【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種用于弦樂器的變調(diào)夾，尤其涉及一種用于吉他、班卓琴等樂器的彈簧隱藏一體式變調(diào)夾。

背景技術(shù)：

以往的變調(diào)夾尤其是彈簧彈力類更多的是彈簧裸露式而且需要整個手掌來握壓操作，同時這類變調(diào)夾的結(jié)構(gòu)原理上幾乎都是在夾樂器琴頸上端位置設(shè)置轉(zhuǎn)軸點。即是說在本質(zhì)上傳統(tǒng)的彈簧動力式變調(diào)夾沿用的基本都是最為原始的交叉式夾體結(jié)構(gòu)，即是在夾子的夾合外側(cè)或者是交叉軸另一端設(shè)立彈簧這樣的一個交叉式原始夾體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有變調(diào)夾存在操作體驗過于單一且動力裝置彈簧裸露產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一體性不高等弊端，限于兼顧捏動夾體以至于彈簧離轉(zhuǎn)軸支點很近的緣故，傳統(tǒng)變調(diào)夾大部分由于彈簧作用力的方向和夾體夾合方向并不一致導(dǎo)致了彈力能效低的情況，但就本質(zhì)上的操作體驗來說各種傳統(tǒng)變調(diào)夾基本沒有明顯差異。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有變調(diào)夾存在操作體驗過于單一且動力裝置彈簧裸露、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一體性不高、彈力能效低等不足而提供的一種新型的彈簧隱藏一體式變調(diào)夾。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種彈簧隱藏一體式變調(diào)夾，采用轉(zhuǎn)軸倒置的方式壓緊琴頸，包括u型變調(diào)夾體骨架，在所述u型變調(diào)夾體骨架開口處的一末端設(shè)有夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔，所述夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔上裝配有推力及拉扣手柄一體部件，動力單元一端位于所述u型變調(diào)夾體骨架的夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔上方，動力單元另一端藏于推力及拉扣手柄一體部件內(nèi)部，所述推力及拉扣手柄一體部件上部設(shè)有使得推力及拉扣手柄一體部件繞夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔向上做圓弧軌跡運動的手指著力部件。

進(jìn)一步地，所述u型變調(diào)夾體骨架包括壓弦臂、連接臂、按壓著力臂、動力臂，所述壓弦臂上端向上彎折延伸有連接臂，所述連接臂向下彎折有一小段按壓著力臂，所述按壓著力臂向下延伸有動力臂，所述動力臂朝壓弦臂那側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有動力單元固定座安裝凹槽，所述動力臂末端設(shè)有夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔。

進(jìn)一步地，所述推力及拉扣手柄一體部件為扇形結(jié)構(gòu)，所述推力及拉扣手柄一體部件下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔與所述夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔相配合，通過轉(zhuǎn)軸鉚釘連接；所述推力及拉扣手柄一體部件在轉(zhuǎn)軸鉚釘處設(shè)有鉚釘遮蓋板；

所述推力及拉扣手柄一體部件靠近動力臂那側(cè)開設(shè)有用于嵌入動力臂的動力臂凹槽，所述推力及拉扣手柄一體部件外側(cè)壁為弧形的琴頸背面壓壁。

進(jìn)一步地，所述動力單元包括彈簧固定座、彈簧、彈簧固定凹槽，所述彈簧固定凹槽位于所述推力及拉扣手柄一體部件內(nèi)部，所述彈簧固定座嵌入在動力單元固定座安裝凹槽內(nèi)，所述彈簧一端嵌入在彈簧固定座上，所述彈簧另一端嵌入在所述彈簧固定凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述壓弦臂前端設(shè)有止位片，所述壓弦臂內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓琴弦彈性膠墊。

