本發(fā)明涉及燈具領(lǐng)域，特別是涉及一種散熱燈具。

背景技術(shù)：

目前，在一些場所中，例如，在會所、酒店或飯店內(nèi)，一般會在大廳內(nèi)安裝大型的燈具，以凸顯出莊嚴奢華的氛圍。例如，懸掛安裝在大廳天花上的吊燈。

然而，這些大型的燈具通常是直接固定設(shè)置在安裝區(qū)域上的，較難調(diào)節(jié)燈具與地面的高度。當然，還有一些燈具是采用繩索的固定安裝方式，但繩索拉伸式的可升降燈具在進行升降操作時，容易出現(xiàn)搖晃不穩(wěn)的問題，且安全度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種升降平穩(wěn)度較高且安全性較好的散熱燈具。

一種散熱燈具，包括：

安裝組件，所述安裝組件包括緩沖箱體、安裝筒體、進水管體、出水管體、第一閥門、水泵及第二閥門，所述緩沖箱體具有中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)形成緩沖腔體，所述安裝筒體具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述緩沖腔體分別與所述安裝筒體的第一端、所述進水管體的第一端及所述出水管體的第一端連通，所述第一閥門的出水端與所述進水管體的第二端連通，所述水泵與所述第一閥門的進水端連通，所述第二閥門的進水端與所述出水管體的第二端連通；

升降組件，所述升降組件包括滑塞及升降桿體，所述滑塞與所述升降桿體的第一端相固定，所述滑塞滑動設(shè)置所述安裝筒體內(nèi)，且所述滑塞的側(cè)邊邊緣與所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁接觸；

散熱組件，所述散熱組件包括散熱底座、多個散熱彎桿及多個散熱罩體，所述散熱底座的第一端與所述升降桿體的第二端相固定，各所述散熱彎桿的第一端分別與所述散熱底座的第二端連接，每一所述散熱罩體一一對應與一所述散熱彎桿的第二端連接，各所述散熱罩體內(nèi)均設(shè)置有一安裝位；

LED發(fā)光組件，所述LED發(fā)光組件包括多個LED燈泡，每一所述LED燈泡均一一對應容置于一所述散熱罩體內(nèi)，且每一所述LED燈泡一一對應設(shè)置于一所述安裝位內(nèi)；

限位組件，所述限位組件包括多個限位塊，各所述限位塊均設(shè)置于所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁上，且各所述限位塊均鄰近所述安裝筒體的第二端設(shè)置，所述升降桿體的外表面開設(shè)有多個限位滑槽，每一所述限位塊一一對應嵌置于一所述限位滑槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述限位組件設(shè)置四個所述限位塊，所述升降桿體的外表面開設(shè)有四個所述限位滑槽，每一所述限位塊一一對應滑動嵌置于一所述限位滑槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述限位塊的外表面與所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁接觸。

在其中一個實施例中，所述限位塊的外表面具有弧形曲面結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述升降桿體具有圓桿狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，各所述限位塊以所述升降桿體的中心軸線呈放射狀分布。

在其中一個實施例中，所述安裝筒體具有圓筒狀結(jié)構(gòu)。

上述散熱燈具通過設(shè)置相互配合的安裝組件和升降組件，能夠使升降桿體平穩(wěn)地沿著安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁進行升降操作，從而能夠帶動LED燈泡平穩(wěn)地進行升降操作，安全度較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式的散熱燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3沿A-A線的剖示圖；

圖5為圖4在B處的放大圖；

圖6為本發(fā)明一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明另一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7在C處的放大圖；

