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      一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置的制作方法

      文檔序號:11151319閱讀:984來源:國知局
      一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置,屬于節(jié)能照明工具技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      照明使得生活變得多姿多彩,光鮮亮麗的燈光使得人們生活的各個(gè)地方變得美麗,隨著人們對生活品味越來越高,對照明的要求也在不斷提高,各色的燈光,各式各樣的照明燈具無一不是人們追求美好生活的產(chǎn)物,但自始至終,人們不斷的追求都是在散熱量、光線強(qiáng)度、以及外觀上做著努力,但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中,依舊存在著一些不盡如人意的地方,眾所周知,工廠、車間擁有較高的層高距離,為了獲得較好的照明效果,所安裝的照明工具往往位置較高,而照明工具又屬于易耗品,尤其是其中的燈泡,一旦損壞就需要直接更換,而如此較高的高度,給燈泡的更換帶了困難與難度,影響到了照明工具的使用效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu),能夠自動實(shí)現(xiàn)燈泡更換,提高工作效率的智能自檢測自換燈泡式照明裝置。

      本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置,包括燈罩、掛桿、輪盤、至少兩只燈泡和控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、燈泡供電插孔、電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機(jī)、亮度傳感器;其中,電源通過布設(shè)在掛桿中的導(dǎo)線與控制模塊相連接,電源經(jīng)過控制模塊分別為燈泡供電插孔、電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機(jī)、亮度傳感器進(jìn)行供電;掛桿的一端連接于燈罩的頂部,用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝;亮度傳感器設(shè)置于燈罩的內(nèi)表面,燈泡供電插孔設(shè)置于燈罩的內(nèi)頂面,且燈泡供電插孔的插孔豎直向下;控制模塊固定設(shè)置于燈罩的上表面;電機(jī)伸縮桿通過支架固定設(shè)置于燈罩內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔旁,且電機(jī)伸縮桿的伸縮桿豎直向下,轉(zhuǎn)動電機(jī)通過支架固定設(shè)置于電機(jī)伸縮桿上伸縮桿的頂端,且轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動桿豎直向下;轉(zhuǎn)動電機(jī)上轉(zhuǎn)動桿的頂端與輪盤的中點(diǎn)位置相固定連接,且輪盤呈水平角度設(shè)置,輪盤的高度低于燈泡供電插孔的插口高度;輪盤上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔,通孔的數(shù)量與燈泡的數(shù)量一致,且通孔的內(nèi)徑與燈泡接口位置的外徑相適應(yīng),各個(gè)燈泡分別活動插設(shè)在輪盤上的各個(gè)通孔中,且各個(gè)燈泡的接口朝上;電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最長長度時(shí),各個(gè)燈泡接口位置均低于燈泡供電插孔的插孔位置,輪盤在轉(zhuǎn)動電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動,切換各個(gè)燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔的插孔位置相對應(yīng),電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最短長度時(shí),與燈泡供電插孔上插孔位置相對應(yīng)的燈泡接口位于燈泡供電插孔上插孔中。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述輪盤上各個(gè)通孔的內(nèi)邊均包裹設(shè)置橡膠墊。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電機(jī)伸縮桿為無刷電機(jī)伸縮桿,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各個(gè)燈泡均為LED燈泡。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為供電網(wǎng)絡(luò)。

      本發(fā)明所述一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

      (1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置,基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu),將各個(gè)燈泡活動連接于輪盤上的各個(gè)通孔中,基于所設(shè)計(jì)亮度傳感器的實(shí)時(shí)檢測結(jié)果,通過所設(shè)計(jì)電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機(jī)的協(xié)同工作,智能切換實(shí)現(xiàn)燈泡供電插孔中燈泡的替換,整個(gè)燈泡替換過程無需手動操作,克服了現(xiàn)有繁瑣的操作,實(shí)現(xiàn)智能化操作,有效提高了照明工具的使用效率;

      (2)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置中,針對輪盤上各個(gè)通孔的內(nèi)邊,均設(shè)計(jì)包裹有橡膠墊,能夠針對所連接的燈泡起到保護(hù)作用;

      (3)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置中,針對電機(jī)伸縮桿,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷電機(jī)伸縮桿,以及針對轉(zhuǎn)動電機(jī),進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī),使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置,在實(shí)際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置具有高效的使用效率,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響,體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);

