本發(fā)明屬于背光模組技術領域，具體涉及一種導光性良好的背光模組。

背景技術：

現(xiàn)有的背光模組結構主要包括鋁框、LED燈條、擴散片、導光板、反射片、背板以及L型連接件，其中反射片貼在導光板的背面和非入光面的側邊，鋁框上設有溝槽，LED燈條固定在鋁框的溝槽內(nèi)，鋁框通過L型連接件連接，擴散片、導光板、反射片和背板分別與鋁框安裝，該安裝過程繁瑣，而且導光板的入光面和LED發(fā)光條的發(fā)光面容易產(chǎn)生位置偏差，使得背光模組上出光面的發(fā)光出現(xiàn)亮點，亮塊，發(fā)光不均勻，影響到產(chǎn)品的可靠性。

雖然，鋁框截面設計為C型結構，背板、反射片、導光板、擴散片裝入C型結構的槽中，簡化了發(fā)光面板的安裝結構，使得發(fā)光面板可以變得更輕薄。但是，在該結構中鋁框的限位溝槽只能夠限制背板和擴散片，在組裝過程中，將背板、反射片、導光板、擴散片裝入C型結構的槽中時，由于導光板沒有受到限制，會出現(xiàn)導光板的入光面和LED燈條的發(fā)光面靠在一起的情況，同樣影響了背光模組的光學性能以及導光性能。

因此，需要一種更完善的技術方案，以提高背光模組的導光性和發(fā)光的均勻性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導光性良好的背光模組，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種導光性良好的背光模組，包括導光板、鋁外框和底板，所述鋁外框的左側固定安裝有電路板，所述鋁外框的左端邊框設有光源，所述鋁外框的底面上固定安裝有聚光片，且聚光片均勻分布在底面上，所述底板的上側安裝有反射片，所述反射片的上側安裝有導光板，所述導光板的上側安裝有散光片，所述鋁外框的上側固定安裝有出光面，所述光源通過導線與電路板電性連接，所述鋁外框的左側邊緣傾斜設置。

優(yōu)選的，所述光源為發(fā)光二極管，且發(fā)光二極管在鋁外框左側成列排列。

優(yōu)選的，所述聚光片呈凹形結構。

優(yōu)選的，所述聚光片面向光源的開口隨著距離的增加逐漸變大。

優(yōu)選的，所述散光片的上表面設置有將光線均勻散射至出光面的油墨層。

有進一步增強導光性能，所述油墨層表面涂有由紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例10-20：1-2：1-2：2-4：2-4：1-3均勻混合，并均勻涂布在油墨層表面的混合物涂層。

作為優(yōu)選，所述混合物涂層由紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例15：1.5：1.5：3：3：2均勻混合，并均勻涂布在油墨層表面。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該導光性良好的背光模組，光源的傾斜設置，能最大限度的使光射進聚光片，達到光源不浪費的效果，聚光片的凹形設置和聚光片面向光源的開口隨著距離的增加逐漸變大的設置，使更多的光線能夠聚集，增加了光線強度，達到了提升光線的穿透性的效果，提高了導光性，導光板與散光片無縫貼合，加大光源導出，通過在散光片的上表面鋪設油墨層，達到了導出光均勻散射出出光面的效果，反射片與導光板之間的無縫貼合，提升了導光性。因此，本發(fā)明結構簡單，聚光效果好，導光性良好。本發(fā)明的油墨層表面涂有由創(chuàng)新配方組成的混合物涂層，顯著增強導光性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的光源排列示意圖。

圖中：1聚光片、2底板、3反射片、4導光板、5出光面、6散光片、7電路板、8光源、9鋁外框。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本實施例提供了如圖1-2所示的一種導光性良好的背光模組，包括導光板4、鋁外框9和底板2，所述鋁外框9的左側固定安裝有電路板7，所述鋁外框9的左端邊框設有光源8，所述鋁外框9的底面上固定安裝有聚光片1，且聚光片1均勻分布在底面上，所述底板2的上側安裝有反射片3，所述反射片3的上側安裝有導光板4，所述導光板4的上側安裝有散光片6，所述鋁外框9的上側固定安裝有出光面5，所述光源8通過導線與電路板7電性連接，所述鋁外框9的左側邊緣傾斜設置，所述光源8為發(fā)光二極管，且發(fā)光二極管在鋁外框9左側成列排列，所述聚光片1呈凹形結構，所述聚光片1面向光源8的開口隨著距離的增加逐漸變大，所述散光片6的上表面設置有將光線均勻散射至出光面5的油墨層。

