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      鼓用智能壓電觸發(fā)器的制作方法

      文檔序號:11561610閱讀:700來源:國知局
      鼓用智能壓電觸發(fā)器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及音樂設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鼓用智能壓電觸發(fā)器。



      背景技術(shù):

      鼓用智能壓電觸發(fā)器的作用在于在打鼓時(shí)對完成的擊打進(jìn)行識別并生成聲音頻率電子信號。與麥克風(fēng)有所不同的是,鼓用智能壓電觸發(fā)器不傳達(dá)鼓的聲音,而是將其替換成預(yù)先存儲好的聲音信號。

      目前,給聲學(xué)鼓安裝觸發(fā)器的方式通常是將壓電元件裝在鼓圈外殼上。在鼓發(fā)聲過程中,薄膜振動通過壓電效應(yīng)產(chǎn)生電子信號。來自觸發(fā)器的信號沿著電纜走向聲音模塊,聲音模塊可以根據(jù)觸發(fā)器的信號識別擊打的發(fā)生和擊打的力度。只要識別出擊打和鑒定出其力度,聲音模塊就會進(jìn)行再生“采樣”-即樂器早前記錄好的存在聲音模塊記憶里的聲音。

      然而,目前的鼓用壓電觸發(fā)器中各個(gè)元件都是單獨(dú)的,集成化程度較低,每次使用都需要進(jìn)行復(fù)雜的組裝工作和線纜連接工作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種鼓用智能壓電觸發(fā)器,通過采用集成化的方式設(shè)置觸發(fā)器的相關(guān)部件,不僅使其成為 一個(gè)整體,每次使用只需將整體安裝到鼓上即可,不必進(jìn)行部件之間的連接、組裝,大大提高使用的效率。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種鼓用智能壓電觸發(fā)器,包括壓電元件、擊打檢測傳感器、聲音存儲單元、電池和處理單元;所述壓電元件電性有信號放大單元,且所述壓電元件和信號放大單元設(shè)于一軟性塑膠材料制成的殼體中,構(gòu)成觸頭;所述擊打檢測傳感器、聲音存儲單元和處理單元集成于一印刷電路板上,所述印刷電路板設(shè)于一外殼中;所述觸頭裝設(shè)于所述外殼的外部且與所述印刷電路板電連接;所述信號放大單元電性連接于所述擊打檢測傳感器,所述擊打檢測傳感器和聲音存儲單元均電性連接于所述處理單元;所述電池電性連接于所述擊打檢測傳感器、處理單元和聲音存儲單元。

      需要說明的是,通過將擊打檢測傳感器、聲音存儲單元和處理單元集成于一印刷電路板后設(shè)于一外殼中,并將壓電元件和信號放大單元設(shè)于軟性材料制成的殼體中構(gòu)成觸頭并將其裝設(shè)于外殼的外部,由此形成一個(gè)集成化的一體式壓電觸發(fā)器,使用時(shí)只需直接安裝到鼓邊即可,無需進(jìn)行各個(gè)部件的組裝和連接,使用更加方便快捷。

      進(jìn)一步地,所述處理單元和擊打檢測傳感器電性連接于一無線通信模塊,用于通訊連接外部管理終端。通過無線通信模塊的設(shè)置,還可以通過連接外部管理終端對擊打檢測傳感器和處理單元進(jìn)行統(tǒng)一的、遠(yuǎn)程的監(jiān)控和管理,并能獲知擊打檢測情況、聲音信號的生成情況等。

      進(jìn)一步地,所述處理單元還連接有XLR型連接器,所述XLR型連接器的連接端對外殼外部開放。通過XLR型連接器可以外接外部設(shè)備(如擴(kuò)音器),和外部設(shè)備結(jié)合使用。

