一種qsfp+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光電通信傳輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型數(shù)據(jù)中心對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣鹊囊笤絹碓礁?，相關(guān)配套的光模塊連接器的傳輸速度也相應(yīng)提升，于是，出現(xiàn)了許多4x28G四通道小型可插拔光發(fā)收器模塊產(chǎn)品。其中，一種是通過MTP光纖連接頭可以將纜與模塊分離的方式，應(yīng)用于28G QSFP (QuadSmall Form-factor Pluggable)+SR4(Short Reach Lane 4)與 28G QSFP(Quad SmallForm-factor Pluggable) +PSM4(Parallel Single Mode Lane 4)這種模塊產(chǎn)品中。
[0003]目前，直拉式解鎖的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)廣泛應(yīng)用于QSFP+模塊中。但現(xiàn)有的直拉式解鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)及制造工藝復(fù)雜，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有的直拉式解鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)及制造工藝復(fù)雜，成本高的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)，包括由上蓋和下蓋扣合而成的殼體，及設(shè)于殼體上的鎖扣件，所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽，所述鎖扣件的一端設(shè)有兩解鎖彈片，另一端設(shè)有一拉環(huán)，所述解鎖彈片卡設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述上蓋上設(shè)有一彈簧，所述鎖扣件上設(shè)有朝上蓋方向凸起的壓片，所述壓片與所述彈簧互相抵靠。
[0006]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述上蓋上設(shè)有一彈簧槽，所述彈簧槽的中部設(shè)有一定位銷，所述彈簧為具有一螺旋中心孔的扭簧，所述扭簧套設(shè)于所述定位銷上。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述彈簧槽內(nèi)還設(shè)有壓片槽，所述壓片的底部位于所述壓片槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述殼體的兩側(cè)還設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述導(dǎo)槽相連通，所述解鎖彈片的側(cè)面設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)卡設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述解鎖彈片的端部設(shè)有解鎖凸臺(tái)。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述拉環(huán)外部設(shè)有拉環(huán)套，所述拉環(huán)包裹于所述拉環(huán)套內(nèi)，所述拉環(huán)套的尾部設(shè)有一流線型曲面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過將上蓋和下蓋扣合而成殼體，殼體上設(shè)置鎖扣件，并在所述上蓋上設(shè)置一彈簧，所述鎖扣件上設(shè)置朝上蓋方向凸起的壓片，所述壓片與所述彈簧互相抵靠。同時(shí)，在所述殼體的兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)槽，所述鎖扣件的一端設(shè)置兩解鎖彈片，另一端設(shè)置一拉環(huán)，所述解鎖彈片卡設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)，簡(jiǎn)化了拉環(huán)解鎖結(jié)構(gòu)及制造工藝，且有利于降低成本。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)裝配示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的鎖扣件、拉環(huán)及解鎖彈片整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的鎖扣件上壓片位置局部放大示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的上蓋的彈簧槽位置局部放大示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的壓片與扭簧抵靠位置局部透視圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的殼體上限位槽位置局部放大示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時(shí)限位凸臺(tái)所處位置示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于的鎖定狀態(tài)時(shí)限位凸臺(tái)所處位置示意圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時(shí)鎖扣件位置示意圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于鎖定狀態(tài)時(shí)鎖扣件位置示意圖；
[0023]圖11是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)鎖定在籠子插座中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖12是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于鎖定狀態(tài)時(shí)彈片所處位置示意圖；
[0025]圖13是本實(shí)用新型的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時(shí)彈片所處位置示意圖；
[0026]圖14是本實(shí)用新型的拉環(huán)套立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明，實(shí)施例中的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)符合于MSA協(xié)議。
[0028]如圖1-5、11所示，本實(shí)施例的QSFP+模塊直拉式解鎖結(jié)構(gòu)，包括由上蓋I和下蓋2扣合而成的殼體，及設(shè)于殼體上的鎖扣件3，所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽11，所述鎖扣件3的一端設(shè)有兩解鎖彈片31，另一端設(shè)有一拉環(huán)32，所述解鎖彈片31卡設(shè)于所述導(dǎo)槽11內(nèi)，所述上蓋I上設(shè)有一彈簧4，所述鎖扣件3上設(shè)有朝上蓋I方向凸起的壓片33，所述壓片33與所述彈簧4互相抵靠。通過將上蓋I和下蓋2扣合而成殼體，殼體上設(shè)置鎖扣件3，并在所述上蓋I上設(shè)置一彈簧4，所述鎖扣件3上設(shè)置朝上蓋I方向凸起的壓片33，所述壓片33與所述彈簧4互相抵靠。在所述殼體的兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)槽11，所述鎖扣件3的一端設(shè)置兩解鎖彈片31，另一端設(shè)置一拉環(huán)32，所述解鎖彈片31卡設(shè)于所述導(dǎo)槽11內(nèi)，簡(jiǎn)化了拉環(huán)32解鎖結(jié)構(gòu)及制造工藝，且有利于降低成本。優(yōu)選的，鎖扣件3、解鎖彈片31及拉環(huán)32為一體式設(shè)置。所述進(jìn)一步地，所述上蓋I上設(shè)有一彈簧槽12，所述彈簧槽12的中部設(shè)有一定位銷13，所述彈簧4為具有一螺旋中心孔的扭簧，所述扭簧套設(shè)于所述定位銷13上。采用具有一個(gè)螺旋中心孔的扭簧在節(jié)約成本的同時(shí)有利于