本發(fā)明涉及一種室內(nèi)燈具熒光罩的制備方法，屬于熒光罩制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

照明光源的追求一直伴隨著人類社會(huì)的發(fā)展，白光發(fā)光二極管被譽(yù)為第四代照明光源，具有效率高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)、體積小等優(yōu)點(diǎn)，在室內(nèi)照明領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但隨著發(fā)光二極管輸出功率的增加，發(fā)光二極管芯片溫度大幅上升，進(jìn)而導(dǎo)致封裝用環(huán)氧樹脂/硅膠發(fā)生老化泛黃，最終導(dǎo)致發(fā)光二極管器件發(fā)生性能劣化，如光效損失，色溫漂移，壽命減少等問(wèn)題。因此人們研究出了一種熒光罩，有效解決了傳統(tǒng)燈具散熱問(wèn)題。

熒光罩應(yīng)符合全向燈光分布高水平的顏色質(zhì)量一致性等標(biāo)準(zhǔn)。熒光罩應(yīng)具有更好的照明性能，具體為具有更好的色度一致性，更低的熒光粉和膠體溫度，更高的光源亮度，更均勻的照明效果和更舒適的投光，更好的光通量維持性和色坐標(biāo)穩(wěn)定性。目前熒光罩的制備方法，一種是由聚碳酸酯（PC）和熒光粉復(fù)合而成的三維曲面型熒光粉薄膜，曲面外形使其天然的具有很大的發(fā)光角度，而熒光粉（不含汞和鉛）使其具有較高的光效。一種是以液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂或硅膠作基料，以黃色熒光粉作為填充料，經(jīng)配比形成制作熒光燈罩原料，再通過(guò)注塑成型、固化脫模后形成所需造型的熒光燈罩。但由于制備過(guò)程中熒光粉易沉降，材料混合不均勻，導(dǎo)致制成的成品出光光線一致性差，使用壽命短，透光率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前方法制備熒光罩，由于制備過(guò)程中熒光粉易沉降，材料混合不均勻，導(dǎo)致制成的成品出光光線一致性差，使用壽命短，透光率低的弊端，提供了一種將碳酸鈣、三氧化二鋁等混合球磨，干燥后，在氫氮混合氣體下燒結(jié)，粉碎過(guò)篩制得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉備用，再取正硅酸乙酯、乙醇溶液等攪拌，過(guò)濾洗滌得單分散二氧化硅，再以單分散二氧化硅為殼材與備用CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉等攪拌，經(jīng)離心、干燥制得分散性好的核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，最后將其與聚碳酸酯3028等混合注塑制得熒光罩的方法。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，制備過(guò)程中熒光粉無(wú)沉降現(xiàn)象發(fā)生，材料混合均勻，所得成品出光光線一致性好，使用壽命長(zhǎng)，透光率高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

（1）稱取9.0～10.8g碳酸鈣，10.2～12.2g三氧化二鋁，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化銪，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化鋇，依次裝入球磨罐中，再加入30～40mL無(wú)水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，將混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土熒光配料；

（2）將上述稀土熒光配料裝入管式爐中，待爐內(nèi)抽至真空度為0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入體積比為1:1氫氮混合氣體，并以20℃/min加熱至600～700℃，再以10℃/min加熱至1400～1500℃，保溫?zé)Y(jié)4～5h后，停止通入氫氮混合氣體，使其自然冷卻至室溫，得燒結(jié)產(chǎn)物，將燒結(jié)產(chǎn)物加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，備用；

（3）分別量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，裝入燒杯中，以300～400r/min攪拌混合10～20min，再向燒杯中添加250～300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氨水，繼續(xù)攪拌4～5h，隨后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌濾渣至洗滌液呈中性，得單分散二氧化硅；

（4）稱取1～2g步驟（2）備用的CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，與80～100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液混合均勻，再依次加入8～10g聚乙二醇，0.1～0.5g檸檬酸，以500～600r/min攪拌1～2h，再加入1～2g上述單分散二氧化硅，繼續(xù)攪拌3～5h，隨后轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在105～110℃下干燥至恒重，得核殼結(jié)構(gòu)熒光粉；

（5）稱取5～8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h后，裝入混料桶中，向混料桶中加入1～2g上述核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，以300～400r/min預(yù)混料30～40min，再與5～8mL液態(tài)石蠟混合，并裝入輥磨機(jī)中混料1～2h，隨后轉(zhuǎn)入注塑機(jī)中，在280～300℃下熔融，得混合料，將混合料注入模具中注塑成型，冷卻至室溫，脫模，得熒光罩。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：先裝內(nèi)置電源，再裝配電路板，對(duì)電源板焊接電子線、燈板電源輸入線焊接、燈頭焊接，將各組件放入本發(fā)明制得的熒光罩中，加內(nèi)塞，最后將燈頭與鋁型材組裝制得燈管?？捎行p少光效損失，預(yù)防色溫漂移現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明熒光罩熱膨脹系數(shù)為7.0×10^-5/℃～7.2×10^-5/℃，光學(xué)光效為230～250lm/W，色溫為2950～3000K，透光率高達(dá)92.6%以上。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：

