料后,會(huì)變得無(wú)法干燥,粘性難以控制,目前生 產(chǎn)此種產(chǎn)品的廠商很少,且無(wú)法推廣。另外,采用兩種或兩種以上樹(shù)脂做預(yù)聚物時(shí)打印光澤 度差,容易變色,存在干燥速度低、產(chǎn)品粘性難以控制、產(chǎn)品易于膠化等缺點(diǎn),且現(xiàn)有光刻膠 由于在193nm和157nm吸收太高而無(wú)法使用。
      [0004] 因此,亟需一種可用于噴墨UV固化打印的光刻膠。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種光刻膠及其制備方法與應(yīng)用,所述光刻 膠具有色澤光亮,透明度高、附著力牢靠,固化速度快、性能穩(wěn)定、儲(chǔ)存性強(qiáng),耐候性和抗腐 蝕性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
      [0006] 為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種光刻膠,包含如下組分: 聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂:40~80重量份; 顏料: 1.0重量份:; 染料: 6-12重量份:
      [0007] 活性稀釋劑: 8~25重量份; 光引發(fā)劑: 2~8重量份; 分散劑: 1~5重量份。
      [0008] 優(yōu)選地,所述聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂的官能度為3~9。
      [0009] 優(yōu)選地,所述活性稀釋劑的官能度為3~5。
      [0010] 優(yōu)選地,所述活性稀釋劑為丙烯酸酯單體。
      [0011]優(yōu)選地,所述活性稀釋劑為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1,6_己二醇雙丙烯酸酯、二縮 丙二醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、雙季戊四醇五丙烯酸 酯、乙氧基化三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種。
      [0012] 優(yōu)選地,所述染料為油溶性染料。
      [0013] 優(yōu)選地,所述光引發(fā)劑為α,α-二甲基苯偶??s酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙 酮、1-羥基-環(huán)已基苯酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2-苯基-2-二甲氨 基-1-(4-嗎啉苯基)-1-丁酮、雙苯甲?;交趸⒅械囊环N。
      [0014] 優(yōu)選地,所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)己基苯酮及 2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮分別與二苯甲酮組成的混合物中的一種。
      [0015] 優(yōu)選地,所述的分散劑為高相對(duì)分子質(zhì)量潤(rùn)濕分散劑。
      [0016] 本發(fā)明提供一種光刻膠的制備方法,包括如下步驟:
      [0017] 1)將2-10重量份顏料、6-12重量份染料混合,與20-30重量份聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂一 起混合分散碾壓至粒徑1微米以下,獲得漿料的載體;
      [0018] 2)將所述載體與2-7重量份活性稀釋劑混合并碾壓,獲得細(xì)漿;
      [0019] 3)向所述細(xì)漿中加入20-50重量份聚丙烯酸酯樹(shù)脂、6-18重量份活性稀釋劑、2-8 份光引發(fā)劑和1-5份分散劑,并攪拌若干時(shí)間后過(guò)濾,得到光刻膠。
      [0020] 優(yōu)選地,在步驟3)中,攪拌速度為800-2500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為15~90分鐘。
      [0021] 優(yōu)選地,在步驟3)中,采用1微米的蝶形過(guò)濾器過(guò)濾后即可得到光刻膠。
      [0022]本發(fā)明還提供一種上述的光刻膠在噴墨UV固化打印中的應(yīng)用。
      [0023] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,克服了現(xiàn)有的光刻膠無(wú)法用于打印,粘度過(guò)大,干燥速度無(wú)法 精確控制等缺陷,具有色澤光亮,透明度高、附著力牢靠,固化速度快、性能穩(wěn)定、儲(chǔ)存性強(qiáng), 耐候性和抗腐蝕性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),適用于打印光刻膠這個(gè)新興的行業(yè)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 下面對(duì)本發(fā)明提供的光刻膠及其制備方法與應(yīng)用的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。 [0025] 本發(fā)明一種光刻膠,包含如下組分: 聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂:40~80重量份; .顏料i 2:~1.0重量份; 染料: 6-12重量份;
      [0026] 活性稀釋劑: 8~25重量份; 光引發(fā)劑: 2~8重量份; 分散劑: 1~5重量份。
