一種用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]偏光片是一種由多層高分子材料復(fù)合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學(xué)薄膜，偏光片將不具偏極性的自然光轉(zhuǎn)化為偏極光，而使得與電場(chǎng)呈垂直方向的光線通過，這樣液晶顯示面板就能夠正常顯示影像，是液晶顯示器成像所必不可少的部分。偏光片在貼附到面板的過程中會(huì)存在:偏光片品質(zhì)不合格，貼附對(duì)位精度不合格，貼附后存在氣泡、灰塵等問題，這時(shí)需要移除偏光片以進(jìn)行重新貼附。偏光片是通過粘合劑貼附于液晶顯示面板上，因此在偏光片與液晶顯示面板之間會(huì)產(chǎn)生一定的剝離力，盡管業(yè)界對(duì)于該剝離力設(shè)計(jì)有一定的技術(shù)規(guī)格，例如剝離力不能太小，以免發(fā)生偏光片自動(dòng)剝離或翹曲的現(xiàn)象，剝離力也不能太大，否則會(huì)影響日后的維修，但是隨著液晶顯示器的厚度越來越薄，液晶顯示面板的厚度也會(huì)越來越薄，偏光片的剝離方法變得越來越難。
[0003]現(xiàn)有的剝離偏光片的方法是:第一類是傳統(tǒng)的偏光片剝離方法，即利用刀片手工進(jìn)行偏光片的剝離，先用刀片切入偏光片與液晶顯示面板的玻璃基板的結(jié)合縫使偏光片的前段翹起，再用一只手按住液晶顯示面板，另一只手拉扯偏光片翹起的前段，直至偏光片與玻璃基板分離；第二類是采用偏光片剝離機(jī)進(jìn)行偏光片的剝離，先是將液晶顯示面板上的偏光片的一端翅起，然后將翅起的偏光片的一端夾入到夾持單7Π中，利用滾軸系統(tǒng)等帶動(dòng)偏光片與玻璃基板分尚。這兩類方法在偏光片與玻璃基板剝尚的過程中，極易出現(xiàn)液晶屏破裂問題，而且剝離效果較差，剝離時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于用于液晶顯示面板的偏光片剝離方法剝離效果差，工作效率低，從而提出一種用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置，包括:
[0007]底座，所述底座上依次設(shè)有第一傳送裝置、剝離平臺(tái)和第二傳送裝置，所述底座內(nèi)設(shè)置有控制裝置。
[0008]支撐板，所述支撐板設(shè)置在所述底座的正上方。
[0009]加熱板，所述加熱板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述剝離平臺(tái)的上方，所述加熱板的上表面固定連接氣缸，所述氣缸通過驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上。
[0010]夾持裝置，所述夾持裝置包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一輥軸和第二輥軸，所述第一輥軸和所述第二輥軸平行設(shè)置，所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)分別通過第一固定座和第二固定座固定在所述加熱板的一個(gè)側(cè)面上，所述第一輥軸的第一端和所述第二輥軸的第一端分別通過第一軸承座和第二軸承座固定在所述加熱板的一個(gè)側(cè)面上，所述第一輥軸的第二端和所述第二輥軸的第二端分別與所述第一電機(jī)的輸出軸和所述第二電機(jī)的輸出軸連接。
[0011]所述控制裝置分別與所述第一傳送裝置、所述第二傳送裝置、所述氣缸、所述驅(qū)動(dòng)裝置、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)連接。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一輥軸和所述第二輥軸的外表面為防滑面，所述第一輥軸和所述第二輥軸的轉(zhuǎn)向相反。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一輥軸的直徑大于所述加熱板的厚度。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽用于放置被剝離的所述偏光片。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱板的下表面采用導(dǎo)熱材料制成，所述加熱板的四個(gè)側(cè)面和上表面采用絕熱材料制成。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，所述加熱裝置和所述溫度傳感器分別與所述控制裝置連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置為長(zhǎng)條形傳送帶或者是滾輪臺(tái)。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述剝離平臺(tái)為真空吸附裝置，所述真空吸附裝置用于吸附液晶顯示面板。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為線性滑軌裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述支撐板的下表面。