一種陣列基板、顯示面板以及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型實施例涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板、顯示面板以及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各種顯示器的發(fā)展，具有厚度薄、重量輕、低能耗等優(yōu)點的液晶顯示裝置越來越受到人們的重視。
[0003]由于在生產(chǎn)、測試和搬運過程中都不可避免的會引入靜電，摩擦和接觸產(chǎn)生的瞬時千伏電壓可能會產(chǎn)生非常大的電流，從而導(dǎo)致內(nèi)部元器件漏電流的增加。外部的靜電沖擊以及電磁脈沖干擾也會在成內(nèi)部元器件的損傷和失效。因此一般在顯示面板的周邊電路區(qū)設(shè)置一圈接地電路，以防止靜電放電對顯示面板造成損傷。
[0004]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板中的陣列基板的俯視圖，如圖1所示，所述陣列基板包括顯示區(qū)11和周邊電路區(qū)12，其中周邊電路區(qū)12中包括控制電路121和接地電路122，所述接地電路122和所述控制電路121之間通過開槽123絕緣設(shè)置?，F(xiàn)有技術(shù)制備陣列基板的工藝流程為:沿垂直于所述襯底基板由下到上方向，依次沉積遮光層、半導(dǎo)體層，以及沉積電性絕緣的第一金屬層、第二金屬層、第三金屬層、公共電極層和像素電極層，在上述各個導(dǎo)電層之間形成絕緣層；其中使用所述第一金屬層用于形成圖1中顯示區(qū)11中柵極(未示出)、掃描線(未示出)，使用所述第二金屬層用于形成圖1中顯示區(qū)11中源極(未示出)、漏極(未示出)和數(shù)據(jù)線(未示出)，并且所述第一金屬層和第二金屬層還用于形成圖1中周邊電路區(qū)12的控制電路121，使用第二金屬層形成接地電路122，使用所述第三金屬層用于形成連接顯示區(qū)11公共電極(未示出)的多條觸控走線(未示出)。由于同時使用第二金屬層制備控制電路121和接地電路122，而控制電路121和接地電路122又需絕緣設(shè)置，因此需要在控制電路121和接地電路122之間設(shè)置絕緣溝槽123，但這勢必會導(dǎo)致顯示面板的邊框變寬。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種陣列基板、顯示面板以及顯示裝置，以減小顯示面板的邊框。
[0006]第一方面，本實用新型實施例提供了一種陣列基板，包括:襯底基板，包括顯示區(qū)和周邊電路區(qū)；
[0007]沿垂直于所述襯底基板由下到上方向依次設(shè)置的第一金屬層、第二金屬層和第三金屬層，所述第一金屬層、第二金屬層和第三金屬層之間設(shè)置有絕緣層；其中，所述第一金屬層和第二金屬層用于形成顯示區(qū)的柵極、源極、漏極、數(shù)據(jù)線和掃描線，以及周邊電路區(qū)的控制電路；
[0008]公共電極層，所述公共電極層包括多個相互獨立的公共電極塊，公共電極復(fù)用為觸控電極；
[0009]所述第三金屬層包括設(shè)置在顯示區(qū)的多條觸控走線，所述多條觸控走線分別連接對應(yīng)的觸控電極，所述第三金屬層還包括設(shè)置在周邊電路區(qū)的接地電路。
[0010]進一步的，所述第二金屬層和第三金屬層之間的絕緣層為平坦化層，所述接地電路位于所述平坦化層上方。
[0011]進一步的，所述第二金屬層和第三金屬層之間的絕緣層為平坦化層，所述平坦化層具有開槽，所述接地電路位于所述開槽內(nèi)。
[0012]進一步的，所述接地電路和所述控制電路上方具有密封膠層。
[0013]進一步的，所述第一金屬層與第二金屬層之間具有第一絕緣層；所述第二金屬層和第三金屬層之間具有第二絕緣層。
[0014]進一步的，所述接地電路圍繞所述控制電路，且電性絕緣。
[0015]進一步的，其特征在于，所述接地電路與外部柔性電路板的接地端口電連接。
[0016]第二方面，本實用新型實施例還提供了一種顯示面板，包括:上述各實施例所述的陣列基板；
[0017]與所述陣列基板相對設(shè)置的彩膜基板，
[0018]以及位于所述陣列基板和所述彩膜基板間的液晶層。
[0019]第三方面，本實用新型實施例還提供了一種顯示裝置，包括:上述各實施例所述的顯示面板，以及驅(qū)動芯片，所述驅(qū)動芯片用于顯示驅(qū)動和觸控驅(qū)動。