      [0027]聚酯丙烯酸酯類物質(zhì)在193nm高度透明,因此,是193nm光刻膠的首選材料。所述聚 酯丙烯酸酯樹(shù)脂為高官能度的聚酯丙烯酸酯,其官能度為3~9。高官能度的聚酯丙烯酸酯 光反應(yīng)活性顯著提高,固化膜交聯(lián)密度高,形成致密的固化交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),從而促使光刻膠迅速 干燥,但官能度太高又會(huì)導(dǎo)致黏性增高,柔性下降。故取官能度在3~7之間的聚酯丙烯酸 酯,其具有良好的任性、拉伸強(qiáng)度等物理機(jī)械性能,且對(duì)顏料的潤(rùn)濕效果很好,具有合適的 親油-親水平衡。所述聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂的重量份例如可以為40、41、42、43、44、45、46、47、 48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80。
      [0028]紫外光刻技術(shù)的發(fā)展要求光刻膠向高性能、多功能化方向發(fā)展,高性能是指光固 化樹(shù)脂對(duì)紫外光具有高的辨識(shí)精度、固化速率快;多功能是指光固產(chǎn)物可通過(guò)進(jìn)一步的化 學(xué)或物理處理形成功能器件?,F(xiàn)有的光刻膠由于粘度較大或?yàn)楣虘B(tài)需要大量活性稀釋劑或 者溶劑進(jìn)行稀釋,而聚酯丙烯酸酯由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)使其具有攜帶眾多官能團(tuán)且粘度 較低等特點(diǎn)因而非常適合用作光固化樹(shù)脂基體;此外,聚酯丙烯酸酯容易通過(guò)改性使其實(shí) 現(xiàn)快速光固化并具有較高的辨識(shí)精度;因此可紫外光固化的聚酯丙烯酸酯滿足高性能的要 求。
      [0029] 所述活性稀釋劑為高官能度的活性稀釋劑,其官能度為3~7。所述活性稀釋劑主 要為丙烯酸酯單體,適合本發(fā)明的丙烯酸單體可以是2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1,6_己二醇 雙丙烯酸酯、二縮丙二醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、雙季 戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種,優(yōu)選雙季戊四醇五丙烯或雙季戊四醇六丙烯酸酯或乙 氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。所述活性稀釋劑的特點(diǎn)是反映活性高,稀釋效果好、固化 膜干燥迅速、柔韌性好。所述活性稀釋劑的重量份例如可以為8、9、10、11、12、13、14、15、16、 17、18、19、20、21、22、23、24、25〇
      [0030] 活性稀釋劑使體系中反應(yīng)性雙鍵的濃度顯著提高,從而增大反應(yīng)速度,促使光刻 膠迅速干燥,但官能度高的活性稀釋劑粘度較高,稀釋效果較差。為在高固化率的同時(shí)保證 稀釋效果,取官能度在3~5之間的活性稀釋劑。
      [0031] 本發(fā)明通過(guò)選用合適高官能度的聚丙烯酸酯和活性稀釋劑使光刻膠的干燥問(wèn)題 得以解決,光刻膠的干燥速度可達(dá)3 Om/m i η (4 0w/ cm萊燈,2~5 cm燈距),黏性可控制在6~ 15。當(dāng)固化體系較為穩(wěn)定時(shí),可以通過(guò)加大活性稀釋劑的用量來(lái)降低光刻膠的黏性,從而控 制光刻膠在合理的黏性范圍內(nèi)。
      [0032] 本發(fā)明光刻膠的顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料。有機(jī)顏料色調(diào)鮮艷,著色力強(qiáng),在油 墨中應(yīng)用較廣,如偶氮系、酞青系顏料;無(wú)機(jī)顏料耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好, 如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。其中,在本發(fā)明中,所述的有機(jī)顏料可以為偶氮色淀顏料、色酚 AS系列顏料、酞菁顏料中的一種,所述無(wú)機(jī)顏料可以為鐵藍(lán)、氧化鐵紅、鈦白、群青中的一 種,可以根據(jù)光刻膠的顏色,選取適用的顏料。所述顏料的重量份例如可以為2、3、4、5、6、7、 8、9、10〇
      [0033]本發(fā)明光刻膠的染料為油溶性染料,油溶性染料分有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料,有機(jī)顏 料為偶氮色淀顏料、色酸AS系列顏料、酞菁顏料中的一種,所述無(wú)機(jī)顏料為鐵藍(lán)、氧化鐵紅、 鈦白、群青中的一種,所述染料的重量份例如可以為6、7、8、9、10、11、12。
      [0034] 顏料以微粒態(tài)著色,并不溶解,是油墨中最常用的色料,而染料在使用時(shí)配制成溶 液,呈分子態(tài)著色,效果不如顏料。顏料能給油墨以不同的顏色和色濃度,并使油墨具有一 定的粘稠度和干燥性。本發(fā)明光刻膠在光刻膠基本組分中加入一定量的特定染料,即以顏 料和染料的混合物構(gòu)成光刻膠的顏色體系。一般而言,染料可以溶,顏料不溶。染料用于增 強(qiáng)著色體系的透明性,使體系更鮮明,視覺(jué)效果強(qiáng)烈。顏料用以增強(qiáng)著色體系的穩(wěn)定性、耐 光性能和防腐性能,并確保產(chǎn)品迅速固化交聯(lián)。以合適的組分配比顏料和染料,可以有效抑 制染料本身具有的催化活性,在獲得透明感強(qiáng),色澤艷的光固化膠的同時(shí),保證產(chǎn)品穩(wěn)定性 強(qiáng),耐候性能和抗腐蝕性能優(yōu)異。
      [0035] 進(jìn)一步,優(yōu)選地,所述分散劑為高分子潤(rùn)濕分散劑,例如,含有顏料親和基團(tuán)的高 分子嵌段聚合物高分子質(zhì)量潤(rùn)濕分散劑(如:HSMRHydispex 7320等),可以獲得更為理想的 顏色
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