本發(fā)明涉及一種用于長條形燈具密封的密封機。

背景技術(shù)：

長條形的燈具在安裝之后，通常需要在邊緣安裝密封條，用于使燈具保持密封，避免燈管部位附著灰塵等?，F(xiàn)有的燈具主要是通過手動安裝密封條，使密封條手動壓合到燈具上，安裝效率低，并且，容易存在密封條的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于長條形燈具密封的密封機，能夠?qū)崿F(xiàn)密封條的定向輸送，并將密封條壓合在燈具需要安裝密封條的部位，實現(xiàn)密封條的自動安裝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于長條形燈具密封的密封機，包括機架及設(shè)置在所述的機架上的密封條輸送裝置、燈具輸送裝置和密封條定位裝置，在所述的機架上設(shè)置有支板，所述的密封條輸送裝置和所述的密封條定位裝置分別位于所述的支板上方，所述的燈具輸送裝置位于所述的支板下方；

在所述的機架上設(shè)置有2個呈U形的支架，2個所述的支架上端通過上梁相互連接，所述的密封條輸送裝置包括設(shè)置在所述的上梁一端下方的輸送管，在所述的輸送管相向的2個側(cè)壁上對稱設(shè)置有通槽，在2個所述的通槽外側(cè)分別設(shè)置有2個安裝板，在同側(cè)的2個安裝板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述的支板所在平面，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，所述的齒輪最大外周圓位于所述的通槽內(nèi)側(cè)，在所述的上梁上設(shè)置有液壓缸，所述的液壓缸通過連桿帶動所述的齒輪轉(zhuǎn)動；

所述的燈具輸送裝置包括設(shè)置在所述的支板下方的鏈條輸送機構(gòu)，在所述的鏈條輸送機構(gòu)上設(shè)置有套管，在所述的套管上設(shè)置有用于卡接燈具的夾具，在所述的支板上設(shè)置有通槽，所述的夾具能夠沿著該所述的通槽長度方向移動；

所述的密封條定位裝置包括設(shè)置在所述的上梁下方的托盤，在所述的托盤下部設(shè)置有壓桿，在所述的上梁下部設(shè)置有用于推動所述的托盤縱向移動的升降裝置，所述的套管位于遠(yuǎn)離所述的輸送管一端時所述的托盤位于所述的壓桿上方，在所述的上梁一側(cè)設(shè)置有連接板，所述的連接板呈U型結(jié)構(gòu)，所述的連接板一端卡接在所述的上梁側(cè)壁上并能夠沿著所述的上梁長度方向滑動，在所述的上梁上設(shè)置有用于推動所述的連接板滑動的液壓缸，在所述的連接板另一端設(shè)置有用于卡接密封條的夾持部，所述的夾持部的高度高于所述的夾具上端面的高度，在所述的壓桿遠(yuǎn)離所述的輸送管一側(cè)設(shè)置有切割裝置，所述上梁上方設(shè)有太陽光伏板，所述太陽光伏板兩側(cè)底部與所述支架頂部固定連接，所述支架外側(cè)設(shè)有可彎折調(diào)節(jié)的探照燈裝置，所述機架底部設(shè)有儲能箱，所述儲能箱內(nèi)設(shè)有逆變器和蓄電池，所述太陽光伏板、逆變器、蓄電池和探照燈裝置依次電聯(lián)。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的夾持部包括固定連接在所述的連接板上的橫桿及設(shè)置在所述的橫桿兩端的上定位板和下定位板，在所述的下定位板面向所述的上定位板一側(cè)端面上設(shè)置有齒，在所述的上定位板上設(shè)置有定位軸，所述的定位軸的軸線平行于所述的支板所在平面，在所述的定位軸上設(shè)置有棘輪，在所述的橫桿上設(shè)置有與所述的棘輪相配合的止回棘爪，所述的棘輪與所述的下定位板之間形成用于卡接密封條的容納部。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上梁兩端分別設(shè)置有橫梁，所述的橫梁兩端分別滑動連接在同側(cè)所述的支架上，在所述的機架上設(shè)置有用于帶動所述的橫梁縱向移動的液壓缸，所述的切割裝置包括固定連接在所述的支架上的切割電機，在所述的切割電機上設(shè)置有用于切割密封條的切刀。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的齒輪上套裝有防滑墊。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的夾具包括設(shè)置在所述的套管上的支撐板及對稱設(shè)置在所述的支撐板上的彈性金屬片，所述的彈性金屬片下端固定連接在所述的支撐板側(cè)壁上，所述的彈性金屬片上端為自由端，所述的彈性金屬片中部向所述的支撐板中部拱起。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的彈性金屬片的自由端向內(nèi)側(cè)彎折形成圓環(huán)，在所述的套管上設(shè)置有沉槽，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸，在所述的支撐板上設(shè)置有通孔，在所述的支撐板上方設(shè)置有滑桿，所述的滑桿下端貫穿所述的支撐板上的通孔并固定連接在所述的沉槽內(nèi)的液壓缸上，所述的滑桿上端向一側(cè)彎折并嵌入在所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用輸送管將密封條定向輸送到燈具輸送裝置上方，利用齒輪的相對轉(zhuǎn)動，帶動密封條間歇性輸送，利用密封條定位裝置，將密封條壓合到燈具上，實現(xiàn)密封條的定位和安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)密封條壓合過程中的均勻受力，使密封條均勻的壓合到長條形的燈具上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸送管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為上梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為夾持部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為托盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為支架結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.機架，102.支板，103.支架，104.上梁，105.輸送管，106.通槽，107.安裝板，108.齒輪，109.液壓缸，110.連桿，111.鏈條輸送機構(gòu)，112.套管，113.托盤，114.壓桿，115.升降裝置，116.切割電機，117.連接板，118.夾持部，119.容納部，120.支撐板，121.滑桿，122.橫梁，123.彈性金屬片，124.圓環(huán)，125.橫桿，126.上定位板，127.下定位板，128.定位軸，129.止回棘爪，1041.太陽光伏板，1031.探照燈裝置，1012.逆變器，1013.蓄電池。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-圖6所示，一種用于長條形燈具密封的密封機，包括機架101及設(shè)置在所述的機架101上的密封條輸送裝置、燈具輸送裝置和密封條定位裝置，利用密封條輸送裝置將密封條定向的輸送到燈具輸送裝置上方，利用燈具輸送裝置使燈具達(dá)到指定位置，當(dāng)密封條位于燈具輸送裝置上方時，利用密封條定位裝置將密封條壓合到長條形的燈具上，本發(fā)明中，在所述的機架101上設(shè)置有支板102，所述的密封條輸送裝置和所述的密封條定位裝置分別位于所述的支板102上方，所述的燈具輸送裝置位于所述的支板102下方；