（1）本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，制備過(guò)程中熒光粉無(wú)沉降現(xiàn)象發(fā)生，材料混合均勻；

（2）所得成品出光光線一致性好，使用壽命達(dá)12～15年，透光率高達(dá)92.6%以上。

具體實(shí)施方式

首先稱取9.0～10.8g碳酸鈣，10.2～12.2g三氧化二鋁，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化銪，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化鋇，依次裝入球磨罐中，再加入30～40mL無(wú)水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，將混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土熒光配料；然后將上述稀土熒光配料裝入管式爐中，待爐內(nèi)抽至真空度為0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入體積比為1:1氫氮混合氣體，并以20℃/min加熱至600～700℃，再以10℃/min加熱至1400～1500℃，保溫?zé)Y(jié)4～5h后，停止通入氫氮混合氣體，使其自然冷卻至室溫，得燒結(jié)產(chǎn)物，將燒結(jié)產(chǎn)物加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，備用；分別量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，裝入燒杯中，以300～400r/min攪拌混合10～20min，再向燒杯中添加250～300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氨水，繼續(xù)攪拌4～5h，隨后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌濾渣至洗滌液呈中性，得單分散二氧化硅；再稱取1～2g備用的CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，與80～100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液混合均勻，再依次加入8～10g聚乙二醇，0.1～0.5g檸檬酸，以500～600r/min攪拌1～2h，再加入1～2g上述單分散二氧化硅，繼續(xù)攪拌3～5h，隨后轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在105～110℃下干燥至恒重，得核殼結(jié)構(gòu)熒光粉；最后稱取5～8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h后，裝入混料桶中，向混料桶中加入1～2g上述核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，以300～400r/min預(yù)混料30～40min，再與5～8mL液態(tài)石蠟混合，并裝入輥磨機(jī)中混料1～2h，隨后轉(zhuǎn)入注塑機(jī)中，在280～300℃下熔融，得混合料，將混合料注入模具中注塑成型，冷卻至室溫，脫模，得熒光罩。

實(shí)例1

首先稱取9.0g碳酸鈣，10.2g三氧化二鋁，6.1g二氧化硅，3.5g氧化銪，69.6g石墨和0.04g氯化鋇，依次裝入球磨罐中，再加入30mL無(wú)水乙醇，以300r/min球磨15min，將混合物置于70℃干燥箱中干燥1h，得稀土熒光配料；然后將上述稀土熒光配料裝入管式爐中，待爐內(nèi)抽至真空度為0.1Pa，以100mL/min通入體積比為1:1氫氮混合氣體，并以20℃/min加熱至600℃，再以10℃/min加熱至1400℃，保溫?zé)Y(jié)4h后，停止通入氫氮混合氣體，使其自然冷卻至室溫，得燒結(jié)產(chǎn)物，將燒結(jié)產(chǎn)物加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，備用；分別量取20mL正硅酸乙酯，220mL乙醇溶液，裝入燒杯中，以300r/min攪拌混合10min，再向燒杯中添加250mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氨水，繼續(xù)攪拌4h，隨后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌濾渣至洗滌液呈中性，得單分散二氧化硅；再稱取1g備用的CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，與80mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液混合均勻，再依次加入8g聚乙二醇，0.1g檸檬酸，以500r/min攪拌1h，再加入1g上述單分散二氧化硅，繼續(xù)攪拌3h，隨后轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在105℃下干燥至恒重，得核殼結(jié)構(gòu)熒光粉；最后稱取5kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105℃下干燥8h后，裝入混料桶中，向混料桶中加入1g上述核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，以300r/min預(yù)混料30min，再與5mL液態(tài)石蠟混合，并裝入輥磨機(jī)中混料1h，隨后轉(zhuǎn)入注塑機(jī)中，在280℃下熔融，得混合料，將混合料注入模具中注塑成型，冷卻至室溫，脫模，得熒光罩。

先裝內(nèi)置電源，再裝配電路板，對(duì)電源板焊接電子線、燈板電源輸入線焊接、燈頭焊接，將各組件放入本發(fā)明制得的熒光罩中，加內(nèi)塞，最后將燈頭與鋁型材組裝制得燈管。可有效減少光效損失，預(yù)防色溫漂移現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明熒光罩熱膨脹系數(shù)為7.0×10^-5/℃，光學(xué)光效為230lm/W，色溫為2950K，透光率高達(dá)92.69%。