工作原理：該導光性良好的背光模組，打開光源8，光源8的傾斜設置，能最大限度的使光線射進聚光片1，達到光線聚集的效果，在此情況下，聚光片1的凹形設置和聚光片1面向光源8的開口隨著距離的增加逐漸變大的設置，使光線最大限度聚集，增加了光線強度，達到了提升光線的穿透性的效果，提高了導光性，聚集的光線反射到反射片3，由反射片3反射給導光板4，反射片3與導光板4之間的無縫貼合，提升了導光性，導光板4與散光片6無縫貼合，加大光源導出，光源導出后，進入散光片6，通過在散光片6的上表面鋪設油墨層，達到導出光均勻散射出出光面的效果。因此，本發(fā)明結構簡單，聚光效果好，導光性良好。

實施例2

本實施例提供了一種導光性良好的背光模組，包括導光板4、鋁外框9和底板2，所述鋁外框9的左側固定安裝有電路板7，所述鋁外框9的左端邊框設有光源8，所述鋁外框9的底面上固定安裝有聚光片1，且聚光片1均勻分布在底面上，所述底板2的上側安裝有反射片3，所述反射片3的上側安裝有導光板4，所述導光板4的上側安裝有散光片6，所述鋁外框9的上側固定安裝有出光面5，所述光源8通過導線與電路板7電性連接，所述鋁外框9的左側邊緣傾斜設置，所述光源8為發(fā)光二極管，且發(fā)光二極管在鋁外框9左側成列排列，所述聚光片1呈凹形結構，所述聚光片1面向光源8的開口隨著距離的增加逐漸變大，所述散光片6的上表面設置有將光線均勻散射至出光面5的油墨層。

其中，所述油墨層表面涂有由紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例10-20：1-2：1-2：2-4：2-4：1-3均勻混合，并均勻涂布在油墨層表面的混合物涂層。本實施例中，紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例10g：1g：1g：2g：2g：1g均勻混合。

工作原理：該導光性良好的背光模組，打開光源8，光源8的傾斜設置，能最大限度的使光線射進聚光片1，達到光線聚集的效果，在此情況下，聚光片1的凹形設置和聚光片1面向光源8的開口隨著距離的增加逐漸變大的設置，使光線最大限度聚集，增加了光線強度，達到了提升光線的穿透性的效果，提高了導光性，聚集的光線反射到反射片3，由反射片3反射給導光板4，反射片3與導光板4之間的無縫貼合，提升了導光性，導光板4與散光片6無縫貼合，加大光源導出，光源導出后，進入散光片6，通過在散光片6的上表面鋪設油墨層，達到導出光均勻散射出出光面的效果。因此，本發(fā)明結構簡單，聚光效果好，導光性良好。

實施例3

本實施例提供了一種導光性良好的背光模組，其結構及工作原理與實施例2相同，不同之處在于，所述混合物涂層由紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例20：2：2：4：4：3均勻混合，并均勻涂布在油墨層表面。具體地，紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例20g：2g：2g：4g：4g：3g均勻混合。

實施例3

本實施例提供了一種導光性良好的背光模組，其結構及工作原理與實施例2、3相同，不同之處在于，所述混合物涂層由紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例15：1.5：1.5：3：3：2均勻混合，并均勻涂布在油墨層表面。具體地，紫外光固化油墨、氧化銦、1,3- 丁二醇、1,5- 戊二醇、二苯基砜四羧酸、聚對苯二甲酸乙二酯按照重量比例15g：1.5g：1.5g：3g：3g：2g均勻混合。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。