本發(fā)明屬于照明技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種手電筒。
背景技術(shù)：
手電筒是一種常用的照明工具，使用起來(lái)非常方便可靠，所以廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。如申請(qǐng)?zhí)枮?01310647818.8的專利文件公開(kāi)的一種手電筒，包括筒體、殼體、光源和設(shè)置在手電筒頭部中的前置光學(xué)裝置，其中手電筒頭部相對(duì)于光源能夠移動(dòng)，手電筒的表面還印刷有產(chǎn)品的廣告信息，導(dǎo)電支架，固定于所述筒體內(nèi)，以將所述筒體分隔成光源腔及電池腔，所述導(dǎo)電支架與所述筒體電導(dǎo)通。驅(qū)動(dòng)電路板，固定于所述導(dǎo)電支架上，尾蓋，螺紋連接于所述筒體靠近所述電池腔的一端。本發(fā)明的有益效果是：照明方便，筒體可印廣告，方便充電。另外，現(xiàn)有的手電筒，在其使用過(guò)程，容易因?yàn)榘l(fā)熱導(dǎo)致燈泡或者是其他的部件損壞，使用壽命短，另外，現(xiàn)有的手電筒基本都是金屬或者塑料的外殼，外觀單一，不美觀，手拿捏的時(shí)候，手感差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種綜合性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)的手電筒。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種手電筒，包括主體殼、內(nèi)套管、后蓋、連接座、前蓋；所述的內(nèi)套管設(shè)置在所述主體殼內(nèi)，且所述內(nèi)套管內(nèi)安裝有電池；所述的后蓋固定在主體殼的一端，連接座固定在主體殼的另一端；所述連接座的兩端分別設(shè)置有PCB板以及散熱片，PCB板與電池電連接；所述的前蓋固定在 連接座上，且前蓋上設(shè)置有發(fā)光組件，發(fā)光組件與所述散熱片連接并與PCB板電連接；其中所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括熱擴(kuò)散層、熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：54.0-68.0％，Mn：0.4-0.8％，Al：0.4-0.8％，Si：0.1-0.4％，Sn：0.05-0.25％，Ni：0.15-0.25％，Ti：0.02-0.18％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明手電筒結(jié)構(gòu)比較合理，在使用時(shí)可靠性非常好，非常實(shí)用。且手電筒中的散熱片通過(guò)在熱擴(kuò)散層表面設(shè)置熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，改善粘合劑層的低導(dǎo)熱性，使得散熱片的彈性增加，降低粘附層的粘合性。且散熱片采用配伍合理的黃銅制成，黃銅在含有Cu、Zn的同時(shí)含有特定含量的Al、Sn、Ti、Ni等元素，各成分直接產(chǎn)生的協(xié)同作用，使制得的散熱片具有較好的綜合性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)散熱片的使用壽命。和其他合金元素相比，鋁不僅可增加銅水的流動(dòng)性，改善該合金材料的鑄造性能，還能最顯著地提高黃銅的強(qiáng)度和耐蝕性能。由于鋁標(biāo)準(zhǔn)電位相對(duì)于鋅更負(fù)，因而有著更大的離子化趨向，優(yōu)先于環(huán)境中的氧結(jié)合，優(yōu)先形成微密而堅(jiān)硬的氧化鋁膜，可以防止合金的進(jìn)一步氧化，形成的Al2O3膜有阻滯基體腐蝕的作用。而且，由于該保護(hù)膜致密、質(zhì)硬，即使在流動(dòng)海水中，仍有抵抗海水的沖擊和摩擦作用，同時(shí)其完整的防蝕產(chǎn)物膜能使孔隙率降為極小，在很大程度上可避免局部腐蝕。在黃銅中加入鋁，會(huì)使α相區(qū)明顯地移向銅角。當(dāng)鋁含量高時(shí)會(huì)出現(xiàn)硬而脆的γ相，提高合金的強(qiáng)度和硬度。同時(shí)大幅度降低其塑性。但是過(guò)量的鋁元素反而會(huì)在銅水液面產(chǎn)生大量的鋁氧化膜，使銅液中夾渣亦在后續(xù)澆鑄銅鑄件時(shí)形成夾層，造成鑄件缺陷的產(chǎn)生。當(dāng)黃銅中含有Sn、Ti、Ni等元素一起作用時(shí)，Al在黃銅中的作用更加，黃銅制得的散熱片性能更佳。本發(fā)明散 熱片黃銅中含有Sn0.05-0.25％，在此范圍含量的銅可以提高晶界強(qiáng)度、硬度和耐蝕性。因?yàn)椋a在陽(yáng)極的腐蝕過(guò)程中不斷向黃銅腐蝕表面聚集，形成致密的四價(jià)錫化合物膜，這層膜具有阻滯基體陽(yáng)極腐蝕的作用，抑制黃銅的脫鋅，使其耐蝕性大幅度提高。本發(fā)明散熱片黃銅中含有少量以獨(dú)立相存在的鉛，游離的鉛質(zhì)點(diǎn)既有潤(rùn)滑作用，又使切屑呈崩碎狀，可高速切削，獲得光潔表面，改善黃銅切削性能，但當(dāng)黃銅棒的含鉛量過(guò)多，就不再顯著改善黃銅的切削性，反而降低黃銅的強(qiáng)度、硬度和伸長(zhǎng)率，因此，本發(fā)明散熱片黃銅中Pb控制在0.05％以內(nèi)。