一種大口徑反射鏡用彈性連接脹套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反射鏡用連接裝置，尤其涉及一種大口徑反射鏡用彈性連接脹套。
【背景技術(shù)】
[0002]大口徑反射鏡現(xiàn)在多用于大科學(xué)裝置工程項(xiàng)目，由于結(jié)構(gòu)厚重、造價(jià)昂貴以及位置精度要求精確使得其定位調(diào)整結(jié)構(gòu)必須精密且可靠。許多大口徑反射鏡由于空間使用限制，一般采用背部安裝定位方式，即采用機(jī)械件與鏡片背部粘接的方法，但由于粘膠工藝不易控制以及粘接后很難去除粘接層，因此需要考慮一種新的應(yīng)用于大口徑反射鏡的連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的脹套由內(nèi)套、外套和中間套組成，通過(guò)它們之間的錐面壓緊后產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩和軸向力，但此種結(jié)構(gòu)由于只有一個(gè)間隙槽，在工作過(guò)程存在受力不平衡，造成被連接件不能均勻受力，且運(yùn)動(dòng)傳遞誤差大，無(wú)法精確地定位固定被連接件，再者其材料選擇也不適用于精密光機(jī)使用場(chǎng)合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種大口徑反射鏡用彈性連接脹套。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]—種大口徑反射鏡用彈性連接脹套，所述大口徑反射鏡具有圓柱形的連接沉孔，所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套包括端面墊、膨脹套和芯軸，所述端面墊上設(shè)有用于連接其它部件的中心連接螺孔和多個(gè)均勻設(shè)于所述中心連接螺孔周?chē)矣糜谶B接芯軸的芯軸通孔，所述端面墊的第一端與所述膨脹套的第一端連接，所述膨脹套為具有中心通孔的套筒，所述膨脹套的外徑略小于所述大口徑反射鏡的連接沉孔的直徑，所述膨脹套的內(nèi)壁表面為第一端直徑小于第二端的內(nèi)錐面，所述膨脹套的圓周壁上均勻設(shè)有多個(gè)軸向槽；所述芯軸置于所述膨脹套的中心通孔內(nèi)，所述芯軸為實(shí)心柱體且其外周面為第一端直徑小于第二端直徑的外錐面，所述外錐面的外徑略小于所述內(nèi)錐面的對(duì)應(yīng)內(nèi)徑，所述芯軸的第一端端面設(shè)有多個(gè)內(nèi)沉的芯軸螺孔，所述芯軸的第一端與所述端面墊的第一端通過(guò)多個(gè)芯軸螺釘連接，多個(gè)所述芯軸螺釘分別穿過(guò)所述端面墊的多個(gè)芯軸通孔后與多個(gè)所述芯軸螺孔——對(duì)應(yīng)連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，端面墊作為安裝基礎(chǔ)，既用于連接膨脹套和芯軸，又用于連接其它部件；膨脹套和芯軸配合使用，內(nèi)錐面和外錐面之間能夠相互配合，當(dāng)芯軸向其第一端方向移動(dòng)時(shí)，芯軸的外錐面對(duì)膨脹套的內(nèi)錐面有一個(gè)向外的推力，該推力迫使膨脹套向外膨脹，膨脹套上的軸向槽使其膨脹能夠?qū)崿F(xiàn)；膨脹套的膨脹使其與大口徑反射鏡的連接沉孔的內(nèi)壁緊密接觸并實(shí)現(xiàn)緊固連接，從而實(shí)現(xiàn)本彈性連接脹套與大口徑反射鏡之間的穩(wěn)固連接。膨脹套與大口徑反射鏡的連接沉孔之間的間隙通過(guò)計(jì)算膨脹套的脹緊變化尺寸得到，同時(shí)保證脹緊力合適，滿(mǎn)足脹緊后不松動(dòng)且不超過(guò)鏡片的許用應(yīng)力范圍即可。
[0008]為了便于加工和組裝，所述膨脹套的第一端環(huán)形端面上均勻設(shè)有多個(gè)內(nèi)沉的膨脹套螺孔，所述端面墊上還設(shè)有多個(gè)均勻分布于所述中心連接螺孔周?chē)挠糜谶B接膨脹套的膨脹套通孔，多個(gè)膨脹套螺釘分別穿過(guò)多個(gè)所述膨脹套通孔后與多個(gè)所述膨脹套螺孔一一對(duì)應(yīng)連接。
