本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的電喇叭。

背景技術(shù)：

汽車上常裝有兩個不同音調(diào)的高低音電喇叭。其中高音喇叭膜片厚、揚聲簡短，低音喇叭則相反。為了避免高低音電喇叭在使用過程中燒蝕按鈕觸點，一般采用喇叭繼電器控制雙音電喇叭，喇叭繼電器的作用就是利用鐵心線圈的小電流控制觸點的大電流，從而保護方向盤按鈕觸點。

有時候當喇叭使用時間過長之后就會出現(xiàn)沙啞的聲音，不洪亮，或者是當按下電喇叭按鈕時，電喇叭聲音沙啞、發(fā)悶或聲音刺耳，讓人聽起來感覺很不舒服，一般像這種情況都是因為電喇叭在長時間使用過程中與固定裝置之間出現(xiàn)的偏差，以及喇叭使用時間過長，而引起的繼電器觸點的燒蝕或接觸不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于安裝的電喇叭，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電喇叭，包括電喇叭、保護外罩和固定板，保護外罩固定在固定板中間的安裝槽內(nèi)，保護外罩和固定板之間通過連接繩連接，連接繩一端固定連接保護外罩圓周面上的安裝孔，連接繩另一端固定連接固定板周邊的安裝孔；保護外罩頂部通過螺栓連接有蓋板，蓋板和保護外罩內(nèi)安裝有電喇叭，電喇叭上下兩個端面分別通過連接桿連接蓋板和保護外罩，連接桿一端通過絕緣墊片連接電喇叭，連接桿另一端通過固定墊片連接蓋板和保護外罩。

優(yōu)選地，保護外罩上均勻分布有若干透氣孔，保護外罩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，保護外罩內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有若干橡膠墊片。

優(yōu)選地，安裝槽一側(cè)設(shè)置有固線槽，外接電線穿過固定板后經(jīng)過固線槽連接電喇叭。

優(yōu)選地，固定板螺栓穿過螺栓孔連接外部固定連接點。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，只需要將電喇叭固定在保護外罩中，通過絕緣墊片實現(xiàn)電喇叭平衡的調(diào)節(jié)，并將相關(guān)線纜固定在固定槽中，主要用于保護電喇叭，避免其直接與安裝架之間接觸，從而避免電喇叭因外界因素而導(dǎo)致聲音沙啞不洪亮。

2、本發(fā)明直接將固定板安裝在安裝架上，能夠簡化安裝步奏的操作，制造成本低，避免電喇叭直接與安裝架接觸，因為安裝架上固定電喇叭螺釘一旦松動，抑或電喇叭調(diào)整螺母過緊或松動都會引起電喇叭使用產(chǎn)生偏差，影響使用效果。

3、本發(fā)明保護外罩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有濾網(wǎng)，而保護外罩上設(shè)置有若干透氣孔可以有效將電喇叭產(chǎn)生的熱量排出，而在透氣孔內(nèi)側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)，可以對外界灰塵進行過濾，避免灰塵積累過多，影響電喇叭的使用效果。從外部將電喇叭余安裝架連接處因長時間磨損而引起的偏差進行消除，從而加長其使用壽命。

