一種液晶模組及液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶模組及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示設(shè)備以質(zhì)量輕、低功耗和輻射小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于人們的生活。隨著人們對液晶顯示裝置的外觀要求不斷提高，液晶顯示裝置也需要制造的越來越薄。
[0003]液晶模組是液晶顯示裝置的主要結(jié)構(gòu)之一。傳統(tǒng)的液晶模組由于采用材質(zhì)較厚的塑膠框來對液晶面板與背光組件進(jìn)行連接，導(dǎo)致液晶顯示裝置總體的厚度較大，影響液晶顯示裝置的觀看體驗(yàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種液晶模組及液晶顯示裝置來解決傳統(tǒng)液晶顯示裝置厚度較大的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0006]一種液晶模組，液晶模組包括液晶面板、背光組件；液晶面板通過周邊設(shè)置的粘貼膠塊與背光組件連接。
[0007]進(jìn)一步的，背光組件包括背板，背板為玻璃背板，背板包括面向液晶面板的第一平面，以及與第一平面相背的第二平面；玻璃背板的第一平面設(shè)置有反射涂層。
[0008]進(jìn)一步的，粘貼膠塊包括具有預(yù)設(shè)厚度的膠體，膠體包括與液晶面板相連的第一粘貼層，以及與背光組件相連的第二粘貼層。
[0009]進(jìn)一步的，背光模組還包括導(dǎo)光板，導(dǎo)光板設(shè)置在背板與液晶面板之間，導(dǎo)光板上設(shè)有光學(xué)膜片。
[0010]進(jìn)一步的，導(dǎo)光板具體為具有反光網(wǎng)點(diǎn)的玻璃導(dǎo)光板。
[0011]進(jìn)一步的，背光組件還包括固定于背板周側(cè)的光源，光源的發(fā)光面朝向?qū)Ч獍濉?br>[0012]進(jìn)一步的，背光組件還包括固定于背板第二平面的散熱模塊，散熱模塊通過導(dǎo)熱膠帶與光源連接。
[0013]進(jìn)一步的，液晶模組還包括前框，前框包括第一壁板和第二壁板，第一壁板與第二壁板夾持液晶面板和背光組件。
[0014]進(jìn)一步的，前框還包括第三壁板，第三壁板設(shè)置在第一壁板和第二壁板之間，用于固定背板。
[0015]一種液晶顯示裝置，包括液晶模組和后蓋，后蓋與前框相配合。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在背光組件的周邊設(shè)置粘貼膠塊，代替塑膠框?qū)σ壕姘迮c背光組件進(jìn)行連接，由于粘貼膠塊的厚度較小，因此可以減小液晶模組的總體厚度，從而提尚對液晶顯不裝置的觀看體驗(yàn)。
【附圖說明】
[0017]圖1a是本實(shí)用新型提供的一種液晶模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖1b是本實(shí)用新型實(shí)施例中的粘貼膠塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種液晶模組的底側(cè)截面示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種液晶模組的左側(cè)截面示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種液晶模組的分層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型可以通過在背光組件的周邊設(shè)置粘貼膠塊，代替塑膠框?qū)σ壕姘迮c背光組件進(jìn)行連接，由于粘貼膠塊的厚度較小，因此可以減小液晶模組的總體厚度，從而提高對液晶顯示裝置的觀看體驗(yàn)。下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。
[0023]請參考圖la，是本實(shí)用新型提供一種液晶模組的結(jié)構(gòu)示意圖，該液晶模組包括液晶面板I和背光組件2 ;液晶面板I通過周邊設(shè)置的粘貼膠塊3與背光組件2連接。由于粘貼膠塊3厚度小且形狀可變化，因此該粘貼膠塊3可以被靈活設(shè)置在背光組件2的周邊。相比于傳統(tǒng)的塑膠框固定結(jié)構(gòu)，采用粘貼膠塊3固定結(jié)構(gòu)的液晶模組能夠減小總體厚度。
[0024]由此可見，本實(shí)用新型通過在背光組件的周邊設(shè)置粘貼膠塊，代替塑膠框?qū)σ壕姘迮c背光組件進(jìn)行連接，由于粘貼膠塊的厚度較小，因此可以減小液晶模組的總體厚度，從而提高液晶顯示裝置的觀看體驗(yàn)。
