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      顯影盒的制作方法_3

      文檔序號:10192981閱讀:來源:國知局
      右方向上位于第二面51B的凹部57的相反側(cè)。另外,支撐部54的外徑優(yōu)選為14.5mm。并且,支撐部54的外徑也可以為13.5mm以上且15.5mm以下。另外,左右方向上的支撐部54的長度優(yōu)選為1mm。并且,左右方向上的支撐部54的長度也可以為0.8mm以上且1.2mm以下的值。
      [0092]聯(lián)軸器軸55從支撐部54沿左右方向延伸。聯(lián)軸器軸55具有沿著左右方向的圓筒形狀。聯(lián)軸器軸55的外徑比支撐部54的外徑小。聯(lián)軸器軸55具有沿左右方向延伸的貫通孔56A。貫通孔56A貫通第一面51A和第二面51B。聯(lián)軸器軸55的外徑優(yōu)選為7.98mm。并且,聯(lián)軸器軸55的外徑也可以為7.95mm以上且8.01mm以下。
      [0093]貫通孔56A配置于聯(lián)軸器軸55的中央。貫通孔56A沿左右方向貫通聯(lián)軸器軸55、凸起卡合部56以及支撐部54,并且貫通第一面51A和第二面51B。貫通孔56A的直徑優(yōu)選為4.98mm。并且,貫通孔56A的直徑也可以為4.93mm以上且5.03mm以下。
      [0094]凹部57凹陷為圓形形狀。凹部57例如從第二面51B沿左右方向凹陷為0.8mm以上且1.2mm以下。凹部57的外徑比聯(lián)軸器軸55的外徑小。并且,凹部57的外徑與支撐部54的外徑大致同樣的大小。凹部57的外徑優(yōu)選為11.5mm。并且,凹部57的外徑也可以為
      11.3mm以上且11.7mm以下的值。如圖8所示,軸承部件32安裝到左壁33L的外表面時,由于凹部57,因此聯(lián)軸器軸55與左壁33L空出預(yù)定的間隔地被配置。
      [0095]如圖7A以及圖7C所示,凸起卡合部56位于第二面51B,并位于凹部57的徑向方向內(nèi)方。凸起卡合部56沿左右方向延伸。凸起卡合部56具有沿左右方向延伸的圓筒形狀。凸起卡合部56的外徑比聯(lián)軸器軸55的外徑小。并且,凸起卡合部56的外徑比凹部57的外徑小。凸起卡合部56的外徑優(yōu)選為6.9mm。并且,凸起卡合部56的外徑也可以為6.7mm以上且7.1mm以下的值。
      [0096]如圖7A所示,第一爪58位于第二面51B并沿左右方向延伸。第一爪58位于軸承部件32的前端部。第一爪58具有鉤形形狀。
      [0097]第二爪59分別位于顯影輥軸承52的上方和下方。第二爪59具有鉤形形狀。
      [0098](2-2)軸承部件的安裝狀態(tài)
      [0099]使用圖4以及圖5,對軸承部件32安裝到左壁33L的狀態(tài)進(jìn)行說明。通過第一爪58與卡合肋45卡合并且第二爪59與卡合孔46卡合,從而軸承部件32安裝到左壁33L。
      [0100]在軸承部件32安裝到左壁33L的狀態(tài)下,顯影輥軸2A的端部2C能夠旋轉(zhuǎn)地插入到顯影輥軸承52內(nèi)。
      [0101]并且,供給輥軸3A的端部3C能夠旋轉(zhuǎn)地插入到供給輥軸承53內(nèi)。
      [0102]另外,如圖4以及圖8所示,凸起44插入到貫通孔56A內(nèi)。
      [0103]另外,凹部57在左右方向上與左壁33L隔開間隔。
      [0104](3)齒輪系
      [0105]如圖3以及圖5所示,齒輪系65具備:顯影聯(lián)軸器67、顯影齒輪68、供給齒輪69、中間齒輪70以及攪拌器齒輪71。
      [0106]顯影聯(lián)軸器67具有沿左右方向延伸的圓柱形狀。顯影聯(lián)軸器67能夠旋轉(zhuǎn)地支撐聯(lián)軸器軸55。具體而言,顯影聯(lián)軸器67安裝到聯(lián)軸器軸55,并能夠以聯(lián)軸器軸55為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。顯影聯(lián)軸器67通過安裝到聯(lián)軸器軸55,從而經(jīng)由軸承部件32,位于左壁33L的外表面。顯影聯(lián)軸器67具備:齒輪部72、聯(lián)軸器部73以及軸插入部76 (參照圖8)。
