也可以是布滿背光組件10的整個(gè)表面。
[0045]值得說(shuō)明的是，該步驟也可以在步驟S12之前，優(yōu)選是在步驟S13之后，當(dāng)在背光組件10的一表面分布光學(xué)透明膠20后立即進(jìn)入步驟S15的粘合，從而可防止光學(xué)透明膠20因長(zhǎng)時(shí)間與大面積的空間接觸后粘性降低，提高光學(xué)透明膠20的有效性。
[0046]S15:將該上模板41與下模板42合緊以使該顯示面板30與該背光組件10上的光學(xué)透明膠20粘合。
[0047]其中，當(dāng)貼合機(jī)構(gòu)40為滾輪貼合機(jī)構(gòu)時(shí)，具有滾輪的上模板41與下模板42合緊后，上模板41可將顯示面板30滾動(dòng)壓緊于背光組件10，并將背光組件10與顯示面板30之間的光學(xué)透明膠20中的氣泡擠出，提高光學(xué)透明膠20的均勻性和粘合強(qiáng)度。
[0048]值得說(shuō)明的是，當(dāng)貼合機(jī)構(gòu)40為是真空腔貼合機(jī)構(gòu)時(shí)，無(wú)需步驟S12中的使用上模板41吸附顯示面板30，而是在步驟S14之后，將顯示面板30置于分布有光學(xué)透明膠20的背光組件10上，再合緊上模板41與下模板42，此時(shí)上模板41與下模板42形成真空腔體，通過(guò)對(duì)真空腔體不斷地抽真空，以使得背光組件10與顯示面板30之間的光學(xué)透明膠20中的氣泡擠出，提高光學(xué)透明膠20的均勻性和背光組件10與顯示面板30之間的粘合勞固性。
[0049]請(qǐng)一并參閱圖5，圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的顯示裝置的組裝方法流程圖，本實(shí)施例與上述實(shí)施例大體相同，不同在于光學(xué)透明膠20的分布位置不同，具體地，本實(shí)施例的顯示裝置I的組裝方法包括步驟如下:
[0050]S21:提供一可將該背光組件10與該顯示面板30壓緊的貼合機(jī)構(gòu)40;
[0051 ] S22:將該背光組件10置于貼合機(jī)構(gòu)40的上模板41;
[0052]S23:將該顯示面板30置于貼合機(jī)構(gòu)40的下模板42;
[0053]S24:將該光學(xué)透明膠20分布該顯示面板30的一表面；
[0054]S25:將該上模板41與下模板42合緊以使該背光組件10與該顯示面板30上的光學(xué)透明膠20粘合。
[0055]值得說(shuō)明的是，上述光學(xué)透明膠20為0CA(0ptically Clear Adhesive，固態(tài)光學(xué)透明膠)，其具有高粘接度和剝離強(qiáng)度，高溫、高濕度和耐紫外光，耐久性，不變黃，無(wú)分層或降解，其可校正反射損失，透光率>99%，折射率1.48，霧度〈I %。
[0056]請(qǐng)一并參閱圖6，圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的顯示裝置的組裝方法流程圖，本實(shí)施例的顯示裝置I的組裝方法包括步驟如下:
[0057]S31:通過(guò)點(diǎn)膠方式將光學(xué)透明膠20分布于背光組件10的一表面；
[0058]其中，本實(shí)施例中的光學(xué)透明膠20為0CR(0ptical Clear Resin，液態(tài)光學(xué)透明膠)，其在貼合過(guò)程中因?yàn)槭且后w狀態(tài)可適應(yīng)凹凸?fàn)顟B(tài)的材料，空氣難以進(jìn)入因此不易產(chǎn)生氣泡，一次貼合且不使用高真空，且在預(yù)固化的狀態(tài)下可返修。
[0059]在其它實(shí)施例中，也可以將光學(xué)透明膠20通過(guò)點(diǎn)膠方式分布于顯不面板30的一表面，再與背光組件10粘合。其可根據(jù)實(shí)際方便來(lái)選擇光學(xué)透明膠20的分布位置，此處不一一限定。
[0060]值得說(shuō)明的是，在其它實(shí)施例中，可以使光學(xué)透明膠20在背光組件10的一表面上自流平、熱流平或壓力流平后再進(jìn)入步驟S32，而此時(shí)不需要進(jìn)行步驟S33。
[0061]S32:將該顯示面板30置于該的光學(xué)透明膠20上，以粘合于該背光組件10;
[0062]S33:使該背光組件10的與顯示面板30之間的該光學(xué)透明膠20自流平、熱流平或壓力流平；
[0063]其中，由于光學(xué)透明膠20通過(guò)點(diǎn)膠方式將形成于背光組件10上，存在不均勻的現(xiàn)象，故本實(shí)施例需要采用流平方式提高光學(xué)透明膠20的均勻度。本實(shí)施例中的采用的自流平是相對(duì)壓力流平而言，是自然狀態(tài)下，為流體自發(fā)流平的過(guò)程;壓力流平是指利用外界壓力，加快流體的流平；熱流平是對(duì)背光組件10的與顯示面板30之間的該光學(xué)透明膠20平行加熱，以加速其流平速度。使用上述的流平的方式，使光學(xué)透明膠20均勻、平整。
[0064]S34:對(duì)該光學(xué)透明膠20進(jìn)行固化。
[0065]其中，可通過(guò)熱固或紫外光固化方式對(duì)該光學(xué)透明膠20進(jìn)行固化。
[0066]同樣的，上述的分布，可以是布滿背光組件的一表面或者顯示面板30的一表面的整個(gè)表面，也可以是只分布背光組件的一表面或者顯示面板30的一表面的四周。
[0067]請(qǐng)一并參閱圖7，圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的顯示裝置的組裝方法流程圖，本實(shí)施例的顯示裝置I的組裝方法包括步驟如下:
[0068]S41:通過(guò)涂布方式將該光學(xué)透明膠20分布于背光組件10的一表面；
[0069]同樣地，本實(shí)施例中的光學(xué)透明膠20也為OCR。其中，使用涂布機(jī)將光學(xué)透明膠20均勾涂布分布于背光組件10的一表面，該涂布分布可以是布滿背光組件10的一表面或者顯示面板30的一表面的整個(gè)表面，也可以是只涂布分布背光組件10的一表面或者顯示面板30的一表面的四周
