本發(fā)明涉及用于液晶顯示裝置的導光板用玻璃板。
背景技術(shù)：
：液晶顯示裝置具有：液晶面板、作為與液晶面板相對的導光板的玻璃板、通過玻璃板將光照射在液晶面板上的光源(例如參考專利文獻1)。源自光源的光從玻璃板的端面進入內(nèi)部，通過反復進行表面反射而擴展至整個內(nèi)部，從玻璃板的與液晶面板相對的面射出，并均勻地照射液晶面板?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻：專利文獻1：日本特開2004-252383號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的問題以往，來自導光板的光的亮度低。本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其主要目的在于提供一種改善了來自導光板的光的亮度的導光板用玻璃板。用于解決問題的手段為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供導光板用玻璃板，其具有光出射面和位于該光出射面的相反側(cè)的光散射面，在所述光出射面與所述光散射面之間在板厚方向具有折射率分布，其中，由所述光散射面的反射率的測定值算出的折射率高于將所述光出射面和所述光散射面各研磨除去100微米后利用V型塊法測定的玻璃板內(nèi)部的折射率。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供改善了來自導光板的光的亮度的導光板用玻璃板。附圖說明圖1為表示本發(fā)明的一個實施方式的液晶顯示裝置的圖。圖2為表示由藍色LED和黃色熒光體構(gòu)成的白色LED的光譜的一例的圖。圖3為表示由藍色LED、綠色熒光體以及紅色熒光體構(gòu)成的白色LED的光譜的一例的圖。圖4為作為本發(fā)明的一個實施方式的導光板用玻璃板的成形方法的浮法的說明圖。圖5為表示本發(fā)明的一個實施方式的導光板用玻璃板的結(jié)構(gòu)的圖。圖6為表示模擬分析的模型的一例的圖。圖7為表示用于模擬分析的透射譜的一例的圖。具體實施方式以下，參照附圖對于用于實施本發(fā)明的方式進行說明。在各圖中，對于相同或?qū)?yīng)的構(gòu)成附上相同或?qū)?yīng)的符號并省略說明。在本說明書中，表示數(shù)值范圍的“～”是指包含其前后的數(shù)值的范圍。圖1為表示本發(fā)明的一個實施方式的液晶顯示裝置的圖。液晶顯示裝置具有：液晶面板10、作為與液晶面板10相對的導光板的玻璃板20、通過玻璃板20將光照射在液晶面板10上的光源30。液晶面板10例如由陣列基板、濾色片基板和液晶層等構(gòu)成。陣列基板由基板和形成在該基板上的有源元件(例如TFT)等構(gòu)成。濾色片基板由基板和形成在該基板上的濾色片等構(gòu)成。液晶層形成在陣列基板與濾色片基板之間。玻璃板20與液晶面板10相對。玻璃板20配置在液晶面板10的后方。位于液晶面板10的與顯示面(前面)11相反一側(cè)的面(后面)13與玻璃板20的前面21平行地配置。為了從導光板提取光，在玻璃板20的后面23形成例如網(wǎng)點(dot)等散射結(jié)構(gòu)。在散射結(jié)構(gòu)為網(wǎng)點的情況下，為了散射，網(wǎng)點40可以含有氣泡或粒子。作為網(wǎng)點40的替代，可以將玻璃板20的后面23加工成凹凸狀，也可以在玻璃板20的后面23形成多個透鏡。將玻璃板20的后面23設(shè)定為平行于玻璃板20的前面21。光源30將光照射在玻璃板20的端面26上。源自光源30的光從玻璃板20的端面26進入內(nèi)部，通過反復進行表面反射而擴展至整個內(nèi)部，從玻璃板20的與液晶面板10相對的面(前面)21射出，并從后方均勻地照射液晶面板10。在玻璃板20與液晶面板10之間，可以配置散射膜、增亮膜、反射型偏振膜、3D膜、偏振板等。在玻璃板20的后方可以配置反射膜等。將光源30、玻璃板20、各種光學膜一起稱為背光單元。作為光源30，例如使用白色LED。白色LED例如可以由藍色LED、以及接收源自藍色LED的光而發(fā)光的熒光體構(gòu)成。作為熒光體，可以列舉：YAG(釔鋁石榴石)類、氧化物、鋁酸鹽、氮化物、氮氧化物、硫化物、硫氧化物、稀土類硫氧化物、鹵磷酸鹽和氯化物等。例如白色LED可以由藍色LED和黃色熒光體構(gòu)成。另外，白色LED也可以由藍色LED、綠色熒光體、以及紅色熒光體構(gòu)成。源自后者的白色LED的光混合有光的3原色，因此顯色性更優(yōu)異。