[0020]本實用新型通過使用制作顯示區(qū)多條觸控走線的第三金屬層制作周邊電路區(qū)的接地電路，使用第一金屬層和第二金屬層制作周邊電路區(qū)的控制電路，避免了使用同一金屬層制作周邊電路區(qū)的控制電路與接地電路，因此減小了周邊電路區(qū)的寬度，達到了窄邊框的效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板中的陣列基板的俯視圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的一種陣列基板的局部剖面圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的一種陣列基板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的陣列基板與現(xiàn)有技術(shù)提供的陣列基板的局部俯視對比圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例提供的又一種陣列基板的局部剖面示意圖。
[0026]圖6為本實用新型實施例提供的又一種陣列基板的俯視圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。此外，本實用新型各實施例所提供的附圖僅為結(jié)構(gòu)示意圖，并非對實體結(jié)構(gòu)尺寸比例的限制。
[0030]實施例一
[0031]圖2為本實用新型實施例提供的一種陣列基板的局部剖面圖，如圖2所示，所述陣列基板包括:
[0032]襯底基板21，包括顯示區(qū)211和周邊電路區(qū)212 ；
[0033]沿垂直于所述襯底基板21由下到上方向依次設(shè)置的第一金屬層22、第二金屬層23和第三金屬層24，所述第一金屬層22、第二金屬層23和第三金屬層24之間設(shè)置有絕緣層；其中，所述第一金屬層22包括設(shè)置在顯示區(qū)211的柵極221、掃描線(未示出)，所述第二金屬層23包括形成在顯示區(qū)211的漏極231、源極232和數(shù)據(jù)線233 ;所述第一金屬層22和第二金屬層23還包括設(shè)置在周邊電路區(qū)212的控制電路27，其中控制電路27由兩部分組成，圖中222部分由第一金屬層22制作形成，234部分由第二金屬層23制作形成。所述控制電路27，例如可以包括防靜電電路、移位寄存電路、多路輸出電路等，其相互間的位置關(guān)系可以根據(jù)實際工藝需求個性化設(shè)置，本實施例對此不作限制。所述陣列基板還包括公共電極層25，所述公共電極層25包括多個相互獨立的公共電極塊251 (僅示出一個)；所述第三金屬層24包括設(shè)置在顯示區(qū)211的多條觸控走線241 (僅示出一條)，所述多條觸控走線241分別連接對應(yīng)的公共電極塊251 ;與漏極231連接的像素電極26 ;所述第三金屬層24還包括設(shè)置在周邊電路區(qū)的接地電路242。如圖2所示，所述第二金屬層23和第三金屬層24之間的絕緣層為平坦化層2100，所述接地電路242位于所述平坦化層2100上方。
[0034]需要說明的是，本實用新型提供的陣列基板可以應(yīng)用在TN型、FFS型以及IPS型等的液晶驅(qū)動模式的觸控顯示面板中。圖2示例性的僅為實現(xiàn)利用第三金屬層制作接地電路，實現(xiàn)減小顯示面板邊框的一種具體結(jié)構(gòu)，其中圖2所提供的陣列基板的顯示區(qū)的公共電極層位于像素電極所在膜層下方，并將第三金屬層設(shè)置在公共電極層下方，并非對本實用新型的限定。在其他實施方式中，公共電極層還可以位于像素電極所在膜層上方，或者公共電極層中的各公共電極塊與像素電極同層設(shè)置，本實用新型對此不作限制。還可以根據(jù)實際工藝要求，將第三金屬層設(shè)置在公共電極層上方，只要使用第三金屬層制作接地電路，減小周邊電路區(qū)的寬度，實現(xiàn)減小顯示面板的邊框即可。
[0035]圖3為本實用新型實施例提供的陣列基板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。所述陣列基板包括顯示區(qū)31和周邊電路區(qū)32，其中顯示區(qū)31的公共電極層包括多個相互獨立的公共電極塊，公共電極復(fù)用為觸控電極；
[0036]公共電極塊311，第三金屬層制作的多條觸控走線312，所述多條觸控走線312分別連接對應(yīng)的公共電極塊311。本實施例示例性的包括4行4列公共電極塊311。所述周邊電路區(qū)32包括控制電路321和接地電路322，由于接地電路322和控制電路321設(shè)置在不同膜層，所以控制電路321和接地電路322之間無需設(shè)置開槽絕緣，因此從俯視圖上看，控制電路321