圖9為本發(fā)明另一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明另一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明另一實施方式的散熱燈具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種散熱燈具，包括：安裝組件，所述安裝組件包括緩沖箱體、安裝筒體、進水管體、出水管體、第一閥門、水泵及第二閥門，所述緩沖箱體具有中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)形成緩沖腔體，所述安裝筒體具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述緩沖腔體分別與所述安裝筒體的第一端、所述進水管體的第一端及所述出水管體的第一端連通，所述第一閥門的出水端與所述進水管體的第二端連通，所述水泵與所述第一閥門的進水端連通，所述第二閥門的進水端與所述出水管體的第二端連通；升降組件，所述升降組件包括滑塞及升降桿體，所述滑塞與所述升降桿體的第一端相固定，所述滑塞滑動設(shè)置所述安裝筒體內(nèi)，且所述滑塞的側(cè)邊邊緣與所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁接觸；散熱組件，所述散熱組件包括散熱底座、多個散熱彎桿及多個散熱罩體，所述散熱底座的第一端與所述升降桿體的第二端相固定，各所述散熱彎桿的第一端分別與所述散熱底座的第二端連接，每一所述散熱罩體一一對應與一所述散熱彎桿的第二端連接，各所述散熱罩體內(nèi)均設(shè)置有一安裝位；LED發(fā)光組件，所述LED發(fā)光組件包括多個LED燈泡，每一所述LED燈泡均一一對應容置于一所述散熱罩體內(nèi)，且每一所述LED燈泡一一對應設(shè)置于一所述安裝位內(nèi)；限位組件，所述限位組件包括多個限位塊，各所述限位塊均設(shè)置于所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁上，且各所述限位塊均鄰近所述安裝筒體的第二端設(shè)置，所述升降桿體的外表面開設(shè)有多個限位滑槽，每一所述限位塊一一對應嵌置于一所述限位滑槽內(nèi)。

為了進一步對上述散熱燈具進行說明，又一個例子是，請參閱圖1至圖4，散熱燈具10包括：安裝組件100、升降組件200、散熱組件300及LED發(fā)光組件400，升降組件200與安裝組件100滑動連接，散熱組件300與升降組件200連接，LED發(fā)光組件400設(shè)置于散熱組件300上。

請參閱圖1，安裝組件100包括緩沖箱體110、安裝筒體120、進水管體130、出水管體140、第一閥門150、水泵160及第二閥門170，安裝筒體120、進水管體130及出水管體140分別與緩沖箱體110連接，進水管體130第一閥門150及水泵160依次連接，第二閥門170與出水管體140連接。

請參閱圖4，緩沖箱體110具有中空結(jié)構(gòu)，緩沖箱體110內(nèi)形成緩沖腔體111，緩沖箱體110用于容置外部通入的流體，如，由進水管體130向緩沖箱體110內(nèi)通入水，并由緩沖箱體110進入至安裝筒體120內(nèi)。例如，所述緩沖箱體具有中空矩形體結(jié)構(gòu)。又如，所述緩沖箱體用于對所述散熱燈具的整體結(jié)構(gòu)起到支撐作用，如，所述緩沖箱體直接安裝在大廳的地面上，又如，所述緩沖箱體安裝在大廳的墻壁上。

請參閱圖4，安裝筒體120具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，例如，所述安裝筒體具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁具有光滑的曲面結(jié)構(gòu)，所述安裝筒體內(nèi)的流體由緩沖箱體110中流入。

請參閱圖4，緩沖箱體110的緩沖腔體111分別與安裝筒體120的第一端、進水管體130的第一端及出水管體140的第一端連通，請一并參閱圖1，第一閥門150的出水端與進水管體130的第二端連通，水泵160與第一閥門150的進水端連通，第二閥門170的進水端與出水管體140的第二端連通。例如，水泵160的進水端與外部的管道連通，如，水泵160的進水端與外部自來水管連通，水泵160用于向緩沖箱體110的緩沖腔體111內(nèi)泵入高壓流體，如，水泵160用于向緩沖箱體110的緩沖腔體111內(nèi)泵入高壓水流，又如，所述水泵為高壓水泵。

請參閱圖4，升降組件200包括滑塞210及升降桿體220，滑塞210與升降桿體220的第一端相固定，升降桿體220的第二端與散熱組件300連接，滑塞210滑動設(shè)置安裝筒體120內(nèi)，且滑塞210的側(cè)邊邊緣與安裝筒體120的內(nèi)側(cè)壁接觸，例如，滑塞210的側(cè)邊邊緣與安裝筒體120的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，滑塞210能夠相對安裝筒體120滑動，并帶動散熱組件300向靠近或遠離緩沖箱體110的方向運動，以實現(xiàn)散熱組件300的升降操作。例如，所述滑塞為橡膠塞或者其他材質(zhì)的滑塞，只要確保所述滑塞能夠相對所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁滑動即可，又如，所述升降桿體具有中空結(jié)構(gòu)，例如，所述升降桿體為塑料材質(zhì)，當然，所述升降桿體還可以為金屬材質(zhì)，如，所述升降桿體的材質(zhì)為鋁、銅或合金。

請參閱圖5，散熱組件300包括散熱底座310、多個散熱彎桿320及多個散熱罩體330，散熱底座310的第一端與升降桿體220的第二端相固定，各散熱彎桿320的第一端分別與散熱底座310的第二端連接，每一散熱罩體330一一對應與一散熱彎桿320的第二端連接，各散熱罩體330內(nèi)均設(shè)置有一安裝位331，滑塞210相對安裝筒體120滑動，能夠帶動散熱底座310、散熱彎桿320及散熱罩體330進行升降操作。