圖2為表示由藍色LED和黃色熒光體構(gòu)成的白色LED的光譜的一例的圖。圖3為表示由藍色LED、綠色熒光體以及紅色熒光體構(gòu)成的白色LED的光譜的一例的圖。在圖2～3中，橫軸為波長λ(nm)，縱軸為強度I。圖4為作為本發(fā)明的一個實施方式的導光板用玻璃板的成形方法的浮法的說明圖。圖5為表示本發(fā)明的一個實施方式的導光板用玻璃板的結(jié)構(gòu)的圖。如圖4所示，浮法是如下方法：使連續(xù)供給至浴槽60內(nèi)的熔融金屬(例如熔融錫)61上的熔融玻璃65在熔融金屬61上流動，由此成形為帶板狀的玻璃帶。玻璃帶在向下游方向流動的同時被緩慢固態(tài)化。固態(tài)化后的玻璃帶被從熔融金屬61上提起，并在配置在緩冷爐內(nèi)的多個運送輥上被水平地運送。為了抑制運送輥所導致的玻璃帶的損傷，可以在緩冷爐內(nèi)設(shè)置將SO2氣體噴吹至玻璃帶的噴嘴。SO2氣體在玻璃帶的表面形成硫化物等芒硝膜。在將從緩冷爐運送出的玻璃帶切割成所期望的大小之后，根據(jù)需要進行研磨，用作玻璃板20。芒硝膜可以通過清洗而除去。如圖5所示，通過浮法而成形的玻璃板20可以具有：包含前面21的第1玻璃層22、包含后面23的第2玻璃層24、以及形成在第1玻璃層22和第2玻璃層24之間的中間玻璃層25這3層結(jié)構(gòu)。第1玻璃層22包含作為光出射面的前面21(以下，也稱為光出射面21)。第1玻璃層22為通過芒硝膜的形成而減少了堿性成分的層。第1玻璃層22以從成形時的玻璃帶的頂面(上面)起的某一深度形成，越靠近頂面，堿性成分越不足。因此，第1玻璃層22越靠近頂面越具有低的折射率。通過二次離子質(zhì)譜法，測定堿性成分不足的層的深度，由此確定第1玻璃層22的深度。一般而言，第1玻璃層22的深度顯著小于100微米。第2玻璃層24包含作為光散射面的后面23(以下，也稱為光散射面23)。第2玻璃層24為通過與熔融金屬61的接觸而被污染了的層。第2玻璃層24以從成形時的玻璃帶的底面(下面)起的某一深度形成，越靠近底面，熔融金屬成分越富集。因此，第2玻璃層24越靠近底面越具有高的折射率。通過二次離子質(zhì)譜法，測定滲入有熔融金屬成分的層的深度，由此確定第2玻璃層24的深度。一般而言，第2玻璃層24的深度顯著小于100微米。需要說明的是，第2玻璃層24與第1玻璃層22同樣會受到芒硝膜的形成所帶來的影響，然而與芒硝膜的形成所帶來的影響相比，與熔融金屬61的接觸所帶來的影響更大。中間玻璃層25形成在第1玻璃層22與第2玻璃層24之間。中間玻璃層25為不受芒硝膜的形成所帶來的影響和與熔融金屬61的接觸所帶來的影響的層。因此，中間玻璃層25在板厚方向具有均勻的折射率。需要說明的是，中間玻璃層25有時具有波筋等的微小的折射率分布，不過如果折射率變動小于0.0005，則可以視為基本均勻，對導光板的亮度的影響小。需要說明的是，在比較各層的折射率時，可以由從波長587.6nm下的室溫下的反射率算出的折射率、或氦的d射線(波長587.6nm)下的室溫下的折射率來代表。玻璃板20在光出射面21與光散射面23之間在板厚方向具有折射率分布。在玻璃板20中，第1玻璃層22具有光出射面21，光出射面21的折射率比中間玻璃層25(以下，也稱為玻璃板內(nèi)部)的折射率低。因此，與通過研磨而除去第1玻璃層22的情況相比，即，與不是第1玻璃層22而是中間玻璃層25露出的情況相比，光出射面21與空氣的折射率差小。因此，能夠抑制從光出射面21向內(nèi)部的反射，從光出射面21向外部的光提取效率(亮度)好。光出射面21的折射率可以由緩冷時的SO2氣體的噴吹量等來調(diào)節(jié)。SO2氣體的噴吹量越多，光出射面21的折射率越低。需要說明的是，也可以通過噴吹F2、HF等含氟化合物的氣體或液體而降低光出射面21的折射率。需要說明的是，也可以通過研磨除去第1玻璃層22的一部分。在玻璃板20中，第2玻璃層24具有光散射面23，光散射面23的折射率比中間玻璃層25(玻璃板內(nèi)部)的折射率高。因此，與通過研磨而除去第2玻璃層24的情況相比，即，與不是第2玻璃層24而是中間玻璃層25露出的情況相比，光易于在光散射面23附近直線前進。這是因為，在光的入射角相同的情況下，在第2玻璃層24與中間玻璃層25中，第2玻璃層24的光的折射角小。在第2玻璃層24中前進的光在短的移動距離內(nèi)擴展至整個內(nèi)部，因此在基本未被玻璃吸收的情況下通過反射網(wǎng)點40等改變方向，并從光出射面21被提取。因此，來自玻璃板的光的提取效率(亮度)能夠改善。