在所述的機101上設(shè)置有2個呈U形的支架103，使2個支架分別位于機架兩端，兩個支架相互平行，支架的開口向下使兩個支架下端固定在機架的四個頂角上，2個所述的支架103上端通過上梁104相互連接，使兩個支架上端保持穩(wěn)定，所述的密封條輸送裝置包括設(shè)置在所述的上梁104一端下方的輸送管105，使輸送管位于上梁的下端面上，使輸送管的長度方向平行于上梁的長度方向，在所述的輸送管105相向的2個側(cè)壁上對稱設(shè)置有通槽106，使2個通槽等高度設(shè)置，2個通槽的長度方向平行于輸送管的軸線方向，在2個所述的通槽106外側(cè)分別設(shè)置有2個安裝板107，安裝板分別對稱設(shè)置在通槽兩側(cè)，安裝板所在平面平行于支板所在平面，在同側(cè)的2個安裝板107之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸垂直于支板所在平面，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在安裝板上，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪108，使齒輪鍵連接在轉(zhuǎn)軸上，所述的齒輪108最大外周圓位于所述的通槽106內(nèi)側(cè)，使齒輪轉(zhuǎn)動時，能夠帶動位于輸送管內(nèi)側(cè)的密封條同步移動，在所述的上梁104上設(shè)置有液壓缸109，液壓缸轉(zhuǎn)動連接在上梁上，所述的液壓缸109通過連桿110帶動所述的齒輪108轉(zhuǎn)動，使液壓缸伸縮時，能夠帶動齒輪同步轉(zhuǎn)動，液壓缸伸縮一周期，齒輪轉(zhuǎn)動一周期，進而使位于輸送管內(nèi)部的密封條周期性移動一端距離；本發(fā)明利用液壓缸和齒輪相配合，能夠使密封條呈周期性輸送，使其能夠等間隔輸送，進而使密封條在輸送過程中能夠呈張緊狀態(tài)，方便其輸送，并且，使其壓合到燈具上時，能夠更容易與燈具上的空隙實現(xiàn)定位，避免密封條脫落。

