一種設有自動除塵裝置的偏光片貼附設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及LCD維修領域，具體地，涉及偏光片貼附技術領域。
【背景技術】
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[0002]在液晶顯示面板的制造過程中，需將偏光片貼附于玻璃基板上。而隨著液晶顯示器尺寸的不斷增大，將大尺寸偏光片有效地貼附在玻璃基板上成為一種必然。在貼合大尺寸偏光片時，由于偏光片面積大，導致異物容易掉落至玻璃基板上，從而導致產品的貼附失效。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型所解決的技術問題:在貼合大尺寸偏光片時，由于偏光片面積大，導致異物容易掉落至玻璃基板上，從而導致產品的貼附失效。
[0004]本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種設有自動除塵裝置的偏光片貼附設備，包括:
[0006]一一底座，該底座的兩側設有導軌；
[0007]--載臺，固定安裝在底座上；
[0008]—一下壓系統(tǒng)，包括下壓滾輪、一對滑行機架、驅動裝置，一對滑行機架滑動配合在底座兩側的導軌上，在驅動裝置的驅動下，滑行機架可沿導軌作水平向滑動，下壓滾輪的兩端樞接在一對滑行機架上，下壓滾輪位于載臺的上方且貼近載臺表面；
[0009]—一除塵裝置，包括長條狀的殼體、連接件、吹風機、吸塵機；殼體水平設置，殼體的兩端分別通過連接件固定安裝在一對滑行機架上，所述殼體的底部開設一豁口，該豁口的長度等于載臺的寬度，所述豁口貼近載臺表面；所述吹風機與殼體的一端連接且與殼體的內腔連通，所述吸塵機與殼體的另一端連接且與殼體的內腔連通；按滑行機架的運行方向，所述除塵裝置位于滑行機架的前方，且與滑行機架相距一定的距離。
[0010]實際操作中，玻璃基板裝載在載臺上，下壓系統(tǒng)中的驅動裝置驅使滑行機架沿導軌作水平向滑動，滑行機架帶動與其連接的下壓滾輪在載臺上作水平向移動。配合下壓滾輪的水平向移動，操作人員將偏光片逐步貼附在玻璃基板上，即操作人員將偏光片逐步貼合在玻璃基板上的同時，移動中的下壓滾輪對已貼合在玻璃基板上的偏光片部分進行一個下壓動作，使其緊密地貼附在玻璃基板上，直至整塊偏光片完全貼附在玻璃基板上。
[0011]在貼合大尺寸偏光片時，由于偏光片面積大，導致異物容易掉落至玻璃基板上，從而導致產品的貼附失效。本實用新型的除塵裝置位于滑行機架運行的前方，且固定在滑行機架上，與滑行機架同步向前運行；在操作人員通過手工將偏光片逐步貼合在玻璃基板上之前，與滑行機架相距一定距離的除塵裝置將玻璃基板上的異物先除去，之后，操作人員將偏光片逐步貼合在玻璃基板上，再由下壓滾輪將其緊密地貼附在玻璃基板上。
[0012]上述除塵裝置與滑行機架相距一定的距離以方便操作人員將偏光片貼合在玻璃基板上為準。
[0013]作為本實用新型對除塵裝置的一種說明，所述殼體的形狀不限，只要具有一端連通吹風機、另一端連通吸塵機的空腔，且該殼體底部設有豁口即可，通過空腔及與容腔連通的豁口，吹風機進入空腔的風將玻璃基板表面上的異物先吹起，再由吸塵機將吹起的異物吸走。作為一種優(yōu)選，所述殼體的橫截面呈方形。
[0014]作為本實用新型對除塵裝置的進一步說明，所述殼體的兩端設有連接口，分別與吹風機和吸塵機連接。
[0015]作為本實用新型對除塵裝置的一種改進，所述殼體靠近滑行機架的一側設有輥，該輥樞接在殼體上，輥位于殼體的上方，輥的長度方向與殼體的長度方向同向。在操作人員將偏光片逐步貼合在玻璃基板上的過程中，未與玻璃基板接觸的偏光片的尾部可倚靠在上述輥上，以方便操作人員的貼片工作。
[0016]作為本實用新型對載臺的一種說明，所述載臺的表面開設用于吸附玻璃基板的真空吸附孔，真空吸附孔與真空吸附裝置連通；所述真空吸附孔分段設置在載臺表面上。如此設計，在保證玻璃基板的平整度的同時，又避免了玻璃基板的移動。