在本發(fā)明黃銅合金中Ni的主要作用為使組織細(xì)化，提高沖擊韌性，特別是配合0.1-0.4％的Si加入，可形成NiSi耐磨質(zhì)點(diǎn)，提高材料的耐磨損性能，同時(shí)鎳能在一定范圍內(nèi)擴(kuò)大α相區(qū)，增加α相比例，對(duì)耐磨質(zhì)點(diǎn)起到保護(hù)作用，防止耐磨質(zhì)點(diǎn)在摩擦過(guò)程中大量脫落的現(xiàn)象，但過(guò)高的鎳含量會(huì)造成α相過(guò)多，導(dǎo)致材料的機(jī)械性能下降，因此在本發(fā)明黃銅合金中加入鎳，其含量小于2％。Fe的作用為細(xì)化晶粒，提高材料的力學(xué)性能，并形成鐵質(zhì)點(diǎn)，在Fe質(zhì)點(diǎn)周圍形成少量的疏松，形成“空穴效應(yīng)”，可以適當(dāng)?shù)奶岣卟牧系那邢餍阅堋＜尤隨n的作用是抗“脫鋅”，生成的SnO2保護(hù)膜具有抗腐蝕的能力。本發(fā)明中散熱片黃銅中含有少量P，可適量提高銅水的流動(dòng)性并改善銅及合金的焊接性能。此外，也可降低黃銅鑄件的切削阻力，改善黃銅切削性能。
作為優(yōu)選，熱擴(kuò)散層所用的黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：56.0-66.0％，Mn：0.5-0.6％，Al：0.5-0.7％，Si：0.2-0.3％，Sn：0.08-0.20％，Ni：0.18-0.20％，Ti：0.05-0.15％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)。
作為優(yōu)選，所述的熱擴(kuò)散層的厚度為40-80μm。
作為優(yōu)選，所述的熱傳導(dǎo)層的厚度為5-20μm。
作為優(yōu)選，所述的熱傳導(dǎo)層由碳納米管、碳納米纖維和石墨烯中的一種或多種形成。
作為優(yōu)選，所述的保護(hù)層的厚度為10-100μm。所述保護(hù)層的材質(zhì)主要為聚合物。保護(hù)層包含聚合物，使得保護(hù)層可以通過(guò)加熱熔融，并且附接至基底材料等，或聚合物本身具有粘合性，使得保護(hù)層可以附接至基底材料等。在保護(hù)層中使用的聚合物沒(méi)有特別的限制，并且可以是通過(guò)加熱熔融的熱塑性聚合物或具有粘合性的粘合劑聚合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明手電筒結(jié)構(gòu)比較合理，在使用時(shí)可靠性非常好，非常實(shí)用。
2、本發(fā)明手電筒中的散熱片在熱擴(kuò)散層表面設(shè)置熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，改善粘合劑層的低導(dǎo)熱性，使得散熱片的彈性增加，降低粘附層的粘合性。
3、散熱片采用配伍合理的黃銅制成，黃銅在含有Cu、Zn的同時(shí)含有特定含量的Al、Sn、Ti、Ni等元素，各成分直接產(chǎn)生的協(xié)同作用，使制得的散熱片具有較好的綜合性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)散熱片的使用壽命。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種手電筒，包括主體殼、內(nèi)套管、后蓋、連接座、前蓋；所述的內(nèi)套管設(shè)置在所述主體殼內(nèi)，且所述內(nèi)套管內(nèi)安裝有電池；所述的后蓋固定在主體殼的一端，連接座固定在主體殼的另一端；所述連接座的兩端分別設(shè)置有PCB板以及散熱片，PCB板與電池電連接；所述的前蓋固定在連接座上，且前蓋上設(shè)置有發(fā)光組件， 發(fā)光組件與所述散熱片連接并與PCB板電連接；其中所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括熱擴(kuò)散層、熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括50μm熱擴(kuò)散層、15μm熱傳導(dǎo)層以及60μm保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：60.0％，Mn：0.55％，Al：0.6％，Si：0.25％，Sn：0.15％，Ni：0.18％，Ti：0.12％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)；所述的熱傳導(dǎo)層的材質(zhì)為碳納米管；所述的保護(hù)層的材質(zhì)主要為聚合物。
實(shí)施例2