請參閱圖5，LED發(fā)光組件400包括多個LED燈泡410，每一LED燈泡410均一一對應容置于一散熱罩體330內(nèi)，且每一LED燈泡410一一對應設(shè)置于一散熱罩體330的安裝位331內(nèi)。散熱罩體330用于對LED燈泡410發(fā)出的光線進行反射和/或折射，使LED燈泡410發(fā)出的光線更均勻地出射至外部環(huán)境中，用于提高照明效果，例如，所述散熱罩體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有反射層；另一方面，散熱罩體330還用于將LED燈泡410正常發(fā)光時產(chǎn)生的熱量進行吸收，散熱罩體330將一部分的熱量直接散失至外界，起到散熱效果，其次，散熱罩體330還用于起到導熱作用，將另一部分的熱量傳遞至散熱彎桿320上，散熱彎桿320除了自身起到一定的散熱作用之外，還用于將剩余的熱量直接傳遞至散熱底座310，并由散熱底座310將剩余的熱量散失至外界環(huán)境中，以確保LED燈泡410的正常發(fā)光操作以及所述散熱燈具的正常散熱操作。例如，所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體為一體成型結(jié)構(gòu)；又如，所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體的材質(zhì)相同或相異設(shè)置；又如，所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體的材質(zhì)相同設(shè)置；又如，所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體的材質(zhì)均為散熱金屬；又如，所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體的材質(zhì)均為鋁合金。

上述散熱燈具10的工作原理如下：

當需要控制所述LED燈泡上升時，打開第一閥門150，關(guān)閉第二閥門170，控制水泵160工作，這樣，水泵160能夠向所述進水管體及緩沖箱體110的緩沖腔體111內(nèi)注入流體，之后，所述流體由緩沖箱體110的緩沖腔體111進入至安裝筒體120內(nèi)，基于流體的壓力，流體能夠推動升降桿體220向遠離緩沖箱體110的方向運動，如此，升降桿體220能夠帶動安裝在散熱組件300上的LED燈泡410向遠離緩沖箱體110的方向運動，即LED燈泡410進行上升操作。且在所述升降桿體的上升過程中，由于起到推動力的是所述水泵自身泵入至所述安裝筒體內(nèi)部的流體擠壓產(chǎn)生，施加的作用力較均衡，且所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁能夠?qū)λ錾禇U體起到導向作用，如此，能夠在所述升降桿體帶動所述散熱組件及所述LED燈泡上升時，提高上升操作的穩(wěn)定性。

當需要控制所述LED燈泡維持預期高度時，關(guān)閉第一閥門150、第二閥門170及水泵160即可使升降桿體220維持在預期高度，進而能夠?qū)崿F(xiàn)所述LED燈泡維持預期高度。

當需要控制所述LED燈泡下降時，關(guān)閉第一閥門150及水泵160，打開第二閥門170，這樣，安裝筒體120內(nèi)的流體就能夠通過出水管體140流出，這樣，所述升降桿體就會隨著所述安裝筒體下降的液面進行下降操作，進而帶動所述散熱組件及所述LED燈泡進行下降操作。

這樣，采用上述原理就能夠控制所述散熱燈具的升降操作，且在升降操作時，所述LED燈泡的升降運動更加穩(wěn)定，確保了所述LED燈泡的正常工作，提高了安全性能。

例如，所述安裝筒體的材質(zhì)為玻璃或其他透光材質(zhì)，如此，當所述LED燈泡發(fā)出的光線照射至所述安裝筒體上時，所述安裝筒體的側(cè)壁以及所述安裝筒體內(nèi)的流體還能夠?qū)λ鯨ED燈泡發(fā)出的光線起到折射和/或反射作用，進一步提高了所述散熱燈具的光渲染照明效果。

上述散熱燈具10通過設(shè)置相互配合的安裝組件100和升降組件200，能夠使升降桿體220平穩(wěn)地沿著安裝筒體120的內(nèi)側(cè)壁進行升降操作，從而能夠帶動LED燈泡410平穩(wěn)地進行升降操作，安全度較高。