實(shí)例2

首先稱取9.9g碳酸鈣，11.2g三氧化二鋁，6.6g二氧化硅，3.9g氧化銪，76.2g石墨和0.05g氯化鋇，依次裝入球磨罐中，再加入35mL無(wú)水乙醇，以350r/min球磨22min，將混合物置于75℃干燥箱中干燥2h，得稀土熒光配料；然后將上述稀土熒光配料裝入管式爐中，待爐內(nèi)抽至真空度為0.6Pa，以150mL/min通入體積比為1:1氫氮混合氣體，并以20℃/min加熱至650℃，再以10℃/min加熱至1450℃，保溫?zé)Y(jié)5h后，停止通入氫氮混合氣體，使其自然冷卻至室溫，得燒結(jié)產(chǎn)物，將燒結(jié)產(chǎn)物加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，備用；分別量取22mL正硅酸乙酯，230mL乙醇溶液，裝入燒杯中，以350r/min攪拌混合15min，再向燒杯中添加275mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氨水，繼續(xù)攪拌5h，隨后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌濾渣至洗滌液呈中性，得單分散二氧化硅；再稱取2g備用的CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，與90mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液混合均勻，再依次加入9g聚乙二醇，0.3g檸檬酸，以550r/min攪拌2h，再加入2g上述單分散二氧化硅，繼續(xù)攪拌4h，隨后轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在108℃下干燥至恒重，得核殼結(jié)構(gòu)熒光粉；最后稱取7kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在108℃下干燥9h后，裝入混料桶中，向混料桶中加入2g上述核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，以350r/min預(yù)混料35min，再與7mL液態(tài)石蠟混合，并裝入輥磨機(jī)中混料2h，隨后轉(zhuǎn)入注塑機(jī)中，在290℃下熔融，得混合料，將混合料注入模具中注塑成型，冷卻至室溫，脫模，得熒光罩。

先裝內(nèi)置電源，再裝配電路板，對(duì)電源板焊接電子線、燈板電源輸入線焊接、燈頭焊接，將各組件放入本發(fā)明制得的熒光罩中，加內(nèi)塞，最后將燈頭與鋁型材組裝制得燈管。可有效減少光效損失，預(yù)防色溫漂移現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明熒光罩熱膨脹系數(shù)為7.1×10^-5/℃，光學(xué)光效為240lm/W，色溫為2975K，透光率高達(dá)92.81%。

實(shí)例3

首先稱取10.8g碳酸鈣，12.2g三氧化二鋁，7.2g二氧化硅，4.2g氧化銪，83.5g石墨和0.05g氯化鋇，依次裝入球磨罐中，再加入40mL無(wú)水乙醇，以400r/min球磨30min，將混合物置于80℃干燥箱中干燥2h，得稀土熒光配料；然后將上述稀土熒光配料裝入管式爐中，待爐內(nèi)抽至真空度為1.0Pa，以200mL/min通入體積比為1:1氫氮混合氣體，并以20℃/min加熱至700℃，再以10℃/min加熱至1500℃，保溫?zé)Y(jié)5h后，停止通入氫氮混合氣體，使其自然冷卻至室溫，得燒結(jié)產(chǎn)物，將燒結(jié)產(chǎn)物加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)200目篩，得CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，備用；分別量取24mL正硅酸乙酯，240mL乙醇溶液，裝入燒杯中，以400r/min攪拌混合20min，再向燒杯中添加300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氨水，繼續(xù)攪拌5h，隨后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇洗滌濾渣至洗滌液呈中性，得單分散二氧化硅；再稱取2g備用的CaAlSiN₃:Eu³⁺熒光粉，與100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液混合均勻，再依次加入10g聚乙二醇，0.5g檸檬酸，以600r/min攪拌2h，再加入2g上述單分散二氧化硅，繼續(xù)攪拌5h，隨后轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在110℃下干燥至恒重，得核殼結(jié)構(gòu)熒光粉；最后稱取8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在110℃下干燥10h后，裝入混料桶中，向混料桶中加入2g上述核殼結(jié)構(gòu)熒光粉，以400r/min預(yù)混料40min，再與8mL液態(tài)石蠟混合，并裝入輥磨機(jī)中混料2h，隨后轉(zhuǎn)入注塑機(jī)中，在300℃下熔融，得混合料，將混合料注入模具中注塑成型，冷卻至室溫，脫模，得熒光罩。

先裝內(nèi)置電源，再裝配電路板，對(duì)電源板焊接電子線、燈板電源輸入線焊接、燈頭焊接，將各組件放入本發(fā)明制得的熒光罩中，加內(nèi)塞，最后將燈頭與鋁型材組裝制得燈管?？捎行p少光效損失，預(yù)防色溫漂移現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明熒光罩熱膨脹系數(shù)為7.2×10^-5/℃，光學(xué)光效為250lm/W，色溫為3000K，透光率高達(dá)93.18%。