1.一種磺化氧化石墨烯/二氧化錳/聚苯胺復合材料的制備方法,其特征在于具體步驟為:
(1)將0.5 g氧化石墨烯溶解于100 mL去離子水中,超聲30 min,再加入KMnO4溶液和MnSO4溶液,超聲處理5 min后轉(zhuǎn)移至高壓反應釜中,185 ℃反應8 h,自然冷卻至室溫后,用去離子水清洗收集物至中性,即得到氧化石墨烯/MnO2膠體;所述KMnO4與MnSO4的物質(zhì)的量之比為2:1,所制得氧化石墨烯/MnO2膠體中MnO2與氧化石墨烯的質(zhì)量比為0.1~2:1;
(2)將2.30 g對氨基苯磺酸加入到100 mL去離子水中,并慢慢加熱至完全溶解,再加入0.94 g亞硝酸鈉,充分攪拌加入2 mL濃度為12mol/L的濃鹽酸,冰浴中反應10 min得到芳香重氮鹽;
(3)將步驟(1)制得的氧化石墨烯/MnO2膠體加入步驟(2)制得的芳香重氮鹽中,在冰浴條件下反應2 h,即得到磺化的氧化石墨烯/二氧化錳復合物溶液;
(4)稱取0.05~2g苯胺充分溶解在50 mL氯仿中,制得苯胺溶液,再以苯胺溶液為油相,以步驟(3)制得復合物溶液為水相,采用界面聚合法,在0~5 ℃下反應24 h,油水界面出現(xiàn)大量的墨綠色產(chǎn)物,經(jīng)過濾、洗滌后,60 ℃下干燥12 h即制得磺化氧化石墨烯/二氧化錳/聚苯胺復合材料。