偏光片及液晶顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于偏光片技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種偏光片，尤其涉及一種具有抗劃傷功能的增亮型偏光片及具有該偏光片的液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的液晶顯示器用增亮型偏光片是一種用多層高分子材料復(fù)合而成的具有偏振光功能的能提高背光亮度利用率的光學(xué)薄膜，主要應(yīng)用在手機等液晶顯示器領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，此種偏光片主要存在以下缺點:1)增亮型偏光片使用時需撕掉保護膜，因APF膜(也即增亮膜)較薄，普通的增亮型偏光片撕保護膜時容易引起APF膜分層，而造成不良；2)因背光模組上的棱鏡有突起，普通的增亮型偏光片貼在背光模組上之后，APF膜與棱鏡模組直接接觸，棱鏡膜容易直接印在APF膜上產(chǎn)生印紋，影響APF膜使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種偏光片及液晶顯示器，用以解決在撕掉保護膜時現(xiàn)有的增亮型偏光片的APF膜會分層從而影響使用，以及在將現(xiàn)有的增亮型偏光片貼在背光模組時棱鏡膜易印在APF膜上產(chǎn)生印紋而影響APF膜使用效果的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種偏光片，該偏光片包括由上至下依次層疊設(shè)置的剝離膜層、壓敏膠層、零補償三醋酸纖維素膜層、聚乙烯醇膜層、三醋酸纖維素膜層、上復(fù)合膠層、增亮膜層、下復(fù)合膠層、抗劃傷膜層和保護膜層；所述增亮膜層通過所述上復(fù)合膠層復(fù)合在所述三醋酸纖維素膜層的下表面上，所述抗劃傷膜層通過所述下復(fù)合膠層復(fù)合在所述增亮膜層的下表面上，且直接復(fù)合在保護膜層的上表面上。
[0006]進一步地，所述偏光片的厚度范圍為150 μ m至Ij 190 μ m。
[0007]進一步地，所述聚乙稀醇膜層的厚度范圍為15μηι到50 μm。
[0008]進一步地，所述增亮膜層的厚度范圍為1um到30um。
[0009]進一步地，所述上復(fù)合膠層和所述下復(fù)合膠層通過同一種粘結(jié)劑粘接。
[0010]進一步地，所述上復(fù)合膠層和所述下復(fù)合膠層的厚度范圍均為5 μπι到30 μm。
[0011]進一步地，所述壓敏膠層的厚度范圍為10 4!11到30 41]1。
[0012]進一步地，所述抗劃傷膜層的表面硬度大于或等于2H。
[0013]進一步地，所述抗劃傷膜層的厚度范圍為15 μπι到50 μπι。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的偏光片的有益效果在于:
[0015]在增亮膜層和保護膜層之間，通過下復(fù)合膠層將抗劃傷膜層復(fù)合在增亮膜層的下表面上，并直接將該抗劃傷膜層復(fù)合在保護膜層的上表面上，因抗劃傷膜層具有抗劃傷功能，這樣，在保證增亮膜層的增亮效果的基礎(chǔ)上，避免了偏光片在使用時其增亮膜層分層，同時還避免了棱鏡膜在增亮膜層留上印紋，由此，提高了增亮膜層的背光利用率，具體地，使其利用率提高了 15%到30%，進而減少了能源損耗。
[0016]本實用新型還提供一種液晶顯示器，包括上述的偏光片。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的液晶顯示器的有益效果在于:通過采用上述的偏光片，一定程度上提高了該液晶顯示器的背光利用率，減少能耗。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例中偏光片的分解示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例中偏光片的截面示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)號如下:
[0021]I剝離膜層、2壓敏膠層/PSA層、3零補償三醋酸纖維素膜層3/Z-TAC膜層、4聚乙烯膜層/PVA膜層、5三醋酸纖維素膜層/TAC膜層、6上復(fù)合膠層、7增亮膜層/APF膜層、8下復(fù)合膠層、9抗劃傷膜層/HC TAC膜層、10保護膜層。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0024]需說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者可能同時存在居中部件。當(dāng)一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接連接到另一個部件或者可能同時存在居中部件。
[0025]還需說明的是，本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0026]如圖1和圖2所示，為本實用新型一較佳實施例提供的一種偏光片及液晶顯示器。
[0027]如圖1和圖2所示，該偏光片包括由上至下依次層疊設(shè)置的玻璃膜層1、壓敏膠(以下簡稱為PSA)層2、零補償三醋酸纖維素(以下簡稱為Z-TAC)膜層3和聚乙烯醇(以下簡稱為PVA)膜層4，換句話說，PVA膜層4復(fù)合在TAC膜層5的上表面上，Z-TAC膜層3復(fù)合在PVA膜層4的上表面上，玻璃膜層I通過PSA層2復(fù)合在Z-TAC膜層3的上表面上。
[0028]除此之外，在PVA膜層4之后，該偏光片還依次包括三醋酸纖維素(以下簡稱為TAC)膜層5、上復(fù)合膠層6、增亮膜(以下簡稱為APF)層7、下復(fù)合膠層8、抗劃傷膜層9和保護膜層10。具體在本實施例中，增亮膜層7 (也即APF膜層)通過上復(fù)合膠層6復(fù)合在三醋酸纖維素膜層(也即TAC膜層5)的下表面上，抗劃傷膜層9通過下復(fù)合膠層8復(fù)合在增亮膜層7的下表面上，且直接復(fù)合在保護膜層10的上表面上。
[0029]需說明的是，保護膜層10可為任何合適用作保護偏光片的表面免受各種污染的膜層，且該保護膜層10通常為聚乙烯(簡稱PE)膜，聚酯(簡稱PET)薄膜等。另外，采用APF膜層7可以有效地將背板光亮度的利用率提高15%?30%。
[0030]還需說明的是，上述的各膜層均是通過復(fù)合機和涂布機復(fù)合在一起，這樣，通過將各層復(fù)合在一起，使得該偏光片不僅增加了光亮度利用率，改善了顯示效果，提高了產(chǎn)品良品率，還具備有抗劃傷功能，進而避免了偏光片在使用時其增亮膜層7分層，同時還避免了棱鏡膜在增亮膜層7留上印紋。
[0031]最后需說明的是，具體在本實施例中，Z-TAC膜層3與PVA膜層4、PVA膜層4與TAC膜層5的復(fù)合過程如下:1)將PVA膜層4浸入碘的水溶液以進行染色并將PVA膜層4拉伸到原始長度的3到7倍。根據(jù)需要水溶液可以含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等，或者聚乙烯醇類膜可以浸入碘化鉀等的水溶液中。而且，根據(jù)需要可以將PVA膜層4在純水中浸潤和清洗；2)用純水清洗PVA膜層4，不僅可以除去膜層表面的污物或洗去防粘劑，還可以通過使聚乙烯醇類膜膨脹以防止出現(xiàn)不均勻染色等的不均勻顯示現(xiàn)象。可以再用碘溶液對膜層進行染色的過程之后、之中或之前對該膜層進行拉伸。拉伸可以在硼酸或碘化鉀的水溶液中