偏光板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及偏光板。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶顯示裝置（LCD)、電致發(fā)光（EL)顯示裝置、等離子體顯示裝置（PDP)、場發(fā) 射顯示裝置（FED)、0LED等之類的各種圖像顯示裝置中使用的偏光板一般包含在聚乙烯醇 系（polyvinyl alcohol ;PVA)薄膜上使碘系化合物或二色性偏光物質(zhì)進(jìn)行了吸附取向的 偏振片，具備如下的多層結(jié)構(gòu)：在偏振片的一面通過粘接劑依次層疊偏振片保護(hù)薄膜，在偏 振片的另一面依次層疊偏振片保護(hù)薄膜、與液晶單元接合的粘合劑層、脫模薄膜。
[0003] 近年，各種圖像顯示裝置漸漸大型化，由此使用的偏振片和偏光板也大型化。因 此，在工序時(shí)的處理過程中，處理變得更加困難，使用中在高溫和低溫環(huán)境下反復(fù)而產(chǎn)生的 變形量進(jìn)一步增加，要求耐久性優(yōu)異的偏光板。
[0004] 更具體而言，偏振片和保護(hù)薄膜通過介于它們之間的粘接劑層而被接合，此時(shí)，偏 振片與保護(hù)薄膜之間的密合性差時(shí)，在工序時(shí)的處理過程或使用中存在產(chǎn)生變形的可能 性，在高溫條件下長時(shí)間露出時(shí)，內(nèi)部偏振片可能會產(chǎn)生裂紋。
[0005] 韓國公開專利第2011-88973號公報(bào)中記載了光固化型粘接劑組合物和使用其形 成的偏光板，但未解決前述問題點(diǎn)。
[0006] 現(xiàn)有摶術(shù)f獻(xiàn)
[0007] 專利f獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :韓國公開專利第2011-88973號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問題
[0010] 本發(fā)明的目的在于提供對熱沖擊的耐久性優(yōu)異的偏光板。
[0011] 另外，本發(fā)明的另一目的在于提供具備前述偏光板的圖像顯示裝置。
[0012] 用于解決問題的方案
[0013] 1. -種偏光板，其具備偏振片、保護(hù)薄膜、以及介于前述偏振片與前述保護(hù)薄膜之 間的粘接劑層，前述粘接劑層和保護(hù)薄膜滿足下述數(shù)學(xué)式1。
[0014] 數(shù)學(xué)式1 :
[0015] lOOOMPa彡|粘接劑層的彈性模量-保護(hù)薄膜的彈性模量丨
[0016] 2.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述粘接劑層的彈性模量具有大于保護(hù) 薄膜的彈性模量的值。
[0017] 3.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述粘接劑層的厚度為0. 1~10 μm。
[0018] 4.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述保護(hù)薄膜的厚度為30~100μπι。
[0019] 5.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述粘接劑層與保護(hù)薄膜的厚度比為 1:3 ~1000。
[0020] 6.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述粘接劑層由光固化性粘接劑組合物 形成。
[0021] 7.根據(jù)前述項(xiàng)目6所述的偏光板，其中，前述光固化性粘接劑組合物包含光聚合 性化合物、光聚合引發(fā)劑、以及交聯(lián)劑。
[0022] 8.根據(jù)前述項(xiàng)目1所述的偏光板，其中，前述保護(hù)薄膜由選自由丙烯酸類樹脂薄 膜、纖維素類樹脂薄膜、聚烯烴類樹脂薄膜、以及聚酯類樹脂薄膜組成的組中的至少一種形 成。
[0023] 9. -種圖像顯不裝置，其具備前述項(xiàng)目1~8中任一項(xiàng)所述的偏光板。
[0024] 發(fā)明的效果
[0025] 本發(fā)明的偏光板通過在保護(hù)薄膜與粘接劑層之間維持適當(dāng)?shù)膹椥阅Ａ?，從而對?沖擊的耐久性優(yōu)異。
[0026] 另外，本發(fā)明的偏光板即使在高溫的苛刻條件下，內(nèi)部偏振片也不產(chǎn)生裂紋。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 本發(fā)明涉及偏光板和具備其的圖像顯示裝置，所述偏光板具備偏振片、保護(hù)薄膜、 以及介于前述偏振片與前述保護(hù)薄膜之間的粘接劑層，前述粘接劑層和保護(hù)薄膜滿足數(shù)學(xué) 式1，由此對熱沖擊的耐久性優(yōu)異，即使在高溫的苛刻條件下內(nèi)部偏振片也不產(chǎn)生裂紋。