進(jìn)一步地，所述按壓著力臂外側(cè)壁設(shè)計為貼合大拇指的弧面，所述按壓著力臂外側(cè)壁上設(shè)有防滑條。

進(jìn)一步地，所述動力臂末端向上延伸有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度限位片。

進(jìn)一步地，所述推力及拉扣手柄一體部件上部的手指著力部件為可穿過手指的圓孔。

進(jìn)一步地，所述琴頸背面壓壁與琴頸背面接觸面設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位，所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪軸、轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪套合在轉(zhuǎn)輪軸上可繞轉(zhuǎn)輪軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)輪上部嵌入在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪軸安裝在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位兩側(cè)的安裝座上，所述轉(zhuǎn)輪在變調(diào)夾工作中作用于壓合琴頸背面，所述轉(zhuǎn)輪外圈套合有軟膠套件，所述軟膠套件用于轉(zhuǎn)輪和琴頸接觸時保護(hù)琴頸。

進(jìn)一步地，所述u型變調(diào)夾體骨架為金屬材料制成。

進(jìn)一步地，變調(diào)夾上還可以集成上調(diào)音器功能模塊。

推力及拉扣手柄一體部件通過轉(zhuǎn)軸鉚釘安裝在u型變調(diào)夾體骨架內(nèi)側(cè)，在推力及拉扣手柄一體部件內(nèi)置了動力單元，在變調(diào)夾工作時手指穿過推力及拉扣手柄一體部件上部的圓孔，大拇指按住按壓著力臂，推力及拉扣手柄一體部件繞夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔向上做圓弧軌跡運動，將變調(diào)夾套入在琴頸上，松開手部力量；

推力及拉扣手柄一體部件在動力單元的作用進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時推力及拉扣手柄一體部件會和貼在推力及拉扣手柄一體部件上的壓琴頸背面彈性膠片向u型變調(diào)夾體骨架的壓弦臂靠攏擠壓，壓琴頸背面彈性膠片頂住琴頸背面，壓琴弦彈性膠墊壓住琴弦，在這作用下琴頸兩側(cè)受到兩側(cè)緩沖膠的向內(nèi)擠壓鎖緊作用進(jìn)而實現(xiàn)了壓緊琴弦的效果。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)可以更巧妙輕便操作，可以實現(xiàn)2個手指進(jìn)行穩(wěn)定操作且更高效能工作的變調(diào)夾；

(2)其能解決現(xiàn)有變調(diào)夾由于彈簧彈力能效利用率低及操作不輕便穩(wěn)固的缺點，同時由于高能效的轉(zhuǎn)軸倒置且用于夾合作用的轉(zhuǎn)動體動力部件結(jié)構(gòu)這大大的提高了變調(diào)夾夾緊琴弦的穩(wěn)定性，避免了傳統(tǒng)變調(diào)夾容易滑手的情況；

(3)一體性強(qiáng)，造型美觀大方，生產(chǎn)工藝簡單；

(4)在變調(diào)夾工作中，實際上由于變調(diào)夾用于夾緊貼合琴頸的一側(cè)安裝有可以自由轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，在夾緊琴頸時，變調(diào)夾在彈簧彈力作用下可以具有更優(yōu)異的自行角度調(diào)節(jié)能力，即在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的作用下變調(diào)夾會有更優(yōu)秀的自適應(yīng)能力可以更平衡的夾穩(wěn)琴頸上的琴弦，使得分布在琴頸上下兩端以及中間等所有琴弦都可以平衡服帖的被變調(diào)夾夾緊。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾爆炸側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明推力及拉扣手柄一體部件及手指著力部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾實施例2剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾實施例2工作效果示意圖；