[0070]S42:將該顯示面板30置于該的光學(xué)透明膠20上，以粘合于該背光組件10形成顯示裝置；
[0071]S43:對(duì)該光學(xué)透明膠20進(jìn)行固化。
[0072]其中，可通過(guò)熱固或紫外光固化方式對(duì)該光學(xué)透明膠20進(jìn)行固化。
[0073]本發(fā)明的顯示裝置I及其組裝方法，使用光學(xué)透明膠20將背光組件10與顯示面板30進(jìn)行粘合，其中，該光學(xué)透明膠20分布該背光組件的一表面和/或該顯不面板30的一表面，制作工藝簡(jiǎn)單，使整個(gè)背光表面充分利用，有利于顯示裝置I窄邊框或者無(wú)邊框發(fā)展。
[0074]需要指出的是，在本發(fā)明一實(shí)施例中提到的“第一”、“第二”“上”、“下”、“左”、“右”等用語(yǔ)僅是根據(jù)需要采用的文字符號(hào)，在實(shí)務(wù)中并不限于此，并且該文字符號(hào)可以互換使用。
[0075]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示裝置的組裝方法，其特征在于，所述顯示裝置的組裝方法包括步驟: 使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合，其中，所述光學(xué)透明膠分布所述背光組件的一表面和/或所述顯示面板的一表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述顯示裝置的組裝方法，其特征在于，所述使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合的步驟包括: 提供一可將所述背光組件與所述顯示面板壓緊的貼合機(jī)構(gòu)； 將所述顯示面板置于所述貼合機(jī)構(gòu)的上模板； 將所述背光組件置于所述貼合機(jī)構(gòu)的下模板； 將所述光學(xué)透明膠分布于所述背光組件的一表面； 將所述上模板與所述下模板合緊以使所述顯示面板與所述背光組件上的光學(xué)透明膠粘合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述顯示裝置的組裝方法，其特征在于，所述使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合的步驟包括: 提供一可將所述背光組件與所述顯示面板壓緊的貼合機(jī)構(gòu)； 將所述背光組件置于所述貼合機(jī)構(gòu)的上模板； 將所述顯示面板置于所述貼合機(jī)構(gòu)的下模板； 將所述光學(xué)透明膠分布所述顯示面板的一表面； 將所述上模板與所述下模板合緊以使所述背光組件與所述顯示面板上的光學(xué)透明膠粘合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述顯示裝置的組裝方法，其特征在于，所述使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合的步驟包括: 通過(guò)點(diǎn)膠方式將所述光學(xué)透明膠分布于所述背光組件的一表面； 將所述顯示面板置于所述的光學(xué)透明膠上，以粘合于所述背光組件； 使所述背光組件與所述顯示面板之間的所述光學(xué)透明膠自流平、熱流平或壓力流平； 對(duì)所述光學(xué)透明膠進(jìn)行固化。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述顯示裝置的組裝方法，其特征在于，所述使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合的步驟包括: 通過(guò)涂布方式將所述光學(xué)透明膠分布于背光組件的一表面； 將所述顯示面板置于所述的光學(xué)透明膠上，以粘合于所述背光組件形成顯示裝置； 對(duì)所述光學(xué)透明膠進(jìn)行固化。6.—種顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括背光組件、光學(xué)透明膠以及顯示面板，所述背光組件與顯示面板的壓合面使用所述光學(xué)透明膠粘合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于，所述光學(xué)透明膠為固態(tài)光學(xué)透明膠或液態(tài)光學(xué)透明膠。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于，所述光學(xué)透明膠的厚度為20?ΙΟΟμπι。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于，所述該背光組件與所述顯示面板通過(guò)滾輪貼合機(jī)構(gòu)或真空腔貼合機(jī)構(gòu)壓緊。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于，所述背光組件包括光源、框架和依次層疊于所述框架上的導(dǎo)光板、擴(kuò)散片以及增光片，其中，所述光源設(shè)于所述導(dǎo)光板的一側(cè)，所述光學(xué)透明膠分布于所述增光片的上表面。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種顯示裝置及其組裝方法，其方法包括步驟：使用光學(xué)透明膠將背光組件與顯示面板進(jìn)行粘合，其中，該光學(xué)透明膠分布該背光組件的一表面和/或該顯示面板的一表面，制作工藝簡(jiǎn)單，使整個(gè)背光表面充分利用，有利于顯示裝置窄邊框或者無(wú)邊框發(fā)展。
【IPC分類(lèi)】G02F1/13
【公開(kāi)號(hào)】CN105629528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610012718
【發(fā)明人】李武, 黃友忠
【申請(qǐng)人】武漢華星光電技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日