光散射面23的折射率可以由成形時的溫度等調(diào)節(jié)。成形時的溫度越高，越進行熔融金屬61向玻璃中的擴散，光散射面23的折射率越高。需要說明的是，通過研磨可以除去第2玻璃層24的一部分。波長λ下的測定面(光出射面21、光散射面23)的折射率n(λ)由室溫下的反射率的測定值R(λ)通過使用下式(1)而算出。n(λ)＝{1+R(λ)+(4×R(λ))1/2}/(1-R(λ))(1)在此，R(λ)為相對于測定面的入射角為5°的光的反射率，利用分光光度計測定25℃的玻璃。需要說明的是，為了防止來自于與測定面相反一側(cè)的面的反射，對與測定面相反一側(cè)的面用粒度#80的磨粒進行粗糙化、再均勻地涂布黑體涂料后進行測定。在此，對于光散射面23的反射率而言，用有機溶劑除去網(wǎng)點40等散射結(jié)構(gòu)后進行測定，或者在未形成散射結(jié)構(gòu)的平坦的玻璃面中進行測定。平坦的玻璃面小而難以利用分光光度計進行測定時，可以照射激光，并測定其反射率。另外，可以在形成網(wǎng)點40等散射結(jié)構(gòu)前的狀態(tài)下通過分光光度計進行測定。在比較各層的折射率時，由從波長587.6nm下的反射率的測定值所算出的折射率來代表。另外，對于玻璃板內(nèi)部的折射率(中間玻璃層25的折射率)n’(λ)而言，對所述光出射面和所述光散射面各研磨除去100微米后利用V型塊法、并利用例如島津制作所社制精密折射計KPR-2000在室溫下測定g射線(波長435.8nm)、F射線(波長486.1nm)、e射線(波長546.1nm)、d射線(波長587.6nm)、C射線(波長656.3nm)的各波長下的折射率。在比較各層的折射率時，由氦的d射線(波長587.6nm)下的室溫下的折射率來代表。需要說明的是，利用V型塊法測定的折射率與由反射率的測定值算出的折射率良好地一致。為了從反射率得到玻璃板內(nèi)部的折射率，雖然也有以下方法，但是繁雜：對玻璃表層用#1000的磨粒研磨除去100微米后，用膠體二氧化硅或氧化鈰的游離磨粒研磨至得到Ra為0.03μm以下的鏡面，并且用粒度#80的磨粒對背面進行粗糙化，再均勻地涂布黑體涂料然后進行測定。此外，有時中間玻璃層25因波筋的存在等而具有微小的折射率分布，但是在得到被測定物的折射率分布的平均信息的方面，利用V型塊法的測定也是適合的。接下來，對于來自玻璃板20的光的亮度的模擬分析進行說明。對于該模擬分析，使用光線追蹤軟件(LightTools：CybernetSystem公司制)。圖6為表示模擬分析的模型的一例的圖。在該模型中，玻璃板20A與圖5所示的玻璃板20同樣具有第1玻璃層、第2玻璃層以及中間玻璃層這3層結(jié)構(gòu)。在該模型中，將玻璃板20A的尺寸設(shè)定為10mm×600mm，將玻璃板20A的厚度設(shè)定為2mm，但是模擬結(jié)果的趨勢并不由尺寸、厚度決定。第1玻璃層與中間玻璃層的界面、以及第2玻璃層與中間玻璃層的界面為不發(fā)生菲涅耳(Fresnel)反射的面。在這些界面附近，在模擬分析中為了模型的簡單化，折射率不連續(xù)地變化，但實際上是連續(xù)地變化。因此，實際上在這些界面附近不發(fā)生菲涅耳反射。在距離玻璃板20A的互相平行的端面26A、27A(大小2mm×10mm、距離600mm)中的一個端面26A1mm的位置設(shè)置與該端面26A平行的面光源30A。需要說明的是，即使不將光源設(shè)定為面光源而是并列多個點光源，結(jié)果的趨勢也不變。作為面光源30A的光譜，使用由藍色LED、紅色熒光體以及綠色熒光體構(gòu)成的白色LED的光譜。將從面光源30A入射至玻璃板20A的端面26A的光線的條數(shù)調(diào)節(jié)為25萬根。需要說明的是，即使使用其他種類的光源的光譜，結(jié)果的趨勢也不變?；谟蓪崪y值得到的內(nèi)部透射率(透射距離10mm)的實測值(參照圖7)以及各光線的移動距離，算出玻璃板20的透射率。圖7為表示用于模擬分析的透射譜(透射距離10mm)的一例的圖。在圖7中，橫軸為波長λ(nm)，縱軸為內(nèi)部透射率T(％)。玻璃板20A的表面中，端面27A、左右兩側(cè)面28A、29A的光的反射率通過設(shè)想在這些面上粘貼反射率98％的反射膠帶而設(shè)為98％。然后，在光散射面23A以六方點格狀配置凸透鏡以使得從光出射面21A均勻地提取光，該凸透鏡的大小越遠離面光源30A設(shè)定得越大。另外，在距離光散射面23A0.1mm的位置設(shè)置了與光散射面23A平行的光反射面31A(反射率98％)。