一種手電筒，包括主體殼、內(nèi)套管、后蓋、連接座、前蓋；所述的內(nèi)套管設(shè)置在所述主體殼內(nèi)，且所述內(nèi)套管內(nèi)安裝有電池；所述的后蓋固定在主體殼的一端，連接座固定在主體殼的另一端；所述連接座的兩端分別設(shè)置有PCB板以及散熱片，PCB板與電池電連接；所述的前蓋固定在連接座上，且前蓋上設(shè)置有發(fā)光組件，發(fā)光組件與所述散熱片連接并與PCB板電連接；其中所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括熱擴(kuò)散層、熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括60μm熱擴(kuò)散層、10μm熱傳導(dǎo)層以及40μm保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：56.0％，Mn：0.6％，Al：0.5％，Si：0.3％，Sn：0.10％，Ni：0.20％，Ti：0.05％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)；所述的熱傳導(dǎo)層的材質(zhì)為碳納米纖維；所述的保護(hù)層的材質(zhì)主要為聚合物。
實(shí)施例3
一種手電筒，包括主體殼、內(nèi)套管、后蓋、連接座、前蓋；所述的內(nèi)套管設(shè)置在所述主體殼內(nèi)，且所述內(nèi)套管內(nèi)安裝有電池；所述的后蓋固定在主體殼的一端，連接座固定在主體殼的另一端；所述連接座的兩端分別設(shè)置有PCB板以及散熱片，PCB板與電池電連接；所述的前蓋固定在連接座上，且前蓋上設(shè)置有發(fā)光組件，發(fā)光組件與所述散熱片連接并與PCB板電連接；其中所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括熱擴(kuò)散層、熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括40μm熱擴(kuò)散層、20μm熱傳導(dǎo)層以及20μm保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：54.0％，Mn：0.8％，Al：0.4％，Si：0.4％，Sn：0.05％，Ni：0.25％，Ti：0.02％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)；所述的熱傳導(dǎo)層的材質(zhì)為石墨烯；所述的保護(hù)層的材質(zhì)主要為聚合物。
實(shí)施例4
一種手電筒，包括主體殼、內(nèi)套管、后蓋、連接座、前蓋；所述的內(nèi)套管設(shè)置在所述主體殼內(nèi)，且所述內(nèi)套管內(nèi)安裝有電池；所述的后蓋固定在主體殼的一端，連接座固定在主體殼的另一端；所述連接座的兩端分別設(shè)置有PCB板以及散熱片，PCB板與電池電連接；所述的前蓋固定在連接座上，且前蓋上設(shè)置有發(fā)光組件，發(fā)光組件與所述散熱片連接并與PCB板電連接；其中所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括熱擴(kuò)散層、熱傳導(dǎo)層以及保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，所述的散熱片由內(nèi)到外依次包括80μm 熱擴(kuò)散層、8μm熱傳導(dǎo)層以及1100μm保護(hù)層，熱傳導(dǎo)層設(shè)置在熱擴(kuò)散層表面，保護(hù)層設(shè)置在熱傳導(dǎo)層表面，所述的熱擴(kuò)散層的材質(zhì)為黃銅合金，黃銅合金的成分及其質(zhì)量百分比為：Cu：68.0％，Mn：0.4％，Al：0.8％，Si：0.1％，Sn：0.25％，Ni：0.15％，Ti：0.18％，F(xiàn)e≤0.3％，Pb≤0.05％，P≤0.3％，余量為Zn及不可避免的雜質(zhì)；所述的熱傳導(dǎo)層為碳納米管與碳納米纖維按質(zhì)量百分比60％:40％形成；所述的保護(hù)層的材質(zhì)主要為聚合物。
對(duì)比例1
現(xiàn)有技術(shù)中用普通散熱片的手電筒。
對(duì)比例2
含有用如實(shí)施例1中所述的熱散層的黃銅合金直接加工成的散熱片的手電筒。
將實(shí)施例1-4及對(duì)比例1-2手電筒中的散熱片進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1。
表1：實(shí)施例1-4及對(duì)比例1-2手電筒中散熱片的性能測(cè)試結(jié)果
綜上所述，本發(fā)明手電筒中的散熱片具有較高的力學(xué)性能和熱擴(kuò)散性能，進(jìn)而提高了手電筒的綜合性能，延長(zhǎng)了手電筒的使用壽命。
鑒于本發(fā)明方案實(shí)施例眾多，各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)龐大眾多，不適合于此處逐一列舉說(shuō)明，但是各實(shí)施例所需要驗(yàn)證的內(nèi)容和得到 的最終結(jié)論均接近。故而此處不對(duì)各個(gè)實(shí)施例的驗(yàn)證內(nèi)容進(jìn)行逐一說(shuō)明，僅以實(shí)施例1-4作為代表說(shuō)明本發(fā)明申請(qǐng)優(yōu)異之處。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了一些具體實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。