為了進一步提高所述散熱燈具的散熱效果，例如，請參閱圖5，滑塞210開設(shè)有第一導熱通道，升降桿體220開設(shè)有第二導熱通道，所述散熱底座開設(shè)有第三導熱通道，所述散熱彎桿開設(shè)有第四導熱通道，所述散熱罩體的側(cè)壁開設(shè)有導熱槽，所述第一導熱通道的第一端與所述安裝筒體的內(nèi)部空間連通，所述第二導熱通道的第二端與所述第二導熱通道的第一端連通，所述第二導熱通道的第二端與所述第三導熱通道的第一端連通，所述第三導熱通道的第二端與所述第四導熱通道的第一端連通，所述第四導熱通道的第二端與所述導熱槽連通，這樣，能夠使所述安裝筒體內(nèi)部的流體填充至所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體內(nèi)，如此，能夠使得所述散熱底座、所述散熱彎桿及所述散熱罩體上的一部分熱量傳遞至流體上，起到分擔承受散熱負荷的效果，從而能夠進一步提高所述散熱燈具的散熱效果。

為了進一步提高所述散熱燈具升降時的穩(wěn)定性，例如，請一并參閱圖5及圖6，所述散熱燈具還包括限位組件500，所述限位組件500包括多個限位塊510，各所述限位塊均設(shè)置于所述安裝筒體的內(nèi)側(cè)壁上，且各所述限位塊均鄰近所述安裝筒體的第二端設(shè)置，所述升降桿體220的外表面開設(shè)有多個限位滑槽221，每一所述限位塊一一對應嵌置于一所述限位滑槽內(nèi)。所述限位組件設(shè)置四個所述限位塊，所述升降桿體的外表面開設(shè)有四個所述限位滑槽，每一所述限位塊一一對應滑動嵌置于一所述限位滑槽內(nèi)；又如，所述限位塊的外表面與所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁接觸；又如，所述限位塊的外表面與所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸；又如，所述限位塊的外表面具有弧形曲面結(jié)構(gòu)；又如，所述升降桿體具有圓桿狀結(jié)構(gòu)；又如，各所述限位塊以所述升降桿體的中心軸線呈放射狀分布；又如，所述安裝筒體具有圓筒狀結(jié)構(gòu)，這樣，通過所述限位塊與所述限位滑槽的配合，能夠提高所述散熱燈具升降時的穩(wěn)定性。例如，所述散熱燈具包括多個所述限位組件，每一所述限位組件包括多個限位塊。

為了更好地起到輔助照明效果以及起到光渲染效果，例如，請一并參閱圖7及圖8，所述散熱燈具還包括輔助照明組件600，所述輔助照明組件600包括導光柱610、燈板620及LED燈珠630，所述導光柱穿設(shè)所述散熱罩體，所述導光柱的第一端與所述散熱彎桿的第二端連接，所述燈板的一側(cè)面貼合于所述導光柱的第二端上，所述LED燈珠設(shè)置于所述燈板遠離所述導光柱的側(cè)面上；又如，所述輔助照明組件設(shè)置有多個所述LED燈珠；又如，各所述LED燈珠依次間隔設(shè)置于所述燈板遠離所述導光柱的側(cè)面上；又如，所述導光柱具有圓柱狀結(jié)構(gòu)；又如，所述導光柱與所述升降桿體相平行；又如，所述輔助照明組件包括多個所述導光柱，每一所述導光柱一一對應設(shè)置與一所述散熱彎桿連接；又如，所述導光柱的長度小于所述安裝筒體的長度，這樣，通過設(shè)置所述輔助照明組件能夠更好地起到輔助照明效果以及起到光渲染效果。例如，所述散熱燈具包括多個所述輔助照明組件，每一所述輔助照明組件包括多個導光柱、燈板及LED燈珠。所述輔助照明組件的各所述導光柱分別與各所述散熱罩體一一對應，并且，所述輔助照明組件的各所述導光柱分別與各所述散熱彎桿一一對應，每一所述導光柱穿設(shè)一所述散熱罩體，所述導光柱的第一端與一所述散熱彎桿的第二端連接。

