本實用新型屬于PTC加熱器裝配器件，具體涉及一種用于固定PTC加熱器的新型殼體。

背景技術(shù)：

目前，PTC加熱器芯體的殼體結(jié)構(gòu)多采用螺栓固定的模式，組裝時太費時費力，安裝步驟多，同時螺栓容易被腐蝕，生銹，進而脫落，造成一定的安全隱患；另外采用螺栓固定模式對PTC加熱器芯體尺寸寬度方面的控制也較為嚴格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)缺陷，本實用新型提供新型的固定PTC加熱器的殼體，在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上進行了整體結(jié)構(gòu)的裝配性能改善，利用塑料殼體的塑性來改變結(jié)構(gòu)以達到產(chǎn)品具有自鎖功能的目的。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于固定PTC加熱器的新型殼體，包括頂殼、中殼、底殼、頂蓋，中殼設(shè)置左右兩個并連接頂殼與底殼，中殼的兩端設(shè)置插板，插板的外側(cè)上開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置直角三角形的卡接凸臺，頂殼和底殼分別與中殼卡接的一端設(shè)置供中殼兩端的插板插入的卡槽，卡槽的外側(cè)設(shè)置卡板，卡板上開有供卡接凸臺卡合的扣位孔，卡板上扣位孔的前端開有滑入導槽，滑入導槽為斜坡槽，便于卡接凸臺進入卡板上的扣位孔內(nèi)，所述的頂蓋位于頂殼之上并與頂殼之間卡接連接。

優(yōu)選地，中殼的卡接凸臺兩端各設(shè)置兩個，對應(yīng)的頂殼與底殼上的卡板左右也各設(shè)置兩個。

本實用新型的有益效果為：1、取代了傳統(tǒng)的使用螺栓固定模式，減少了打螺栓工序，降低了成本；

2、改善了裝配工藝，在成品的組裝上更加方便、快捷，提高了組裝效率，在需要進行配合的兩個殼體上，一端設(shè)計卡接凸臺，一側(cè)設(shè)計彈性扣位孔，整體的厚度保持在材料本身彈性性能良好的范圍內(nèi)，長短和寬度不限制，組裝到一起時就能實現(xiàn)自鎖，保證裝配的性能；

3、卡接結(jié)構(gòu)具有一定的防拆性，對產(chǎn)品起到保護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型底殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂殼；2-中殼；3-底殼；4-頂蓋；5-插板；6-凹槽；7-卡接凸臺；8-卡槽；9-卡板；10-扣位孔；11-滑入導槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述，本實用新型提供一種用于固定PTC加熱器的新型殼體，包括頂殼1、中殼2、底殼3、頂蓋4，中殼2設(shè)置左右兩個并連接頂殼1與底殼3，中殼2的兩端設(shè)置插板5，插板5的外側(cè)上開有凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)置直角三角形的卡接凸臺7，頂殼1和底殼3分別與中殼2卡接的一端設(shè)置供中殼2兩端的插板5插入的卡槽8，卡槽8的外側(cè)設(shè)置卡板9，卡板9上開有供卡接凸臺7卡合的扣位孔10，卡板9上扣位孔10的前端開有滑入導槽11，滑入導槽11為斜坡槽，便于卡接凸臺7進入卡板9上的扣位孔10內(nèi)，頂蓋4位于頂殼1之上并與頂殼1之間卡接連接。

更進一步的，中殼2的卡接凸臺7兩端各設(shè)置兩個，對應(yīng)的頂殼1與底殼3上的卡板9左右也各設(shè)置兩個。這樣設(shè)置可以使卡接的更加穩(wěn)固。

本實用新型設(shè)計巧妙，摒棄了傳統(tǒng)的螺栓固定模式，大大提高了組裝的效率，具有很好的市場前景。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出變形和改進，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。