圖9為本發(fā)明彈簧隱藏一體式變調(diào)夾實施例2爆炸圖；

附圖標(biāo)記：1、u型變調(diào)夾體骨架；11、壓弦臂；110、止位片；111、壓琴弦彈性膠墊；12、連接臂；13、按壓著力臂；130、防滑條；14、動力臂；141、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度限位片；142、動力單元固定座安裝凹槽；2、夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔；3、推力及拉扣手柄一體部件；31、轉(zhuǎn)軸孔；32、轉(zhuǎn)軸鉚釘；33、鉚釘遮蓋板；34、琴頸背面壓壁；35、動力臂凹槽；4、動力單元；41、彈簧固定座；42、彈簧；43、彈簧固定凹槽；5、手指著力部件；51、手指的圓孔；6、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位；61、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)；610、轉(zhuǎn)輪軸；611、轉(zhuǎn)輪；612、軟膠套件；62、安裝座。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種彈簧隱藏一體式變調(diào)夾，采用轉(zhuǎn)軸倒置的方式壓緊琴頸，包括u型變調(diào)夾體骨架1，在所述u型變調(diào)夾體骨架1開口處的一末端設(shè)有夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2，所述夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2上裝配有推力及拉扣手柄一體部件3，動力單元4一端位于所述u型變調(diào)夾體骨架1的夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2上方，動力單元4另一端藏于推力及拉扣手柄一體部件3內(nèi)部，所述推力及拉扣手柄一體部件3上部設(shè)有使得推力及拉扣手柄一體部件3繞夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2向上做圓弧軌跡運動的手指著力部件5。

優(yōu)選地，所述u型變調(diào)夾體骨架1包括壓弦臂11、連接臂12、按壓著力臂13、動力臂14，所述壓弦臂11上端向上彎折延伸有連接臂12，所述連接臂12向下彎折有一小段按壓著力臂13，所述按壓著力臂13向下延伸有動力臂14，所述動力臂14朝壓弦臂11那側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有動力單元固定座安裝凹槽142，所述動力臂14末端設(shè)有夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2。

優(yōu)選地，所述推力及拉扣手柄一體部件3為扇形結(jié)構(gòu)，所述推力及拉扣手柄一體部件3下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔31，所述轉(zhuǎn)軸孔31與所述夾體骨架轉(zhuǎn)軸孔2相配合，通過轉(zhuǎn)軸鉚釘32連接；所述推力及拉扣手柄一體部件3在轉(zhuǎn)軸鉚釘32處設(shè)有鉚釘遮蓋板33；

所述推力及拉扣手柄一體部件3靠近動力臂14那側(cè)開設(shè)有用于嵌入動力臂的動力臂凹槽35，所述推力及拉扣手柄一體部件3外側(cè)壁為弧形的琴頸背面壓壁34。

優(yōu)選地，所述動力單元4包括彈簧固定座41、彈簧42、彈簧固定凹槽43，所述彈簧固定凹槽43位于所述推力及拉扣手柄一體部件3內(nèi)部，所述彈簧固定座41嵌入在動力單元固定座安裝凹槽142內(nèi)，所述彈簧42一端嵌入在彈簧固定座41上，所述彈簧42另一端嵌入在所述彈簧固定凹槽43內(nèi)。

優(yōu)選地，所述壓弦臂11前端設(shè)有止位片110，所述壓弦臂11內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓琴弦彈性膠墊111。

優(yōu)選地，所述按壓著力臂13外側(cè)壁設(shè)計為貼合大拇指的弧面，所述按壓著力臂13外側(cè)壁上設(shè)有防滑條130。

優(yōu)選地，所述動力臂末端向上延伸有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度限位片。

優(yōu)選地，所述推力及拉扣手柄一體部件3上部的手指著力部件5為可穿過手指的圓孔51。

優(yōu)選地，所述u型變調(diào)夾體骨架1為金屬材料制成。

優(yōu)選地，變調(diào)夾上還可以集成上調(diào)音器功能模塊。

實施例2

如圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述琴頸背面壓壁34與琴頸背面接觸面設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位6，所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)61；所述轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)61包括轉(zhuǎn)輪軸610、轉(zhuǎn)輪611，所述轉(zhuǎn)輪611套合在轉(zhuǎn)輪軸610上可繞轉(zhuǎn)輪軸610轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)輪611上部嵌入在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位6內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪軸610安裝在轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)安裝位6兩側(cè)的安裝座62上，所述轉(zhuǎn)輪611在變調(diào)夾工作中作用于壓合琴頸背面，所述轉(zhuǎn)輪611外圈套合有軟膠套件612，所述軟膠套件612用于轉(zhuǎn)輪611和琴頸接觸時保護(hù)琴頸。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。