光反射面31A將在光散射面23A中透射的光朝向光散射面23A反射。需要說明的是，光反射面31A相當于背光單元中的反射片。需要說明的是，在以下的各表中，t1為第1玻璃層的厚度，t2為第2玻璃層的厚度，t3為中間玻璃層的厚度，n1為第1玻璃層的折射率，n2為第2玻璃層的折射率，n3為中間玻璃層的折射率。為了使模型簡單化，折射率視為在各層中均勻，各層的折射率視為在可見光的全波長中相同。將折射率差(n1-n3、n2-n3)設(shè)定為各表所示的值。需要說明的是，即使考慮折射率的分散，結(jié)果的趨勢也不變。表1和表2表示將第2玻璃層的厚度t2調(diào)節(jié)為0的情況下、即不存在第2玻璃層的情況下的來自玻璃板20A的光的亮度比L/L0。來自玻璃板20A的光的亮度L為從第1玻璃層的光出射面21A提取的各波長的光的平均亮度。亮度比L/L0為將在第1玻璃層與中間玻璃層中折射率相同(n1＝n2)的情況下的亮度L0設(shè)為1并進行標準化而得到的值。中間玻璃層的折射率n3設(shè)定為在可見光的全波長中為1.520。表1n1-n30.0000-0.0005-0.0010-0.0050-0.0100-0.0200t1/(t1+t3)0.00050.00050.00050.00050.00050.0005L(Ix)30664.6130676.8130683.0930777.2530772.0830814.27L/L01.0000001.0003981.0006031.0036731.0035051.004880表2n1-n30.0000-0.0005-0.0010-0.0050-0.0100-0.0200-0.0300t1/(t1+t3)0.00500.00500.00500.00500.00500.00500.0050L(Ix)30664.6130683.5530674.1630791.5530767.7430748.7930938.68L/L01.0000001.0006181.0003111.0041401.0033631.0027451.008938從表1和表2可知，第1玻璃層的折射率(以下，也稱為光出射面的折射率)越低，來自玻璃板20A的光的亮度越高。在第1玻璃層、中間玻璃層具有規(guī)定的厚度的玻璃板20A中，光出射面的折射率相對于玻璃板內(nèi)部的折射率例如低0.0005以上時，可以提高來自玻璃板20A的光的亮度，因此是優(yōu)選的。光出射面的折射率相對于玻璃板內(nèi)部的折射率更優(yōu)選低0.001以上，進一步優(yōu)選低0.005以上。另外，從表1可知，即使第1玻璃層的厚度t1相對于第1玻璃層與中間玻璃層的合計厚度的比例例如非常小為0.0005，也可以改善亮度。表3和表4表示，將第1玻璃層的厚度t1調(diào)節(jié)為0的情況下、即不存在第1玻璃層的情況下的來自玻璃板20A的光的亮度比L/L0。來自玻璃板20A的光的亮度L為從中間玻璃層的光出射面提取的各波長的光的平均亮度。亮度比L/L0為將在第2玻璃層與中間玻璃層中折射率相同(n2＝n3)的情況下的亮度L0設(shè)為1并且標準化而得到的值。中間玻璃層的折射率n3設(shè)定為在可見光的全波長中為1.520。表3n2-n30.00000.00100.00500.01000.0200t2/(t2+t3)0.00050.00050.00050.00050.0005L(Ix)30664.6130711.6730752.4130760.4530778.07L/L01.0000001.0015351.0028631.0031251.003700表4n2-n30.00000.00050.00100.01000.02000.0300t2/(t2+t3)0.00500.00500.00500.00500.00500.0050L(Ix)30664.6130851.4130706.8230881.1730985.9230936.59L/L01.0000001.0060921.0013771.0070621.0104781.008870從表3和表4可知，第2玻璃層的折射率(以下，也稱為光散射面的折射率)越高，來自玻璃板20A的光的亮度越高。在第2玻璃層、中間玻璃層具有規(guī)定的厚度的玻璃板20A中，光散射面的折射率相對于玻璃板內(nèi)部的折射率例如高0.0005以上時，可以提高來自玻璃板20A的光的亮度，因此是優(yōu)選的。光散射面的折射率相對于玻璃板內(nèi)部的折射率更優(yōu)選高0.001以上，進一步優(yōu)選高0.005以上。