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過設(shè)置第一傳送裝置和第二傳送裝置，能夠自動(dòng)地將液晶顯示面板傳送到剝離平臺(tái)上進(jìn)行偏光片的剝離，并將剝離完成的液晶顯示面板從剝離平臺(tái)上傳送出去，提高了加工效率，節(jié)省了人工成本；其通過設(shè)置加熱板，能夠?qū)ζ馄M(jìn)行加熱，減小了偏光片的剝離強(qiáng)度；其通過設(shè)置真空吸附裝置，能夠有效地吸附液晶顯示面板，定位牢靠；其通過第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動(dòng)第一輥軸和第二輥軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)偏光片從液晶顯示面上上剝離，使得偏光片受力較為均勻，不易造成偏光片的斷裂；其通過設(shè)置控制裝置并且連接第一傳送裝置、第二傳送裝置、氣缸、驅(qū)動(dòng)裝置、第一電機(jī)、第二電機(jī)和加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，進(jìn)一步提高了加工效率、降低了人工成本。該裝置能夠有效的將偏光片剝離，剝離效果好，工作效率高，加工成本低、操作方便快捷。
【附圖說明】
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[0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置加熱偏光片不意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置剝離偏光片示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中符號(hào)說明:
[0027]1-底座，2-第一傳送裝置，3-剝離平臺(tái)，4-第二傳送裝置，5-支撐板，6_加熱板，7-氣缸，8-驅(qū)動(dòng)裝置，9-夾持裝置，10-偏光片，11-液晶顯示面板，101-控制裝置，102-支撐柱，601-凹槽，701-活塞桿，702-缸體，901-第一電機(jī)，902-第二電機(jī)，903-第一輥軸，904-第二輥軸，905-第一固定座，906-第二固定座，907-第一軸承座，908-第二軸承座。
【具體實(shí)施方式】
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[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于液晶顯示面板的半自動(dòng)偏光片剝離裝置，包括:底座1、第一傳送裝置2、剝離平臺(tái)3、第二傳送裝置4、支撐板5、加熱板6和夾持裝置9。
[0029]所述底座I上依次設(shè)有第一傳送裝置2、剝離平臺(tái)3和第二傳送裝置4。所述第一傳送裝置2和所述第二傳送裝置4為長(zhǎng)條形傳送帶或者是滾輪臺(tái)，所述第一傳送裝置2用于將待剝離的液晶顯示面板傳送到所述剝離平臺(tái)3上，所述第二傳送裝置4用于將剝離完成的液晶顯示面板從所述剝離平臺(tái)3上傳送出去。所述剝離平臺(tái)3為真空吸附裝置，所述真空吸附裝置用于吸附液晶顯示面板11，所述真空吸附裝置的上表面面積大于所述液晶顯示面板11的面積，這樣在剝離偏光片10的過程中，所述真空吸附裝置能夠有效并牢固的吸附住所述液晶顯示面板11。所述底座I內(nèi)設(shè)置有控制裝置101。
[0030]所述支撐板5設(shè)置在所述底座I的正上方。所述底座I的上表面設(shè)置有支撐柱102，所述支撐板2固定在所述支撐柱102的上端。
[0031]所述加熱板6對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述剝離平臺(tái)3的上方，所述加熱板6的下表面采用導(dǎo)熱材料制成，所述加熱板6的四個(gè)側(cè)面和上表面采用絕熱材料制成。所述加熱板6內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器。所述加熱板6內(nèi)固定設(shè)置有加熱裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述偏光片10的加熱，減小偏光片的剝離強(qiáng)度，所述加熱板6內(nèi)設(shè)置所述溫度傳感器用于感知所述加熱裝置的加熱溫度并且控制所述加熱裝置繼續(xù)加熱或暫停加熱。由于所述加熱板6的下表面選用導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱性能好，能夠有效的將熱量均勻的散發(fā)至所述偏光片10上，在加熱狀態(tài)下，所述偏光片10與所述液晶顯示面板11之間的粘附力會(huì)下降從而降低了分離時(shí)所述液晶顯示面板9的受力，使所述液晶顯示面板11不易變形破損。所述加熱板6上還設(shè)置有凹槽601，所述凹槽601用于放置被剝離的所述偏光片10。所述加熱板6的上表面