      [0107]齒輪部72位于顯影聯(lián)軸器67的右端部。齒輪部72能夠隨著顯影聯(lián)軸器67旋轉(zhuǎn)。齒輪部72具有多個齒輪齒。多個齒輪齒沿齒輪部72的旋轉(zhuǎn)周圍而被設(shè)置。
      [0108]聯(lián)軸器部73為用于從顯影盒1的外部接受驅(qū)動力的結(jié)構(gòu)。聯(lián)軸器部73與齒輪部72 —體地被形成。例如,在圖像形成裝置具備向聯(lián)軸器部73輸入驅(qū)動的驅(qū)動輸入部(例如后述的主體聯(lián)軸器81)的情況下,通過驅(qū)動輸入部與聯(lián)軸器部73卡合,從而聯(lián)軸器部73能夠接受驅(qū)動力。
      [0109]如圖8所示,軸插入部76位于齒輪部72的徑向方向內(nèi)方。軸插入部76具有沿左右方向延伸的圓筒形狀。軸插入部76具有沿左右方向延伸的安裝孔76A。安裝孔76A為能夠?qū)⒙?lián)軸器軸55插入的大小的孔。軸插入部76能夠旋轉(zhuǎn)地嵌套到聯(lián)軸器軸55。軸插入部76的右端部與支撐部54的左表面彼此相對。凹部57的直徑比軸插入部76的安裝孔76A的直徑大。
      [0110]如圖3以及圖5所示,顯影齒輪68與顯影聯(lián)軸器67的齒輪部72嚙合。顯影齒輪68具有在左右方向上具有厚度的圓板形狀。顯影齒輪68沿圓板的外周具有多個齒輪齒。顯影齒輪68在軸承部件32的左方不能相對旋轉(zhuǎn)地支撐于顯影輥軸2A的端部2C。具體而言,在貫通軸承部件32的端部2C上安裝顯影齒輪68。顯影齒輪68在顯影齒輪68的中心部具有例如D形狀的貫通孔68A。并且,端部2C的周面的一部分具有D形狀。通過將端部2C的D形狀插通到顯影齒輪68的D形狀的貫通孔68A中,從而顯影齒輪68相對于顯影輥軸2A不能相對旋轉(zhuǎn)。由此,顯影輥軸2A能夠隨著顯影齒輪68旋轉(zhuǎn)。顯影齒輪68通過安裝到端部2C,從而配置于左壁33L的外表面。
      [0111]供給齒輪69位于顯影聯(lián)軸器67的下方。供給齒輪69與顯影聯(lián)軸器67的齒輪部72嚙合。供給齒輪69具有在左右方向上具有厚度的圓板形狀。供給齒輪69沿圓板的外周具有多個齒輪齒。供給齒輪69在軸承部件32的左方不能相對旋轉(zhuǎn)地支撐于供給輥軸3A的端部3C。具體而言,在貫通軸承部件32的端部3C上安裝供給齒輪69。供給齒輪69在供給齒輪69的中心部具有例如D形狀的貫通孔69A。并且,端部3C的周面的一部分具有D形狀。通過將端部3C的D形狀插通到供給齒輪69的D形狀的貫通孔69A中,從而供給齒輪69不能相對于供給輥軸3A旋轉(zhuǎn)。由此,供給輥軸3A能夠隨著供給齒輪69旋轉(zhuǎn)。供給齒輪69通過安裝到端部3C,從而配置于左壁33L的外表面。
      [0112]中間齒輪70能夠旋轉(zhuǎn)地安裝到中間齒輪軸42。中間齒輪70具有大徑齒輪70A和小徑齒輪70B。大徑齒輪70A與小徑齒輪70B —體地被形成。因此,小徑齒輪70B能夠隨著大徑齒輪70A旋轉(zhuǎn)。另外,小徑齒輪70B在左右方向上比大徑齒輪70A遠(yuǎn)離左壁33L。
      [0113]大徑齒輪70A具有在左右方向上具有厚度的圓板形狀。大徑齒輪70A沿圓板的外周具有齒輪齒。大徑齒輪70A與顯影聯(lián)軸器67的齒輪部72嚙合。
      [0114]小徑齒輪70B在左右方向上比大徑齒輪70A遠(yuǎn)離左壁33L。小徑齒輪70B具有在左右方向上具有厚度的圓板形狀。小徑齒輪70B沿圓板的外周具有多個齒輪齒。小徑齒輪70B的外徑比大徑齒輪70A的外徑小。
      [0115]攪拌器齒輪71具有齒輪部71A和嵌合部71B。
      [0116]齒輪部71A具有在左右方向上具有厚度的圓板形狀。齒輪部71A沿圓板的外周具有多個齒輪齒。齒輪部71A與中間齒輪70的小徑齒輪70B嚙合。
      [0117]嵌合部71B能夠旋轉(zhuǎn)地嵌套到攪拌器齒輪軸43。并且,嵌合部71B以不能相對于攪拌器6的旋轉(zhuǎn)軸6A的左端部旋轉(zhuǎn)的方式嵌套到攪拌器6的旋轉(zhuǎn)軸6A的左端部。
      [0118](4)齒輪蓋
      [0119]如圖1以及圖9所示,齒輪蓋66覆蓋齒輪系65。另外,齒輪蓋66覆蓋齒輪系65的至少一部分即可。齒輪蓋66位于左壁33L的外表面。齒輪蓋66被左壁33L的外表面支撐
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