另外，從表3可知，即使第2玻璃層的厚度t2相對于第2玻璃層與中間玻璃層的合計厚度的比例例如非常小為0.0005，也可以改善亮度。表5表示2層結(jié)構(gòu)或3層結(jié)構(gòu)的情況下的來自玻璃板20A的光的亮度比L/L0。來自玻璃板20A的光的亮度L為從光出射面21A提取的各波長的光的平均亮度。亮度比L/L0為將在第1玻璃層、第2玻璃層、以及中間玻璃層中折射率相同(n1＝n2＝n3)的情況下的亮度L0設(shè)為1并且標準化而得到的值。中間玻璃層的折射率n3設(shè)定為在可見光的全波長中為1.520。另外，記錄使用式(1)算出的光出射面21A的反射率r1、光散射面23A的反射率r2、以及它們的差r1-r2。需要說明的是，在此所述的反射率為入射光量為1時的反射光量的值。表5n1-n30.0000-0.01000.0000-0.0100n2-n30.00000.00000.01000.0100n1-n20.0000-0.0100-0.0100-0.0200t1/(t1+t2+t3)0.00500.00500.00500.0050t2/(t1+t2+t3)0.00500.00500.00500.0050L(Ix)30664.6130767.7430881.1730913.95L/L01.0000001.0033631.0070621.008131r10.042580.041290.042580.04129r20.042580.042580.043880.04388r1-r20.00000-0.00129-0.00130-0.00260從表5可知，第1玻璃層的折射率(即，光出射面的折射率)比中間玻璃層的折射率低且第2玻璃層的折射率(即，光散射面的折射率)比中間玻璃層的折射率高時，亮度最高。另外，光出射面的反射率越低于光散射面的反射率，越能抑制從光出射面向內(nèi)部的反射，從而越能夠提高向外部的光提取效率，因此亮度越高。由光出射面21A的反射率的測定值算出的折射率優(yōu)選低于由光散射面23A的反射率的測定值算出的折射率，更優(yōu)選低0.010以上，進一步優(yōu)選低0.015以上，特別優(yōu)選低0.020以上。另外，光出射面21A的反射率優(yōu)選低于光散射面23A的反射率，更優(yōu)選低0.0007以上，進一步優(yōu)選低0.0013以上，特別優(yōu)選低0.0026以上。光出射面21A的反射率小于0.042時，能夠抑制從光出射面21A向內(nèi)部的反射，從能夠提高向外部的光提取效率的觀點考慮是優(yōu)選的。光散射面23A的反射率大于0.043時，能夠促進從光散射面23A向內(nèi)部的反射，從能夠提高向外部的光提取效率的觀點考慮是優(yōu)選的。以上，對于導光板用玻璃板、液晶顯示裝置的實施方式等進行了說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式等，在權(quán)利要求書所記載的本發(fā)明的要點的范圍內(nèi)，可以進行各種變形、改良。例如，上述實施方式的液晶顯示裝置為透射型，但也可以為反射型，玻璃板20可以配置在液晶面板10的前方。源自光源30的光從玻璃板20的端面進入內(nèi)部，從玻璃板20的與液晶面板10的相對的面(后面)射出，并從前方均勻地照射液晶面板10。另外，上述實施方式的光源為白色LED，也可以為熒光管。另外，白色LED的種類沒有特別限定，例如，可以使用波長比藍色LED波長短的紫外線LED來代替藍色LED使熒光體發(fā)光。另外，可以使用3色LED方式的白色LED而不是熒光體的方式的白色LED。另外，上述實施方式的玻璃板可以通過浮法成形，但是成形方法也可以為熔融法等。熔融法是，使從槽狀構(gòu)件溢出至左右兩側(cè)的熔融玻璃沿著槽狀構(gòu)件的左右兩側(cè)面流下，在槽狀構(gòu)件的左右兩側(cè)面相交的下端附近合流而成形為帶板狀。在熔融法的情況下，可以通過調(diào)節(jié)緩冷時的SO2氣體的噴吹量等來調(diào)節(jié)板厚方向的折射率分布。導光板用玻璃板的化學組成可以為多種多樣，列舉下述3種(具有玻璃組成A、玻璃組成B、玻璃組成C的玻璃)作為代表例。需要說明的是，本發(fā)明的玻璃的玻璃組成，并不限于在此所示的玻璃組成的例子。作為具有玻璃組成A的玻璃板，以氧化物基準的質(zhì)量百分率表示，優(yōu)選包含60～80％的SiO2、0～7％的Al2O3、0～10％的MgO、0～20％的CaO、0～15％的SrO、0～15％的BaO、3～20％的Na2O、0～10％的K2O和5～100ppm的Fe2O3。