      進(jìn)一步地,所述外殼的外底部設(shè)有固定夾。固定夾用于將壓電觸發(fā)器夾設(shè)于鼓的邊緣,安裝更加方便快捷。

      進(jìn)一步地,所述外殼的側(cè)面設(shè)有電池更換窗。電池更換窗使得更換電池更加快捷,無需拆卸外殼,甚至無需將壓電觸發(fā)器從鼓邊緣拆卸下來。

      進(jìn)一步地,所述鼓用智能壓電觸發(fā)器還包括有控制面板,所述控制面板包括顯示屏和輸入按鍵;所述控制面板電性連接于所述印刷電路板,用于顯示各部件的工作狀態(tài)和設(shè)置各部件的工作參數(shù)。通過控制面板,可以統(tǒng)一觀察各部件的運(yùn)行狀況并能夠統(tǒng)一設(shè)置各部件的工作參數(shù)。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的觸發(fā)器采用集成化組裝設(shè)計(jì),安裝方便,免去各個(gè)部件單獨(dú)設(shè)置時(shí)復(fù)雜的組裝工作和連接工作,而且能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一的監(jiān)測和管理,使用靈活、方便。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的簡化連接關(guān)系示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,需要說明的是,本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      如圖1-2所示,圖2所示為用于底鼓時(shí)的鼓用智能壓電觸發(fā)器結(jié)構(gòu)示例,包括壓電元件2、擊打檢測傳感器4、聲音存儲單元5、電池9和處理單元7;所述壓電元件2電性有信號放大單元3,且所述壓電元件2和信號放大單元3設(shè)于一軟性塑膠材料制成的殼體中,構(gòu)成觸頭1;所述擊打檢測傳感器4、聲音存儲單元5和處理單元7集成于一印刷電路板15上,所述印刷電路板15設(shè)于一外殼17中;所述觸頭1裝設(shè)于所述外殼17的外部且與所述印刷電路板15電連接;所述信號放大單元3電性連接于所述擊打檢測傳感器4,所述擊打檢測傳感器4和聲音存儲單元5均電性連接于所述處理單元7;所述電池9電性連接于所述擊打檢測傳感器4、處理單元7和聲音存儲單元5。在本實(shí)施例中,所述電池9通過所述電源管理單元8電性連接于所述擊打檢測傳感器4、處理單元7和聲音存儲單元5,所述電源管理單元8也集成于所述印刷電路板15上。

      進(jìn)一步地,所述處理單元7和擊打檢測傳感器4電性連接于一無線通信模塊10,用于通訊連接外部管理終端。通過無線通信模塊的設(shè)置,還可以通過連接外部管理終端對處理單元7和擊打檢測傳感器4進(jìn)行統(tǒng)一的、遠(yuǎn)程的監(jiān)控和管理。

      進(jìn)一步地,所述處理單元7還連接有XLR型連接器16,所述XLR型連接器16的連接端對外殼17外部開放。通過XLR型連接器可以外接外部設(shè)備(如擴(kuò)音器),和外部設(shè)備結(jié)合使用。

      進(jìn)一步地,所述外殼17的外底部設(shè)有固定夾12。固定夾用于將壓電觸發(fā)器夾設(shè)于鼓的邊緣,安裝更加方便快捷。在本實(shí)施例中,所述固定夾12通過螺釘13連接到外殼17的底部,并用螺帽14固定。

      進(jìn)一步地,所述擊打檢測傳感器4和所述信號放大單元3的電連接采用扁平電纜19連接。在本實(shí)施例中,觸頭1通過安裝座18安裝在外殼底部與鼓相對的一側(cè),便于觸頭與底部的側(cè)面相接觸。

      進(jìn)一步地,所述外殼17的側(cè)面設(shè)有電池更換窗。電池更換窗使得更換電池更加快捷,無需拆卸外殼,甚至無需將壓電觸發(fā)器從鼓邊緣拆卸下來。

      進(jìn)一步地,所述鼓用智能壓電觸發(fā)器還包括有控制面板11(在本實(shí)施例中控制面板11設(shè)于所述外殼17的頂部),所述控制面板11包括顯示屏和輸入按鍵;所述控制面板11電性連接于所述印刷電路15,用于顯示各部件的工作狀態(tài)和設(shè)置各部件的工作參數(shù)。通過控制面板,可以統(tǒng)一觀察各部件的運(yùn)行狀況并能夠統(tǒng)一設(shè)置各部件的工作參數(shù)。