4、本發(fā)明連接桿和電喇叭連接是有一定的旋轉(zhuǎn)角度，將絕緣墊片放置在電喇叭上下兩側(cè)，這樣可以保證有電喇叭有足夠的活動空間，并且電喇叭在保護外罩中震動，而電喇叭固定在絕緣墊片之間，因此震動過程中，電喇叭只會在保護外罩中活動，可避免銜鐵氣隙調(diào)整不當，以及振動膜片破裂和彎曲的使用缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本發(fā)明的固定板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的保護外罩圓周面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的電喇叭連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1-固定板；2-安裝孔；3-連接繩；4-安裝槽；5-保護外罩；6-透氣孔；7-濾網(wǎng)；8-橡膠墊片；9-蓋板；10-螺栓孔；11-固線槽；12-電喇叭；13-絕緣墊片；14-連接桿；15-固定墊片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于安裝的電喇叭，包括電喇叭12、保護外罩5和固定板1，保護外罩5固定在固定板1中間的安裝槽4內(nèi)，保護外罩5和固定板1之間通過連接繩3連接，連接繩3一端固定連接保護外罩5圓周面上的安裝孔2，連接繩3另一端固定連接固定板1周邊的安裝孔2；保護外罩5頂部通過螺栓連接有蓋板9，蓋板9和保護外罩5內(nèi)安裝有電喇叭12，電喇叭12上下兩個端面分別通過連接桿14連接蓋板9和保護外罩5，連接桿14一端通過絕緣墊片13連接電喇叭12，連接桿14另一端通過固定墊片15連接蓋板9和保護外罩5；本發(fā)明是在現(xiàn)有的電喇叭12的基礎(chǔ)上，給他外部增加一層保護外罩5和蓋板9，使用保護外罩5可以更好的保護電喇叭12與連接部件的接觸點，保護外罩5和蓋板9之間安裝有電喇叭12，電喇叭12不跟保護外罩5和蓋板9直接接觸，通過絕緣墊片13和連接桿14，一方面將電喇叭12固定在保護外罩5和蓋板9內(nèi)，又不直接接觸，可避免電喇叭12因使用時間過長，而引起的電喇叭12發(fā)音觸點位置因摩擦滑動過大，導(dǎo)致電喇叭12發(fā)出的聲音沙啞，不洪亮。

保護外罩5上均勻分布有若干透氣孔6，保護外罩5內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有濾網(wǎng)7，而保護外罩5上設(shè)置有若干透氣孔6可以有效將電喇叭產(chǎn)生的熱量排出，而在透氣孔6內(nèi)側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)7，可以對外界灰塵進行過濾，避免灰塵積累過多，影響電喇叭12的使用效果。從外部將電喇叭12余安裝架連接處因長時間磨損而引起的偏差進行消除，從而加長其使用壽命；

連接桿14和電喇叭12連接是有一定的旋轉(zhuǎn)角度，將絕緣墊片13放置在電喇叭12上下兩側(cè)，這樣可以保證有電喇叭12有足夠的活動空間，并且電喇叭12在保護外罩5中震動，而電喇叭12固定在絕緣墊片13之間，因此震動過程中，電喇叭12只會在保護外罩5中活動，可避免銜鐵氣隙調(diào)整不當，以及振動膜片破裂和彎曲的使用缺陷；保護外罩5內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有若干橡膠墊片8；安裝槽4一側(cè)設(shè)置有固線槽11，外接電線穿過固定板1后經(jīng)過固線槽11連接電喇叭12；固定板1螺栓穿過螺栓孔10連接外部固定連接點；隨后將保護外罩5安裝在固定板1上的安裝槽4中，將固定板1直接安裝在安裝架上，避免電喇叭12直接與安裝架接觸，因為安裝架上固定電喇叭12螺釘一旦松動，抑或電喇叭12調(diào)整螺母過緊或松動都會引起電喇叭使用產(chǎn)生偏差，影響使用效果，而將需要安裝的電喇叭12安裝在保護外罩5內(nèi)，并通過連接桿14固定，這樣就不存在電喇叭12與安裝架直接接觸，而與絕緣墊片13直接接觸，上下兩個絕緣墊片13可以對電喇叭12起到支撐的作用，同時不產(chǎn)生過緊或松動的可能性，保證電喇叭12的出聲效果。

工作原理；本發(fā)明首先將固定板1通過螺栓固定在安裝架上，然后將保護外罩5固定在安裝槽4中，安裝槽4和保護外罩5連接處可以提供一個限制力，可以阻擋保護外罩5在安裝槽4內(nèi)任意移動，同時在保護外罩5和固定板1之間設(shè)置連接繩3，連接繩3將保護外罩5固定在安裝槽4中；然后在保護外罩5頂部通過螺栓固定有連接桿14，連接桿14上通過絕緣墊片13連接電喇叭12，電喇叭12頂部同樣通過絕緣墊片13和連接桿14固定在蓋板9內(nèi)底部，然后使用螺釘固定蓋板9和保護外罩5；而電喇叭12自身工作的電線穿過固定槽11連通外部，完全不影響操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。