      (4)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置中,針對各個(gè)燈泡,均設(shè)計(jì)采用LED燈泡,進(jìn)一步秉承了綠色、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)一步提升了本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中環(huán)保優(yōu)點(diǎn);

      (5)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置中,針對控制模塊,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī),一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);

      (6)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置中,針對電源,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用供電網(wǎng)絡(luò),能夠有效保證所設(shè)計(jì)外光源多路照明結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用種取電、用電的穩(wěn)定性,進(jìn)而有效保證了所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1. 燈罩,2. 掛桿,3. 燈泡供電插孔,4. 輪盤,5. 燈泡,6. 控制模塊,7. 電機(jī)伸縮桿,8. 轉(zhuǎn)動電機(jī),9. 亮度傳感器。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1所示,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能自檢測自換燈泡式照明裝置,包括燈罩1、掛桿2、輪盤4、至少兩只燈泡5和控制模塊6,以及分別與控制模塊6相連接的電源、燈泡供電插孔3、電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動電機(jī)8、亮度傳感器9;其中,電源通過布設(shè)在掛桿2中的導(dǎo)線與控制模塊6相連接,電源經(jīng)過控制模塊6分別為燈泡供電插孔3、電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動電機(jī)8、亮度傳感器9進(jìn)行供電;掛桿2的一端連接于燈罩1的頂部,用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝;亮度傳感器9設(shè)置于燈罩1的內(nèi)表面,燈泡供電插孔3設(shè)置于燈罩1的內(nèi)頂面,且燈泡供電插孔3的插孔豎直向下;控制模塊6固定設(shè)置于燈罩1的上表面;電機(jī)伸縮桿7通過支架固定設(shè)置于燈罩1內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔3旁,且電機(jī)伸縮桿7的伸縮桿豎直向下,轉(zhuǎn)動電機(jī)8通過支架固定設(shè)置于電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿的頂端,且轉(zhuǎn)動電機(jī)8的轉(zhuǎn)動桿豎直向下;轉(zhuǎn)動電機(jī)8上轉(zhuǎn)動桿的頂端與輪盤4的中點(diǎn)位置相固定連接,且輪盤4呈水平角度設(shè)置,輪盤4的高度低于燈泡供電插孔3的插口高度;輪盤4上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔,通孔的數(shù)量與燈泡5的數(shù)量一致,且通孔的內(nèi)徑與燈泡5接口位置的外徑相適應(yīng),各個(gè)燈泡5分別活動插設(shè)在輪盤4上的各個(gè)通孔中,且各個(gè)燈泡5的接口朝上;電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿處于最長長度時(shí),各個(gè)燈泡5接口位置均低于燈泡供電插孔3的插孔位置,輪盤4在轉(zhuǎn)動電機(jī)8的控制下轉(zhuǎn)動,切換各個(gè)燈泡5的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對應(yīng),電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿處于最短長度時(shí),與燈泡供電插孔3上插孔位置相對應(yīng)的燈泡5接口位于燈泡供電插孔3上插孔中。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置,基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu),將各個(gè)燈泡5活動連接于輪盤4上的各個(gè)通孔中,基于所設(shè)計(jì)亮度傳感器9的實(shí)時(shí)檢測結(jié)果,通過所設(shè)計(jì)電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動電機(jī)8的協(xié)同工作,智能切換實(shí)現(xiàn)燈泡供電插孔3中燈泡5的替換,整個(gè)燈泡替換過程無需手動操作,克服了現(xiàn)有繁瑣的操作,實(shí)現(xiàn)智能化操作,有效提高了照明工具的使用效率。

      基于上述設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對輪盤4上各個(gè)通孔的內(nèi)邊,均設(shè)計(jì)包裹有橡膠墊,能夠針對所連接的燈泡5起到保護(hù)作用;針對電機(jī)伸縮桿7,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷電機(jī)伸縮桿,以及針對轉(zhuǎn)動電機(jī)8,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī),使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能自檢測自換燈泡式照明裝置,在實(shí)際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置具有高效的使用效率,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響,體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);針對各個(gè)燈泡5,均設(shè)計(jì)采用LED燈泡,進(jìn)一步秉承了綠色、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)一步提升了本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中環(huán)保優(yōu)點(diǎn);針對控制模塊6,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī),一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);針對電源,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用供電網(wǎng)絡(luò),能夠有效保證所設(shè)計(jì)外光源多路照明結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用種取電、用電的穩(wěn)定性,進(jìn)而有效保證了所設(shè)計(jì)智能自檢測自換燈泡式照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性。