為了更好地提高所述散熱組件的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，例如，請參閱圖9，所述散熱燈具還包括鎖緊組件700，所述鎖緊組件700包括多個鎖緊桿710及多個鎖緊彈性件720，各鎖緊桿的兩端分別與相鄰的兩個所述散熱彎桿的第二端連接，每一所述鎖緊彈性件一一對應套置于一所述鎖緊桿外，各所述鎖緊彈性件的兩端分別與相鄰的兩個所述散熱彎桿的第二端連接，所述鎖緊桿具有空心結(jié)構(gòu)；又如，所述鎖緊彈性件處于拉伸狀態(tài)；又如，各所述鎖緊彈性件提供的收縮力相同設(shè)置；又如，所述鎖緊彈性件具有螺旋形結(jié)構(gòu)；又如，所述鎖緊彈性件為彈簧；又如，所述鎖緊彈性件為扭簧；又如，所述安裝筒體具有圓筒狀結(jié)構(gòu)；又如，各所述鎖緊桿以所述安裝筒的中心軸線呈中心對稱分布；又如，所述散熱組件設(shè)置六個所述散熱彎桿及六個所述散熱罩體，每一所述散熱彎桿一一對應與一所述散熱罩體連接，這樣，通過設(shè)置鎖緊組件能夠更好地提高所述散熱組件的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，所述散熱燈具包括多個所述鎖緊組件，所述鎖緊組件包括多個鎖緊桿及多個鎖緊彈性件；又如，各所述鎖緊桿分別與各所述散熱彎桿一一對應，各所述鎖緊桿的兩端分別與相鄰的兩個所述散熱彎桿的第二端連接。

為了進一步對所述LED燈泡發(fā)出的光線進行光渲染效果，例如，請參閱圖10，所述散熱燈具還包括光渲染組件800，所述光渲染組件包括粘貼膜(圖中被嵌置膜遮擋)、嵌置膜810及多個光渲染粒子820，所述粘貼膜貼附于散熱罩體的內(nèi)側(cè)壁上，所述嵌置膜貼附于所述粘貼膜遠離所述散熱罩體的一側(cè)面上，各所述光渲染離子至少部分嵌置于所述嵌置膜內(nèi)，且各所述光渲染粒子依次間隔設(shè)置；又如，所述光渲染粒子具有多棱柱結(jié)構(gòu)；又如，所述光渲染粒子具有正多棱柱結(jié)構(gòu)；又如，多個光渲染粒子具有正六棱柱結(jié)構(gòu)；又如，所述粘貼膜的厚度小于所述嵌置膜的厚度；又如，所述粘貼膜的厚度與所述嵌置膜的厚度的比例為1：(5～8)，這樣，利用所述光渲染粒子所述LED燈泡發(fā)出的光線進行多次折射和/或反射，能夠進一步對所述LED燈泡發(fā)出的光線進行光渲染效果。例如，所述光渲染粒子的材質(zhì)為玻璃或水晶。例如，所述散熱燈具包括多個所述光渲染組件，每一所述光渲染組件包括粘貼膜、嵌置膜及多個光渲染粒子，各所述光渲染組件與各所述散熱罩體一一對應，每一所述光渲染組件的所述粘貼膜貼附于對應的一所述散熱罩體的內(nèi)側(cè)壁上。

為了進一步提高所述散熱燈具的散熱效果，例如，請參閱圖11，所述散熱燈具還包括輔助散熱組件900，所述輔助散熱組件900包括第一散熱柱910、第二散熱柱920及連接柱930，所述第一散熱柱的第一端與所述散熱彎桿的中部位置處連接，所述第一散熱柱的第二端與所述散熱彎桿的第一端連接，所述第二散熱柱的第一端與所述散熱彎桿的中部位置處連接，所述第二散熱柱的第二端與所述散熱彎桿的第二端連接，所述連接柱的兩端分別與所述第一散熱柱及所述第二散熱柱連接；又如，所述第一散熱柱具有空心結(jié)構(gòu)；又如，所述第二散熱柱具有空心結(jié)構(gòu)；又如，所述連接桿具有空心結(jié)構(gòu)；又如，所述第一散熱柱及所述第二散熱柱內(nèi)部均填充設(shè)置有導熱介質(zhì)；又如，所述第一散熱柱具有圓柱狀結(jié)構(gòu)；又如，所述第二散熱柱具有圓柱狀結(jié)構(gòu)，這樣，通過設(shè)置所述輔助散熱組件，能夠進一步提高所述散熱燈具的散熱表面積，進而能夠提高所述散熱燈具的散熱效果。例如，所述散熱燈具包括多個所述輔助散熱組件，每一所述輔助散熱組件包括第一散熱柱、第二散熱柱及連接柱，各所述輔助散熱組件與各所述散熱彎桿一一對應，每一所述輔助散熱組件的所述第一散熱柱的第一端與對應的一所述散熱彎桿的中部位置處連接。