此時的玻璃的氦的d射線(波長587.6nm)下的室溫下的折射率為1.45～1.60。作為具體例，例如可以列舉表6的例1～4和例15。另外，作為具有玻璃組成B的玻璃板，以氧化物基準的質(zhì)量百分率表示，優(yōu)選包含45～80％的SiO2、大于7％且小于等于30％的Al2O3、0～15％的B2O3、0～15％的MgO、0～6％的CaO、0～5％的SrO、0～5％的BaO、7～20％的Na2O、0～10％的K2O、0～10％的ZrO2和5～100ppm的Fe2O3。此時的玻璃的氦的d射線(波長587.6nm)下的室溫下的折射率例如為1.45～1.60。此時的玻璃組成容易進行離子交換容易，易于化學強化。作為具體例，例如可以列舉表6的例5～11。另外，作為具有玻璃組成C的玻璃板，以氧化物基準的質(zhì)量百分率表示，優(yōu)選包含45～70％的SiO2、10～30％的Al2O3、0～15％的B2O3、合計5～30％的MgO、CaO、SrO和BaO、合計大于等于0％且小于3％的Li2O、Na2O和K2O、和5～100ppm的Fe2O3。此時的玻璃的氦的d射線(波長587.6nm)下的室溫下的折射率例如為1.45～1.60。作為具體例，例如可以列舉表6的例12～14。以下對于具有上述成分的本發(fā)明的玻璃板的玻璃的組成的各成分的組成范圍進行說明。SiO2為玻璃的主要成分。為了保持玻璃的耐候性、失透特性，SiO2的含量以氧化物基準的質(zhì)量百分率表示，在玻璃組成A中優(yōu)選為60％以上，更優(yōu)選為63％以上，在玻璃組成B中優(yōu)選為45％以上，更優(yōu)選為50％以上，在玻璃組成C中優(yōu)選為45％以上，更優(yōu)選為50％以上。另一方面，為了使熔化容易，改善氣泡品質(zhì)，并且為了將玻璃中的二價鐵(Fe2+)的含量抑制得較低，改善光學特性，SiO2的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為80％以下，更優(yōu)選為75％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選為80％以下，更優(yōu)選為70％以下，在玻璃組成C中優(yōu)選為70％以下，更優(yōu)選為65％以下。Al2O3在玻璃組成B和C中為提高玻璃的耐候性的必要成分。在本發(fā)明的玻璃中，為了保持實用上必要的耐候性，Al2O3的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為1％以上，更優(yōu)選為2％以上，在玻璃組成B中優(yōu)選大于7％，更優(yōu)選為10％以上，在玻璃組成C中優(yōu)選為10％以上，更優(yōu)選為13％以上。然而，為了將二價鐵(Fe2+)的含量抑制得較低、改善光學特性、并且改善氣泡品質(zhì)，Al2O3的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為7％以下，更優(yōu)選為5％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選為30％以下，更優(yōu)選為23％以下，在玻璃組成C中優(yōu)選為30％以下，更優(yōu)選為20％以下。B2O3為促進玻璃原料的熔融、提高機械特性、耐候性的成分，為了不發(fā)生由揮發(fā)導致的波筋(ream)的生成、爐壁的侵蝕等不良情況，B2O3的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為5％以下，更優(yōu)選為3％以下，在玻璃組成B和C中優(yōu)選為15％以下，更優(yōu)選為12％以下。Li2O、Na2O和K2O等堿金屬氧化物為對于促進玻璃原料的熔融，調(diào)節(jié)熱膨脹、粘性等有用的成分。因此，Na2O的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為3％以上，更優(yōu)選為8％以上。Na2O的含量在玻璃組成B中優(yōu)選為7％以上，更優(yōu)選為10％以上。然而，為了保持熔化時的澄清性，保持制造的玻璃的氣泡品質(zhì)，Na2O的含量在玻璃組成A和B中優(yōu)選設(shè)定為20％以下，進一步優(yōu)選設(shè)定為15％以下，在玻璃組成C中優(yōu)選設(shè)定為3％以下，更優(yōu)選設(shè)定為1％以下。