所述的燈具輸送裝置包括設(shè)置在所述的支板102下方的鏈條輸送機構(gòu)111，使鏈條輸送機構(gòu)能夠帶動燈具沿著上梁長度方向移動，在所述的鏈條輸送機構(gòu)111上設(shè)置有套管112，在所述的套管112上設(shè)置有用于卡接燈具的夾具，將燈具卡接在卡具上時，使燈具相對保持穩(wěn)定，此時，使密封條位于燈具的帶密封部位上方，在所述的支板102上設(shè)置有通槽，所述的夾具能夠沿著該所述的通槽長度方向移動；通過將鏈條輸送機構(gòu)置于支板下方，能夠使結(jié)構(gòu)更緊湊，并且避免鏈條輸送機構(gòu)運行過程中，多余的密封條纏繞到鏈條輸送機構(gòu)上；本發(fā)明中利用鏈條輸送機構(gòu)，使燈具夾具能夠?qū)崿F(xiàn)定向的運動，使燈具輸入設(shè)備和密封條輸入設(shè)備上下設(shè)置，在輸送過程中，可以互相不干涉，使其使用更加安全。

為了使密封條能夠嵌入到長條形燈具待密封部位，本發(fā)明中，所述的密封條定位裝置包括設(shè)置在所述的上梁104下方的托盤113，在所述的托盤113下部設(shè)置有壓桿114，使壓桿將密封條壓合到條形燈具需要密封的縫隙部位，在所述的上梁104下部設(shè)置有用于推動所述的托盤113縱向移動的升降裝置115，使升降裝置推動托盤移動，使壓桿同步縱向移動，本實施例中，可以采用電機或馬達(dá)帶動托盤移動，也可以采用氣缸或其他結(jié)構(gòu)帶動托盤縱向移動，所述的套管112位于遠(yuǎn)離所述的輸送管105一端時所述的托盤113位于所述的壓桿114上方，使壓桿與套管上的夾具位置相對應(yīng)，當(dāng)升降裝置推動托盤和壓桿下移時，使壓桿抵在密封條上端面上，將密封條壓合到條形燈具待密封的縫隙內(nèi)部，在所述的上梁104一側(cè)設(shè)置有連接板117，在上梁側(cè)壁上設(shè)置滑槽，所述的連接板117呈U型結(jié)構(gòu)，所述的連接板117一端卡接在所述的上梁104側(cè)壁上并能夠沿著所述的上梁104長度方向滑動，使連接板的U型結(jié)構(gòu)垂直于支板所在平面，連接板一端滑動連接在上梁側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，在所述的上梁104上設(shè)置有用于推動所述的連接板117滑動的液壓缸109，使液壓缸推動連接板沿著上梁的長度方向呈往復(fù)運動，在所述的連接板117另一端設(shè)置有用于卡接密封條的夾持部118，液壓缸收縮時，使該夾持部沿著上梁移動時，能夠移動到靠近輸送管一端，夾持部將從輸送管輸出的密封條端部夾住，此時液壓缸的伸縮桿伸長，推動連接板向遠(yuǎn)離輸送管一端移動，使密封條端部位于壓桿遠(yuǎn)離輸送管一端，使利用壓桿壓合密封條即可，能夠使密封條呈間歇性等長度輸送，所述的夾持部118的高度高于所述的夾具上端面的高度，在輸送過程中，使密封條一端通過輸送管固定，另一端通過夾持部固定，壓桿下壓密封條中部，使密封條低入條形燈具待密封的縫隙內(nèi)，在所述的壓桿114遠(yuǎn)離所述的輸送管105一側(cè)設(shè)置有切割裝置，當(dāng)密封條壓合到燈具內(nèi)時，利用切割裝置將密封條遠(yuǎn)離輸送管一端切斷，此時放松夾持部，使夾持部內(nèi)的密封條端部脫落，收縮上梁上的液壓缸，帶動連接板向輸送管方向移動，重復(fù)上述操作，所述上梁104上方設(shè)有太陽光伏板1041，所述太陽光伏板1041兩側(cè)底部與所述支架103頂部固定連接，所述支架103外側(cè)設(shè)有可彎折調(diào)節(jié)的探照燈裝置1031，所述機架101底部設(shè)有儲能箱1011，所述儲能箱1011內(nèi)設(shè)有逆變器1012和蓄電池1013，所述太陽光伏板1041、逆變器1012、蓄電池1013和探照燈裝置1031依次電聯(lián)。

本發(fā)明中，可以采用現(xiàn)有的工業(yè)用機械夾持手臂作為夾持部，能夠?qū)崿F(xiàn)對密封條的固定即可。

本發(fā)明中，為了使密封條能夠更好地輸送到燈具所在位置，在齒輪上套裝了防滑墊，可以采用橡膠制成防滑墊，使齒輪與密封條之間的摩擦力增大，繼而使密封條能夠更好地輸送，同時減小齒輪對密封條產(chǎn)生的擠壓造成密封條的變形。