可以理解，由于所述LED燈泡直接安裝在所述散熱罩體的所述安裝位上，單純地通過依靠所述散熱罩體的所述安裝位來固定所述LED燈泡，較難對設(shè)置于所述散熱罩體的所述安裝位的所述LED燈泡起到保護作用，例如，當所述散熱燈具的整體結(jié)構(gòu)受到外力沖擊時，如在所述LED燈泡升降時，受到外力沖擊時，所述散熱罩體會與所述LED燈泡會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，即所述LED燈泡會出現(xiàn)震動現(xiàn)象，尤其是所述散熱罩體與所述LED燈泡的接觸位置處，即所述安裝位，各自會產(chǎn)生相反的作用力，進而會加劇所述LED燈泡的震動問題，容易對所述散熱罩體的所述安裝位上安裝的LED燈泡造成連帶震動，甚至會震壞LED燈泡，尤其是所述LED燈泡作為精密的電子元件，有必要對所述LED燈泡進行緩沖保護措施，以緩沖所述散熱罩體的所述安裝位對所述LED燈泡施加的作用力或振動力，以抵抗外界對所述散熱燈具造成的外力沖擊，基于此，需要提高所述LED燈泡的緩沖性能，以減少所述LED燈泡與所述散熱罩體的所述安裝位在所述散熱燈具受到外力沖擊時的共振問題，用于起到緩沖作用，進而能夠更好地保護所述LED燈泡。因此，有必要提高所述LED燈泡的緩沖性能，以更好地保護所述LED燈泡，并且還需要確保所述LED燈泡正常的散熱和/或?qū)嵝阅堋?/p>

為了提高所述LED燈泡的緩沖性能，以更好地保護所述LED燈泡，并且還需要確保所述LED燈泡正常的散熱和/或?qū)嵝阅?，例如，所述散熱罩體開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部設(shè)置有安裝墊，所述安裝墊上設(shè)置有燈座，即所述散熱罩體的內(nèi)側(cè)壁、所述安裝墊及所述燈座依次連接，所述安裝位為所述燈座，所述LED燈泡與所述燈座電性連接，所述安裝墊包括依次疊加設(shè)置的緩沖膜、傳熱膜及散熱膜，所述燈座設(shè)置于所述緩沖膜上，所述散熱膜與所述散熱罩體的內(nèi)側(cè)壁貼合，所述LED燈泡產(chǎn)生的熱量通過所述燈座傳遞至所述緩沖膜上，當所述LED燈泡產(chǎn)生熱的熱量傳遞至所述緩沖膜上。

需要說明的是，所述緩沖膜一方面起到導熱作用，用于將所述LED燈泡通過所述燈座發(fā)出的熱量傳遞至所述傳熱膜上；另一方面，還用于起到緩沖作用，即能夠吸收來自所述散熱罩體對所述燈座及所述LED燈泡施加的作用力，以減少所述LED燈泡的劇烈震動，進而更好地對所述LED燈泡進行保護，以延長所述LED燈泡的使用壽命。

需要說明的是，由于所述緩沖膜直接與所述燈座連接，所述緩沖膜需要具備較好的緩沖性能，以吸收來自所述散熱罩體對所述燈座及所述LED燈泡施加的作用力，達到減少所述LED燈泡震動的效果，即起到避震性能，此外，由于所述緩沖膜分別與所述傳熱膜貼合，因此，所述緩沖膜還必須具有較好的導熱性能，以將所述LED燈泡發(fā)光時產(chǎn)生的熱量傳遞至所述傳熱膜上。

例如，一實施方式的所述散熱燈具的所述安裝墊中，所述緩沖膜包括如下質(zhì)量份的各組分：液體硅橡膠20份～25份、含氫硅油4份～5.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、苯基硅油1份～1.5份、甲基乙氧基硅油1份～1.5份、甲基乙烯基硅油1份～1.5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35份～38份、聚烯烴10份～15份、聚碳酸酯5份～8.5份、聚乳酸14份～18份、聚對苯二甲酸乙二醇酯5.5份～8.5份、硅烷偶聯(lián)劑1份～5份、催化劑1份～5份、胺類抑制劑0.5份～1份、納米石墨烯0.1份～0.15份、銀粉0.1份～0.15份、鋁粉0.1份～0.15份、鋅粉0.1份～0.15份、銅粉0.1份～0.15份、納米氧化鋅晶須0.1份～0.15份、鈦酸鉀晶須0.1份～0.15份和氮化硅晶須0.1份～0.15份。其中，所述催化劑為鉑金催化劑。