另外，K2O的含量在玻璃組成A和B中優(yōu)選為10％以下，更優(yōu)選為7％以下，在玻璃組成C中優(yōu)選為2％以下，更優(yōu)選為1％以下。另外，Li2O為可選成分，但是為了使玻璃化容易、將作為來源于原料的雜質(zhì)而含有的鐵含量抑制得較低、并將批量成本抑制得較低，在玻璃組成A、B和C中，可以含有2％以下的Li2O。另外，為了保持熔化時的澄清性，并且保持制造的玻璃的氣泡品質(zhì)，這些堿金屬氧化物的合計含量(Li2O+Na2O+K2O)在玻璃組成A和B中優(yōu)選為5％～20％，更優(yōu)選為8％～15％，在玻璃組成C中優(yōu)選為0％～2％，更優(yōu)選為0％～1％。MgO、CaO、SrO和BaO等堿土金屬氧化物為對于促進玻璃原料的熔融，調(diào)節(jié)熱膨脹、粘性等有用的成分。MgO具有降低玻璃熔化時的粘性、促進熔化的作用。另外，由于具有使比重降低、不容易使玻璃板帶有損傷的作用，因此在玻璃組成A、B和C中，可以含有MgO。另外，為了降低玻璃的熱膨脹系數(shù)、改善失透特性，MgO的含量在玻璃組成A中優(yōu)選為10％以下，更優(yōu)選為8％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選為15％以下，更優(yōu)選為12％以下，在玻璃組成C中優(yōu)選為10％以下，更優(yōu)選為5％以下。CaO為促進玻璃原料的熔融且調(diào)節(jié)粘性、熱膨脹等的成分，因此在玻璃組成A、B和C中可以含有CaO。為了得到上述的作用，在玻璃組成A中CaO的含量優(yōu)選為3％以上，更優(yōu)選為5％以上。另外，為了改善失透，在玻璃組成A中優(yōu)選為20％以下，更優(yōu)選為10％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選為6％以下，更優(yōu)選為4％以下。SrO具有增大熱膨脹系數(shù)和降低玻璃的高溫粘度的效果。為了得到該效果，在玻璃組成A、B和C中，可以含有SrO。然而，為了將玻璃的熱膨脹系數(shù)抑制得較低，SrO的含量在玻璃組成A和C中優(yōu)選設(shè)定為15％以下，更優(yōu)選設(shè)定為10％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選設(shè)定為5％以下，更優(yōu)選設(shè)定為3％以下。BaO與SrO同樣具有增大熱膨脹系數(shù)和降低玻璃的高溫粘度的效果。為了得到上述效果，可以含有BaO。然而，為了將玻璃的熱膨脹系數(shù)抑制得較低，在玻璃組成A和C中優(yōu)選設(shè)定為15％以下，更優(yōu)選設(shè)定為10％以下，在玻璃組成B中優(yōu)選設(shè)定為5％以下，更優(yōu)選設(shè)定為3％以下。另外，為了將熱膨脹系數(shù)抑制得較低、改善失透特性、并保持強度，這些堿土金屬氧化物的合計含量(MgO+CaO+SrO+BaO)在玻璃組成A中優(yōu)選為10％～30％，更優(yōu)選為13％～27％，在玻璃組成B中優(yōu)選為1％～15％，更優(yōu)選為3％～10％，在玻璃組成C中優(yōu)選為5％～30％，更優(yōu)選為10％～20％。在本發(fā)明的玻璃板的玻璃的玻璃組成中，為了提高玻璃的耐熱性和表面硬度，可以在玻璃組成A、B和C中含有10％以下、優(yōu)選5％以下的ZrO2作為可選成分。然而，大于10％時，玻璃易于失透，因此不優(yōu)選。在本發(fā)明的玻璃板的玻璃的玻璃組成中，為了提高玻璃的熔化性，可以在玻璃組成A、B和C中含有5～100ppm的Fe2O3。需要說明的是，在此Fe2O3量是指換算成Fe2O3的全部鐵的氧化物的量。全部鐵的氧化物的量優(yōu)選為5～50質(zhì)量ppm，更優(yōu)選為5～30質(zhì)量ppm。當上述全部鐵的氧化物的量少于5ppm時，玻璃的紅外線的吸收極差，難以提高熔化性，而且在原料的純化方面耗費大量成本，因此不優(yōu)選。另外，當全部鐵的氧化物的量超過100ppm時，玻璃的著色變大，可見光透射率降低，因此不優(yōu)選。另外，本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有SO3作為澄清劑。在這種情況下，SO3含量以質(zhì)量百分率表示優(yōu)選大于0％且小于等于0.5％。更優(yōu)選為0.4％以下，進一步優(yōu)選為0.3％以下，進一步優(yōu)選為0.25％以下。