實施例1：

本實施例中，公開了一種夾持部的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的夾持部118包括固定連接在所述的連接板117上的橫桿125及設(shè)置在所述的橫桿125兩端的上定位板126和下定位板127，上定位板和下定位板上下設(shè)置并且相互平行，且上定位板和下定位板平行于支板所在平面，在所述的下定位板127面向所述的上定位板126一側(cè)端面上設(shè)置有齒，在所述的上定位板126上設(shè)置有定位軸128，所述的定位軸128的軸線平行于所述的支板102所在平面，使定位軸平行于兩個齒輪的軸線的連線，在所述的定位軸128上設(shè)置有棘輪，在所述的橫桿125上設(shè)置有與所述的棘輪相配合的止回棘爪129，所述的棘輪與所述的下定位板127之間形成用于卡接密封條的容納部119。當(dāng)密封條從輸送管末端輸出之后，進入棘輪與下定位板的齒之間的容納部內(nèi)，本實施例中，使容納部厚度等于密封條的厚度，當(dāng)密封條進入容納部時，棘輪正轉(zhuǎn)，棘輪反轉(zhuǎn)時止回棘爪使棘輪鎖死，此時密封條通過棘輪和齒固定在容納部內(nèi)，在棘輪和止回棘爪的作用下，使密封條端部不能移動，此時利用上梁上的液壓缸推動連接板向壓桿方向移動，使齒輪同步轉(zhuǎn)動，帶動密封條隨著連接板同步移動，當(dāng)夾持部位于壓桿遠(yuǎn)離輸送管一端時，使密封條位于燈具上方，此時啟動升降裝置，推動壓桿下移，使壓桿將密封條壓入燈具待密封的縫隙內(nèi)，利用切割裝置，將密封條切斷，將燈具取下即可。

實施例2：

為了方便將嵌入燈具內(nèi)的密封條端部切斷，本實施例中，公開了一種切割裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的上梁104兩端分別設(shè)置有橫梁122，使橫梁平行于支板所在平面，所述的橫梁122兩端分別滑動連接在同側(cè)所述的支架103上，橫梁能夠沿著支架高度方向移動，在所述的機架101上設(shè)置有用于帶動所述的橫梁122縱向移動的液壓缸109，使該液壓缸能夠帶動橫梁縱向移動，所述的切割裝置包括固定連接在所述的支架103上的切割電機116，在所述的切割電機116上設(shè)置有用于切割密封條的切刀，當(dāng)嵌接有密封條的燈具移動到切刀位置時，使液壓缸帶動橫梁下移，使切刀切割多余的密封條，將燈具取出即可。

實施例3：

本實施例中，為了方便對燈具進行固定，優(yōu)選地，所述的夾具包括設(shè)置在所述的套管112上的支撐板120及對稱設(shè)置在所述的支撐板120上的彈性金屬片123，使彈性金屬片在支撐板兩側(cè)形成彈性固定結(jié)構(gòu)，將燈具卡接在彈性金屬片內(nèi)側(cè)，所述的彈性金屬片123下端固定連接在所述的支撐板120側(cè)壁上，所述的彈性金屬片123上端為自由端，所述的彈性金屬片123中部向所述的支撐板120中部拱起，安裝時，將燈具卡接在彈性金屬片的中部拱起部位內(nèi)側(cè)，利用彈性金屬片的彈性力作用時，對燈具進行定位。

本實施例中，為了方便將燈具取出，優(yōu)選地，所述的彈性金屬片123的自由端向內(nèi)側(cè)彎折形成圓環(huán)124，在所述的套管112上設(shè)置有沉槽，使沉槽位于套管的上端面上，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸109，在所述的支撐板120上設(shè)置有通孔，使通孔與彈性金屬片交錯設(shè)置，在所述的支撐板120上方設(shè)置有滑桿121，所述的滑桿121下端貫穿所述的支撐板120上的通孔并固定連接在所述的沉槽內(nèi)的液壓缸109上，所述的滑桿121上端向一側(cè)彎折并嵌入在所述的圓環(huán)124內(nèi)側(cè)。當(dāng)液壓缸收縮時，帶動滑竿上端下移，使彈性金屬片上端受到向下的壓力，使彈性金屬片在壓力下產(chǎn)生彈性變形，彈性金屬片壓合在燈具上，當(dāng)液壓缸推動滑竿上移時，帶動彈性金屬片拉伸，此時燈具側(cè)壁上受到的作用力減小，可以方便將燈具從支撐板上取下。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。