首先，上述緩沖膜通過采用液體硅橡膠20份～25份、含氫硅油4份～5.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、苯基硅油1份～1.5份、甲基乙氧基硅油1份～1.5份和甲基乙烯基硅油1份～1.5份作為柔性主體，再通過加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35份～38份、聚烯烴10份～15份、聚碳酸酯5份～8.5份、聚乳酸14份～18份、聚對苯二甲酸乙二醇酯5.5份～8.5份用于彌補硅膠體系帶來的柔軟度過大的問題，能夠使所述緩沖膜兼具柔軟性和彈性的優(yōu)點，從而可以吸收來自所述散熱罩體傳遞而來的作用力，達到減少所述LED燈泡震動的效果，即起到避震性能，用于更好地保護所述LED燈泡。

其次，上述緩沖膜采用納米石墨烯0.1份～0.15份、銀粉0.1份～0.15份、鋁粉0.1份～0.15份、鋅粉0.1份～0.15份、銅粉0.1份～0.15份、納米氧化鋅晶須0.1份～0.15份、鈦酸鉀晶須0.1份～0.15份和氮化硅晶須0.1份～0.15份作為熱傳導輔助添加劑，能夠更好地分散在所述緩沖膜的有機結(jié)構(gòu)層中，且還能使所述緩沖膜兼具較好的導熱性能，從而能夠?qū)⑺鯨ED燈泡發(fā)光時產(chǎn)生的熱量通過所述燈座傳遞至所述所述傳熱膜上。

需要說明的是，所述傳熱膜位于所述散熱膜及緩沖膜之間，所述傳熱膜主要起到傳熱作用，將所述緩沖膜上的熱量較快速且及時地傳遞至所述散熱膜中，此外，由于所述傳熱膜靠近所述緩沖膜，需要具備較好的緩沖性能，以配合所述緩沖膜協(xié)同產(chǎn)生優(yōu)良的緩沖性能，因此，所述傳熱膜需要在緩沖性能及傳熱性能中取得較好的平衡。

例如，一實施方式的所述散熱燈具的所述LED燈泡中，所述傳熱膜包括如下質(zhì)量份的各組分：硅膠35份～45份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份～32份、聚烯烴15份～20份、聚碳酸酯5份～10.5份、聚乳酸15份～25份、聚對苯二甲酸乙二醇酯6份～8.5份、甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份、乙基硅油1份～1.5份、固化劑0.5份～1份、納米氧化鋁0.1份～0.25份、納米氮化鋁0.1份～0.25份、納米氮化硼0.1份～0.25份、納米二氧化硅0.1份～0.25份、碳納米管0.1份～0.35份、納米石墨烯0.1份～0.35份和輔助傳熱粉體1.2份～2.3份。

首先，上述傳熱膜采用甲基硅油1份～1.5份、雙甲基硅油1份～1.5份和乙基硅油1份～1.5份作為柔性改良劑，再硅膠35份～45份，能夠使所述傳熱膜具備較好的緩沖性能，以配合所述緩沖膜協(xié)同產(chǎn)生優(yōu)良的緩沖性能；此外，上述傳熱膜采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份～32份、聚烯烴15份～20份、聚碳酸酯5份～10.5份、聚乳酸15份～25份和聚對苯二甲酸乙二醇酯6份～8.5份作為所述傳熱膜的主體骨架，能夠克服由于加入各類硅油和硅膠帶來的過柔問題，使所述傳熱膜具備良好的彈性和抗形變的優(yōu)點。

其次，在所述傳熱膜的硅膠-塑膠-硅油基體中嵌入傳熱納米顆粒，即納米氧化鋁0.1份～0.25份、納米氮化鋁0.1份～0.25份、納米氮化硼0.1份～0.25份、納米二氧化硅0.1份～0.25份、碳納米管0.1份～0.35份、納米石墨烯0.1份～0.35份，既能增強所述傳熱膜的熱傳導性能，用于將所述散熱膜上的熱量快速且及時地傳遞至緩沖膜上，還能解決由于上述傳熱納米顆粒的加入所帶來的脆度增強的問題，實現(xiàn)了傳熱性能和緩沖性能兼具的優(yōu)點。

為了進一步提高所述傳熱膜的熱傳導性能，例如，所述輔助傳熱粉體包括鐵粉、碳包鐵粉、鎳粉、碳包鎳粉、銀粉和金粉中的至少一種，如此，能夠進一步提高所述傳熱膜的熱傳導性能。