      安裝使用時(shí),將固定夾12夾到鼓的邊緣20上,令觸頭1與鼓21的側(cè)面接觸。

      實(shí)施例2

      如圖1、圖3所示,圖3所示為用于小軍鼓時(shí)的鼓用智能壓電觸 發(fā)器結(jié)構(gòu)示例,包括壓電元件2、擊打檢測傳感器4、聲音存儲單元5、電池9和處理單元7;所述壓電元件2電性有信號放大單元3,且所述壓電元件2和信號放大單元3設(shè)于一軟性塑膠材料制成的殼體中,構(gòu)成觸頭1;所述擊打檢測傳感器4、聲音存儲單元5和處理單元7集成于一印刷電路板15上,所述印刷電路板15設(shè)于一外殼17中;所述觸頭1裝設(shè)于所述外殼17的外部且與所述印刷電路板15電連接;所述信號放大單元3電性連接于所述擊打檢測傳感器4,所述擊打檢測傳感器4和聲音存儲單元5均電性連接于所述處理單元7;所述電池9電性連接于所述擊打檢測傳感器4、處理單元7和聲音存儲單元5。在本實(shí)施例中,所述電池9通過所述電源管理單元8電性連接于所述擊打檢測傳感器4、處理單元7和聲音存儲單元5,所述電源管理單元8也集成于所述印刷電路板15上。

      進(jìn)一步地,所述處理單元7和擊打檢測傳感器4電性連接于一無線通信模塊10,用于通訊連接外部管理終端。通過無線通信模塊的設(shè)置,還可以通過連接外部管理終端對處理單元7和擊打檢測傳感器4進(jìn)行統(tǒng)一的、遠(yuǎn)程的監(jiān)控和管理。

      進(jìn)一步地,所述處理單元7還連接有XLR型連接器16,所述XLR型連接器16的連接端對外殼17外部開放。通過XLR型連接器可以外接外部設(shè)備(如擴(kuò)音器),和外部設(shè)備結(jié)合使用。

      進(jìn)一步地,所述外殼17的外底部設(shè)有固定夾12。固定夾用于將壓電觸發(fā)器夾設(shè)于鼓的邊緣,安裝更加方便快捷。在本實(shí)施例中,所述固定夾12通過螺釘13連接到外殼17的底部,并用螺帽14固定。

      進(jìn)一步地,所述擊打檢測傳感器4和所述信號放大單元3的電連接采用扁平電纜19連接。在本實(shí)施例中,觸頭1通過安裝座18安裝在外殼底部,與小軍鼓的頂部相對,便于觸頭與小軍鼓的頂部相接觸。

      進(jìn)一步地,所述外殼17的側(cè)面設(shè)有電池更換窗。電池更換窗使得更換電池更加快捷,無需拆卸外殼,甚至無需將壓電觸發(fā)器從鼓邊緣拆卸下來。

      進(jìn)一步地,所述鼓用智能壓電觸發(fā)器還包括有控制面板11(在本實(shí)施例中控制面板11設(shè)于所述外殼的頂部),所述控制面板11包括顯示屏和輸入按鍵;所述控制面板11電性連接于所述印刷電路15,用于顯示各部件的工作狀態(tài)和設(shè)置各部件的工作參數(shù)。通過控制面板,可以統(tǒng)一觀察各部件的運(yùn)行狀況并能夠統(tǒng)一設(shè)置各部件的工作參數(shù)。

      安裝使用時(shí),將固定夾12夾到鼓的邊緣20上,令觸頭1與鼓21的側(cè)面接觸。

      所述鼓用智能壓電觸發(fā)器的工作原理在于:當(dāng)對鼓進(jìn)行擊打時(shí),所述壓電元件產(chǎn)生電信號并經(jīng)過信號放大單元的放大傳輸?shù)綋舸驒z測傳感器中。擊打檢測傳感器根據(jù)信號檢測出擊打的發(fā)生和力度并傳輸至處理單元,所述處理單元據(jù)此從聲音存儲單元中獲取預(yù)先存儲好的聲音源并再生聲音信號,經(jīng)過擴(kuò)音器播放出來。電池管理單元將電池的電能分配給各部件,為各部件提供電能。

      對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思,作出各種相應(yīng)的改變和變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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