另外，本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有Sb2O3、SnO2和As2O3中的一種以上作為氧化劑和澄清劑。在這種情況下，Sb2O3、SnO2或As2O3的含量以質(zhì)量百分率表示優(yōu)選為0～0.5％。更優(yōu)選為0.2％以下，進一步優(yōu)選為0.1％以下，進一步優(yōu)選為基本上不含有。其中，由于Sb2O3、SnO2和As2O3作為玻璃的氧化劑起作用，因此可以根據(jù)調(diào)節(jié)玻璃的Fe2+的量的目的而在上述范圍內(nèi)添加。但是，從環(huán)境方面考慮，不主動地含有As2O3。另外，本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有NiO。在含有NiO的情況下，NiO也作為著色成分而起作用，因此NiO的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為10ppm以下。特別是從不降低波長400～700nm下的玻璃板的內(nèi)部透射率的觀點考慮，NiO優(yōu)選設(shè)定為1.0ppm以下，更優(yōu)選設(shè)定為0.5ppm以下。本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有Cr2O3。在含有Cr2O3的情況下，Cr2O3也作為著色成分而起作用，因此Cr2O3的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為10ppm以下。特別是從不降低波長400～700nm下的玻璃板的內(nèi)部透射率的觀點考慮，Cr2O3優(yōu)選設(shè)定為1.0ppm以下，更優(yōu)選設(shè)定為0.5ppm以下。本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有MnO2。在含有MnO2的情況下，MnO2也作為吸收可見光的成分而起作用，因此MnO2的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為50ppm以下。特別是從不降低波長400～700nm下的玻璃板的內(nèi)部透射率的觀點考慮，MnO2優(yōu)選設(shè)定為10ppm以下。本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有TiO2。在含有TiO2的情況下，TiO2也作為吸收可見光的成分而起作用，因此TiO2的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為1000ppm以下。從不降低波長400～700nm下的玻璃板的內(nèi)部透射率的觀點出發(fā)，TiO2的含量更優(yōu)選設(shè)定為500ppm以下，特別優(yōu)選設(shè)定為100ppm以下。本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有CeO2。CeO2具有降低鐵的氧化還原的效果，能夠減小波長400～700nm下的玻璃的吸收。但是，在含有大量CeO2的情況下，CeO2也作為吸收可見光的成分而起作用，并且有可能將鐵的氧化還原過度地降低到少于3％，不優(yōu)選。因此CeO2的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為1000ppm以下。另外，CeO2的含量更優(yōu)選設(shè)定為500ppm以下，進一步優(yōu)選設(shè)定為400ppm以下，特別優(yōu)選設(shè)定為300ppm以下，最優(yōu)選設(shè)定為250ppm以下。本發(fā)明的玻璃板的玻璃可以含有選自由CoO、V2O5和CuO構(gòu)成的組中的至少一種成分。在含有這些成分的情況下，也作為吸收可見光的成分而起作用，因此上述成分的含量相對于上述玻璃組成的總量優(yōu)選設(shè)定為10ppm以下。特別是優(yōu)選基本上不含有這些成分以使得不降低波長400～700nm下的玻璃板的內(nèi)部透射率。本申請要求基于在2014年5月19日向日本特許廳提出的日本特愿2014-103564號的優(yōu)先權(quán)，并將日本特愿2014-103564號的全部內(nèi)容援引至本申請中。附圖標記10液晶面板20導光板用玻璃板21光出射面22第1玻璃層23光散射面24第2玻璃層25中間玻璃層30光源當前第1頁1 2 3