需要說明的是，所述散熱膜作為分別與所述傳熱膜及所述散熱罩體內(nèi)側(cè)壁直接進行接觸的結(jié)構(gòu)層，因此，必須要先確保所述散熱膜的散熱性能，以使得所述散熱膜能夠快速且及時地將所述傳熱膜傳遞而來的熱量快速且及時地進行散失，并且將剩余的熱量傳遞至所述散熱罩體上，即所述散熱膜必須具有較好的散熱性能，以分擔承受所述散熱組件對所述LED燈泡產(chǎn)生的熱量的熱負荷，并且在此基礎(chǔ)上，還需使所述散熱膜兼具一定的緩沖性能，用于配合所述傳熱膜和所述緩沖膜，以起到整體減震的效果，以更好地保護所述LED燈泡。

例如，一實施方式的所述散熱燈具的所述安裝墊中，所述散熱膜包括如下質(zhì)量份的各組分：硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2份～16份、納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導熱助劑1份～1.5份。

首先，采用如上述各組分的制備得到的所述散熱膜通過選用硅膠和三元乙丙橡膠作為基體材質(zhì)，硅膠20份～35份能夠使所述散熱膜具備一定的柔軟特性，起到硬度調(diào)節(jié)劑的作用，使得所述散熱膜不至于因為引入導熱材料而產(chǎn)生脆度易折的問題；此外，硅膠20份～35份和10份～15份的三元乙丙橡膠進行復配，還能夠使所述散熱膜同時具備較好的硬挺度、韌性和彈性，具有一定的緩沖和耐沖擊性能，以更好地保護所述LED燈泡；進一步，采用丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2份～16份進行復配，用于形成所述散熱膜的主體骨架，一方面使所述散熱膜具備較好的機械強度，另一方面，能夠更好地使納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導熱助劑1份～1.5份在所述散熱膜的主體骨架上進行分散。

其次，采用納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份和導熱助劑1份～1.5份作為主體散熱骨架，能夠較好地在硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份和聚對苯二甲酸乙二醇酯2份～16份組成的體系中分散，并且形成若干立體結(jié)構(gòu)的微散熱通道，使所述散熱膜具備較好的散熱性能，以分擔承受所述散熱組件對所述LED燈泡產(chǎn)生的熱量的熱負荷，此外，還使所述散熱膜兼具較好的散熱性能，能分擔承受所述LED燈泡產(chǎn)生的熱量。

為了進一步提高所述散熱膜的緩沖性能以及散熱性能，例如，一實施方式的所述散熱燈具的所述安裝墊中，所述散熱膜包括如下質(zhì)量份的各組分：硅膠20份～35份、丁腈橡膠5份～7.8份、葉蠟石1份～1.5份、聚碳酸酯10份～15份、聚乳酸10份～20份、有機硅樹脂5份～8.5份、聚氨酯樹脂4份～7.5份、丙烯酸樹脂12份～17份、聚酯酰胺樹脂3份～4.5份、三元乙丙橡膠10份～15份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2份～16份、環(huán)氧樹脂1份～3.5份、酚醛樹脂0.5份～1.5份、聚乙烯1.5份～3.5份、聚丙烯1.6份～5.6份、交聯(lián)聚乙烯1.5份～4.5份、聚酯樹脂4.5份～6.5份、聚醚樹脂1.5份～3.5份、乙烯基三乙氧基硅烷0.1份～0.32份、納米氧化鋅0.1份～0.25份、納米氧化鎂0.1份～0.25份、納米氧化鎳0.1份～0.25份、單壁碳納米管0.1份～0.56份、多壁碳納米管0.1份～0.46份、納米石墨烯0.1份～0.35份、納米碳酸鈣0.1份～0.35份和導熱助劑5份～6.5份；其中，所述導熱助劑包括石墨粉、炭黑和金屬粉，所述金屬粉包括銀粉、銅粉或/和鐵粉。

為了優(yōu)化所述安裝墊各層之間的厚度，例如，所述散熱膜、所述傳熱膜及所述緩沖膜的厚度比例為1：(0.3～0.5)：(0.1～0.2)，又如，所述散熱膜、所述傳熱膜及所述緩沖膜的厚度比例為1：0.4：0.2，如此，能夠優(yōu)化所述安裝墊各層之間的厚度。

需要說明的是，本發(fā)明的其他實施例還包括上述各實施例中的技術(shù)特征相互結(jié)合所形成的，能夠?qū)嵤┑纳釤艟摺?/p>

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。