      本發(fā)明設(shè)計(jì)了智能自檢測自換燈泡式照明裝置在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,包括燈罩1、掛桿2、輪盤4、至少兩只LED燈泡和單片機(jī),以及分別與單片機(jī)相連接的供電網(wǎng)絡(luò)、燈泡供電插孔3、無刷電機(jī)伸縮桿、無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)、亮度傳感器9;其中,供電網(wǎng)絡(luò)通過布設(shè)在掛桿2中的導(dǎo)線與單片機(jī)相連接,供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過單片機(jī)分別為燈泡供電插孔3、無刷電機(jī)伸縮桿、無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)、亮度傳感器9進(jìn)行供電;掛桿2的一端連接于燈罩1的頂部,用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝;亮度傳感器9設(shè)置于燈罩1的內(nèi)表面,燈泡供電插孔3設(shè)置于燈罩1的內(nèi)頂面,且燈泡供電插孔3的插孔豎直向下;單片機(jī)固定設(shè)置于燈罩1的上表面;無刷電機(jī)伸縮桿通過支架固定設(shè)置于燈罩1內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔3旁,且無刷電機(jī)伸縮桿的伸縮桿豎直向下,無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)通過支架固定設(shè)置于無刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿的頂端,且無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動桿豎直向下;無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)上轉(zhuǎn)動桿的頂端與輪盤4的中點(diǎn)位置相固定連接,且輪盤4呈水平角度設(shè)置,輪盤4的高度低于燈泡供電插孔3的插口高度;輪盤4上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔,通孔的數(shù)量與LED燈泡的數(shù)量一致,且通孔的內(nèi)徑與LED燈泡接口位置的外徑相適應(yīng),輪盤4上各個(gè)通孔的內(nèi)邊均包裹設(shè)置橡膠墊,各個(gè)LED燈泡分別活動插設(shè)在輪盤4上的各個(gè)通孔中,且各個(gè)LED燈泡的接口朝上;無刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最長長度時(shí),各個(gè)LED燈泡接口位置均低于燈泡供電插孔3的插孔位置,輪盤4在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動,切換各個(gè)LED燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對應(yīng),無刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最短長度時(shí),與燈泡供電插孔3上插孔位置相對應(yīng)的LED燈泡接口位于燈泡供電插孔3上插孔中。實(shí)際應(yīng)用中,供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)單片機(jī)為燈泡供電插孔3進(jìn)行供電,位于燈泡供電插孔3中的LED燈泡即可取電實(shí)現(xiàn)照明,同時(shí),設(shè)置于燈罩1內(nèi)表面的亮度傳感器9實(shí)時(shí)工作,檢測獲得燈罩1內(nèi)的環(huán)境光亮度值,并上傳至單片機(jī)當(dāng)中,單片機(jī)在供電網(wǎng)絡(luò)針對燈泡供電插孔3進(jìn)行供電的同時(shí),針對所接收到的環(huán)境光亮度值進(jìn)行分析判斷,若環(huán)境光亮度值高于或等于預(yù)設(shè)光亮閾值時(shí),則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作,若環(huán)境光亮度值低于預(yù)設(shè)光亮閾值時(shí),則單片機(jī)隨即首先控制與之相連接的無刷電機(jī)伸縮桿工作,控制伸縮桿伸長至最長,即將位于燈泡供電插孔3中的LED燈泡,由燈泡供電插孔3中豎直向下移出,然后,單片機(jī)控制與之相連接的無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)工作,控制轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得一個(gè)新LED燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對應(yīng),最后,單片機(jī)控制無刷電機(jī)伸縮桿工作,控制伸縮桿收縮至最短,則與燈泡供電插孔3上插孔位置相對應(yīng)的新LED燈泡的接口,即可插入燈泡供電插孔3的插孔中,由燈泡供電插孔3進(jìn)行供電,實(shí)現(xiàn)照明;如此即可實(shí)現(xiàn)LED燈泡的替換,大大提高了工作效率。

      上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

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