[0025]請參考圖lb，在可選的實(shí)施例中，粘貼膠塊3包括具有預(yù)設(shè)厚度的膠體31，膠體31包括與液晶面板I相連的第一粘貼層311，以及與背光組件2相連的第二粘貼層312。該膠體31的厚度根據(jù)背光組件2中的部分結(jié)構(gòu)厚度而定，實(shí)際應(yīng)用中可選擇硅膠材質(zhì)制作膠體。
[0026]請參考圖2，是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種液晶模組的底側(cè)截面示意圖。其中，背光組件2包括背板21。背板21包括面向所述液晶面板I的第一平面211，以及與所述第一平面211相背的第二平面212 ;在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，該背板21為玻璃背板21，該玻璃背板21的第一平面211為反射涂層。
[0027]由于傳統(tǒng)的背板一般采用金屬材質(zhì)，在與液晶面板I連接時(shí)，需要卡勾等固定件來輔助固定，因此金屬背板的裝配只能人工操作，無法使用自動(dòng)化機(jī)械手完成，從而影響產(chǎn)品的裝配效率。本實(shí)施例采用玻璃材料的背板可以通過膠粘方式連接液晶面板1，因此玻璃背板21在裝配過程中可以使用自動(dòng)化機(jī)械手來完成，從而可以提高裝配效率。另外，由于金屬材質(zhì)的背板表面不夠平滑，因此若背光組件2采用金屬材質(zhì)的背板，還需要在背板的一面固定一層反射片，進(jìn)行光學(xué)反射。上述金屬背板加反射片的結(jié)構(gòu)會造成背光組件2的總體厚度的增加。本實(shí)施例中，采用玻璃背板21后，由于玻璃材質(zhì)相對于金屬材質(zhì)更加平滑，因此可以直接在玻璃背板21的第一平面211上設(shè)置用于光學(xué)反射的反射涂層，從而可以減小背光組件2的總體厚度。
[0028]圖2中，背光組件2還可以包括導(dǎo)光板22，導(dǎo)光板22位于背板和液晶面板之間，在導(dǎo)光板22上設(shè)有光學(xué)膜片23。
[0029]在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，導(dǎo)光板22具體為具有反光網(wǎng)點(diǎn)的玻璃導(dǎo)光板。通過上述實(shí)施例可知，使用玻璃材料的導(dǎo)光板便于自動(dòng)化裝配，能夠提高裝配效率，通過激光或是印刷方式在導(dǎo)光板22表面設(shè)置反光網(wǎng)點(diǎn)，使出射光更加均勻，優(yōu)化液晶顯示效果。
[0030]在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，背光組件2還包括固定于背板21周側(cè)的光源24，光源24的發(fā)光面朝向?qū)Ч獍?2，以便于光源24射出的光線可以完全進(jìn)入導(dǎo)光板22。
[0031]由于光源24在開啟時(shí)會產(chǎn)生大量熱量，因此背光組件2還包括固定于背板21的第二平面212上的散熱模塊25。散熱模塊25通過導(dǎo)熱膠帶(圖2中未示出)與光源24連接。散熱模塊25可以使用常規(guī)的散熱片。導(dǎo)熱膠帶通常是由導(dǎo)熱片和離型膜組成的，導(dǎo)熱膠帶的使用方法與普通膠帶類似，在應(yīng)用過程中起到散熱的效果。光源24產(chǎn)生的熱量可以通過該導(dǎo)熱膠帶傳導(dǎo)到散熱模塊25上，從而可以降低光源24的溫度，提高產(chǎn)品使用壽命。
[0032]另外，在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，背光組件2還可以包括固定在第二平面212上的PCB板26。PCB板26通過分段式的軟排線27與液晶面板I相連，從而對液晶面板I進(jìn)行顯示控制。采用分段式的軟排線可以減少排線的體積，更有利于液晶模組的結(jié)構(gòu)布局，從而可以提高液晶模組的裝配集成度。
[0033]請參考圖3，是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種液晶模組的左側(cè)截面示意圖。其中，液晶模組還可以包括用于固定液晶面板I和背光組件2的前框4。前框4可以包括第一壁板41和第二壁板42，第一壁板41與第二壁板42夾持液晶面板I和背光組件2，以保證液晶面板I與背光組件2的相對位置穩(wěn)定。進(jìn)一步的，前框4還可以包括位于第一壁板41和第二壁板42之間的第三壁板43，第三壁板43和第二壁板42用于固定背板21。
[0034]在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，第三壁板43和第二壁板42相對的壁面上涂有雙面膠層44，三壁板43和第二壁板42通過雙面膠層44分別粘貼住背板21的第一平面21