[0028] 以下，詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0029] 本發(fā)明的偏光板具備偏振片、保護(hù)薄膜、以及介于前述偏振片與前述保護(hù)薄膜之 間的粘接劑層，前述粘接劑層和保護(hù)薄膜滿足下述數(shù)學(xué)式1。
[0030] 數(shù)學(xué)式1 :
[0031] lOOOMPa彡|粘接劑層的彈性模量-保護(hù)薄膜的彈性模量丨
[0032] 本發(fā)明中，"彈性模量"意味著拉伸彈性模量。
[0033] 在高溫的條件下，偏振片收縮，保護(hù)薄膜和介于偏振片與保護(hù)薄膜之間的粘接劑 層膨脹。即，偏振片、粘接劑層和保護(hù)薄膜的變化的情況完全不同，會產(chǎn)生偏振片的裂紋、斷 裂等問題。此處，本發(fā)明的偏光板通過使粘接劑層和保護(hù)薄膜的彈性模量滿足前述數(shù)學(xué)式 1的范圍，從而使粘接劑層與保護(hù)薄膜之間的應(yīng)力為最小限度，調(diào)節(jié)會影響下部偏振片的應(yīng) 力變化，由此，可以使偏光板的對熱沖擊的耐久性提高。
[0034] 本發(fā)明的數(shù)學(xué)式1超過lOOOMPa時(shí)，產(chǎn)生偏振片的裂紋或斷裂，使耐久性顯著降 低。前述數(shù)學(xué)式1優(yōu)選為900MPa以下，更優(yōu)選為600MPa以下。滿足前述范圍時(shí)，可判斷使 應(yīng)力為最小限度，對熱沖擊的耐久性進(jìn)一步提尚。
[0035] 前述數(shù)學(xué)式1的參數(shù)可以通過將粘接劑層和保護(hù)薄膜的厚度、材料、涂布液的粘 度、制造工序的條件等調(diào)節(jié)為適當(dāng)?shù)姆秶_定。
[0036] 偏振片
[0037] 本發(fā)明的偏振片是通過該領(lǐng)域中通常的方法制造的、在經(jīng)拉伸的聚乙烯醇系樹脂 薄膜上使二色性色素進(jìn)行了吸附取向的偏振片。
[0038] 構(gòu)成偏振片的聚乙烯醇系樹脂通過將聚醋酸乙烯系樹脂皂化而得到。作為聚醋酸 乙烯系樹脂，除了作為醋酸乙烯酯的均聚物的聚醋酸乙烯酯以外，還可列舉出醋酸乙烯酯 和能夠與其共聚的其他單體的共聚物等。作為能夠與醋酸乙烯酯共聚的其他單體，可列舉 出不飽和羧酸類、不飽和磺酸類、烯烴類、乙烯基醚類、具有銨基的丙烯酰胺類單體等。另 外，聚乙烯醇系樹脂可以是經(jīng)改性的物質(zhì)，也可以使用例如被醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛 或聚乙烯醇縮醛等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85~100摩爾％、優(yōu)選98摩爾％以 上為佳。另外，聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000~10000、優(yōu)選1500~5000為佳。
[0039] 將這樣的聚乙烯醇系樹脂形成為膜而得到的產(chǎn)物被用作偏振片的原卷薄膜。對聚 乙烯醇系樹脂的膜形成方法沒有特別的限定，可以使用公知的方法。對原卷薄膜的膜厚度 沒有特別的限定，例如可以為10~150 μ m。
[0040] 本發(fā)明的偏振片經(jīng)過如下工序制造：在水溶液上連續(xù)地對聚乙烯醇系薄膜進(jìn)行單 軸拉伸的工序、用二色性色素進(jìn)行染色使其吸附的工序、用硼酸水溶液進(jìn)行處理的工序和 水洗、干燥的工序。
[0041 ] 對聚乙烯醇系薄膜進(jìn)行單軸拉伸的工序可以在染色前、與染色同時(shí)、或者在染色 后進(jìn)行。單軸拉伸在染色后進(jìn)行時(shí)，可以在硼酸處理之前進(jìn)行，也可以在硼酸處理中進(jìn)行。 當(dāng)然，也可以在這些多個(gè)階段中進(jìn)行單軸拉伸。對于單軸拉伸，可以使用圓周速度不同的輥 或列輥。另外，單軸拉伸可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可以是在溶劑中使其溶脹 的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸比通常為4~8倍。
[0042] 將經(jīng)拉伸的聚乙烯醇系薄膜用二色性色素進(jìn)行染色的工序例如可以使用將聚乙 烯醇系薄膜浸漬在含有二色性色素的水溶液中的方法。作為二色性色素，可以使用碘或二 色性染料。另外，優(yōu)選的是，聚乙烯醇系薄膜在染色前預(yù)先浸漬在水中使其溶脹。
[0043] 作為二色性色素，使用碘時(shí)，通?？梢允褂脤⒕垡蚁┐枷当∧そn在含有碘和碘 化鉀的染色用水溶液中進(jìn)行染色的方法。通常，染色用水溶液中的碘的含量相對于水（蒸 餾水）100重量份為0. 01~1重量份，碘化鉀的含量相對于水100重量份為0. 5~20重量 份。染色用水溶液的溫度通常為20~40°C，浸漬時(shí)間（染色時(shí)間）通常