[0009]為了使端面墊的外表面平整以便于與其它部件連接，所述端面墊為外徑大于所述膨脹套外徑的圓柱體，所述芯軸通孔和所述膨脹套通孔中靠近所述端面墊第二端的一側(cè)均設(shè)有用于放置螺釘螺帽且直徑更大的沉孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述膨脹套上的軸向槽為全周均勻?qū)﹂_(kāi)設(shè)置的24個(gè)間隙槽。這樣使得膨脹套脹開(kāi)時(shí)從中心均勻張開(kāi)，保證大口徑鏡片受力均勻，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)，且承載能力高。
[0011]為了便于更加穩(wěn)固地連接其它部件，所述芯軸的第一端端面上設(shè)有內(nèi)沉且與所述端面墊上的中心連接螺孔直徑一致且對(duì)應(yīng)銜接的中心螺孔。
[0012]所述芯軸的中心螺孔靠近所述芯軸第二端的位置還設(shè)有與所述中心螺孔相同且直徑更大的中心沉孔。這個(gè)中心沉孔用于放置與其它部件連接的螺釘前端。
[0013]所述外錐面和所述內(nèi)錐面的錐度相同且均為1:7。為保證脹緊力，選擇錐度為1: 7，而非國(guó)標(biāo)要求的一般脹套的錐度，同時(shí)保證了拆卸時(shí)的方便性和連接時(shí)的不脫落。
[0014]所述膨脹套的圓周壁上靠近第一端的位置設(shè)有外徑更大的凸環(huán)，所述凸環(huán)的外徑大于所述大口徑反射鏡的連接沉孔的直徑。該凸環(huán)可以使大口徑反射鏡與端面墊之間保持一定空隙，以利于大口徑反射鏡的正常應(yīng)用。
[0015]為了更好地實(shí)現(xiàn)膨脹套和芯軸之間的推力傳動(dòng)，所述膨脹套和所述芯軸的接觸面的表面光潔度為Ra0.4，所述膨脹套和所述芯軸的接觸面的有效接觸面積不小于70%。
[0016]具體地，所述端面墊、所述膨脹套和所述芯軸均采用銦鋼材料制作。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)利用芯軸的外錐面和膨脹套的內(nèi)錐面之間的錐面配合，將芯軸向端面墊移動(dòng)的動(dòng)力的一部分轉(zhuǎn)化為對(duì)膨脹套的擴(kuò)張力，從而實(shí)現(xiàn)與大口徑反射鏡的穩(wěn)固連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力均衡、牢固可靠、便于裝拆、易于檢修、維護(hù)或更換，安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，自動(dòng)對(duì)中，可以精確定位安裝大口徑鏡片，有效保證了安裝質(zhì)量，并且使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套的立體圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套的俯視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套應(yīng)用時(shí)的剖視圖之一，圖中的大口徑反射鏡用彈性連接脹套為圖2中的A-A剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套應(yīng)用時(shí)的剖視圖之二，圖中的大口徑反射鏡用彈性連接脹套為圖2中的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡9具有圓柱形的連接沉孔12，本實(shí)用新型所述大口徑反射鏡用彈性連接脹套包括端面墊1、膨脹套2和芯軸7，端面墊I上設(shè)有用于連接其它部件的中心連接螺孔11、六個(gè)均勻設(shè)于中心連接螺孔11周?chē)矣糜谶B接芯軸7的芯軸通孔6和六個(gè)均勻設(shè)于中心連接螺孔11周?chē)矣糜谶B接膨脹套2的膨脹套通孔4，芯軸通孔6和膨脹套通孔4中靠近端面墊I第二端的一側(cè)均設(shè)有用于放置螺釘螺帽且直徑更大的沉孔，端面墊I的第一端(圖中的下端)與膨脹套2的第一端(圖中的上端)連接，膨脹套2為具有中心通孔的套筒，膨脹套2的外徑略小于大