[0017]作為本實用新型對下壓系統(tǒng)中驅動裝置的一種說明，所述底座中空，所述驅動裝置為無桿氣缸，無桿氣缸水平安裝在底座的空腔內，底座兩側的導軌分別與底座的空腔通過一滑槽連通，無桿氣缸的活塞連接一驅動塊，該驅動塊包括兩翼板，兩翼板分別通過上述滑槽與滑行機架連接。無桿氣缸驅使活塞動作，活塞帶動驅動塊動作，驅動塊上的兩翼板帶動滑行機架在導軌上移動。
[0018]作為本實用新型對下壓系統(tǒng)中滑行機架的一種說明，所述滑行機架包括機架殼體、位于機架殼體內的下壓彈簧、支撐彈簧、安裝板、滾輪座；所述下壓彈簧的頂端連接在機架殼體的頂面上，下壓彈簧的底端連接在安裝板上，安裝板水平設置，所述支撐彈簧的頂端連接在安裝板的底面上，支撐彈簧的底端連接在機架殼體的底面上；所述滾輪座固定在安裝板上，機架殼體的側壁上開設長條狀通孔，所述下壓滾輪的端部通過長條狀通孔插入機架殼體內并樞接在滾輪座上，所述長條狀通孔為下壓滾輪升降運動提供空間。在上述下壓彈簧的彈力作用下，安裝板具有下行的趨勢，如此，安裝板上的下壓滾輪貼合在載臺的表面上。
[0019]作為本實用新型對下壓系統(tǒng)中滑行機架的進一步說明，所述滑行機架還包括位于機架殼體內的高度限位保護裝置，具體地，該高度限位保護裝置包括升降氣缸、導向裝置、行程開關；所述升降氣缸的缸體固定在機架殼體的底面上，升降氣缸的活塞桿豎直設置且位于安裝板的下方；所述導向裝置連接安裝板和機架殼體的底面，對安裝板的升降進行導向；所述行程開關安裝在安裝板上，行程開關與升降氣缸連接。其中，所述導向裝置包括導桿和導套，導桿頂端固定在安裝板上，導桿插設在導套內，導套的底端固定在機架殼體的底面上。按上述設計，當下壓滾輪壓到操作人員的手指時，下壓滾輪被上抬，上升的下壓滾輪帶動安裝板上升，如此，導致安裝板上的行程開關動作，行程開關使升降氣缸動作，升降氣缸的活塞桿上升，將安裝板頂起，即將下壓滾輪頂起，如此，可避免操作人員的手指受傷。作為進一步改進，所述行程開關還可與滑行機架的驅動裝置連接，當下壓滾輪壓到操作人員的手指時，在下壓滾輪抬升的同時，滑行機架亦停止動作。
【附圖說明】
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[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0021]圖1為本實用新型一種自動除塵裝置的偏光片貼附設備的總體結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中除塵裝置的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2中從下方觀察所述除塵裝置所得的結構示意圖；
[0024]圖4為圖1中A-A剖視圖；
[0025]圖5為圖1或圖4中滑行機架被剖后的內部結構示意圖；
[0026]圖6為圖5的后視圖。
【具體實施方式】
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[0027]如圖1，一種設有自動除塵裝置的偏光片貼附設備，包括:底座10，該底座的兩側設有導軌11 ;載臺20，固定安裝在底座上；下壓系統(tǒng)30，包括下壓滾輪31、一對滑行機架32、驅動裝置33，一對滑行機架滑動配合在底座兩側的導軌上，在驅動裝置的驅動下，滑行機架可沿導軌作水平向滑動，下壓滾輪的兩端樞接在一對滑行機架上，下壓滾輪位于載臺的上方且貼近載臺表面；除塵裝置40。
[0028]如圖1，所述載臺20的表面開設用于吸附玻璃基板的真空吸附孔21，真空吸附孔與真空吸附裝置連通；所述真空吸附孔分段設置在載臺表面上。
[0029]結合圖5、圖6，所述下壓系統(tǒng)30中的滑行機架32包括機架殼體321、位于機架殼體內的下壓彈簧322、支撐彈簧323、安裝板324、滾輪座32